Устройство для образования скважин в грунте

Устройство для образования скважин в грунте

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„90ы 221 g4 Е 02 F 5/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbITHA

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

К ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3768145/29-03 (22) 12.07.84 (46) 30.03.86. Бюл. В 12 (71) Фрунзенский политехнический институт (72) Л.Т. Дворников и В.Г. Краснов (53) 621.643.2:624.13(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1081297, кл. Е 02 F 5/18, 1982.

Авторское свидетельство СССР

У 324345, кл. Е 02 F 5/18, 1970. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ

СКВАЖИН В ГРУНТЕ, содержащее рабочий орган, корпус с реверсивными приводами и распорный механизм, выполненный в виде симметрично расположенных упоров, которые посредством шарнирных стоек укреплены на гайках с общим винтом, о т л и " ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения направленности образования скважин, упоры выполнены в виде клиньев с перпендикулярно скрещивающимися с продольной осью устройства ребрами и со сходящимися под острым углом к рабочему органу боковыми гранями, стойки соединены е противоположными концами упоров, жестко укреплены на гайках со стороны рабочего органа перпендикулярно продольной оси устройства, с другой стороны †. шарнирно, причем винт выполнен с однонаправленной навивкой, шаг которой уменьшается в направлении к рабочему органу., 1221290 2

Изобретение относится к строительной технике и может быть использовано для проведения горизонтальных и малонаклонных прямолинейных. скважин при бестраншейной прокладке трубопроводов.

Цель изобретения — повышение направленности образования скважин за счет уменьшения возможности возникновения перекосов устройства в скважине.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид на фиг. 2 — схема взаимодействия упоров со стенкой скважины, общий вид.

Устройство содержит рабочий орган 1 с цилиндром 2, внутри которого расположен корпус 3., жестко соединенный с реверсивными электродвигателями 4 и 5, один из которых посредством муфты 6 и винтового податчика соединен с рабочим органом

1, а другой посредством муфты 8— с винтом 9, имеющим однонаправлен1 ную навивку с шагом, уменьшающимсч к рабочему органу.

Распорный механизм устройства выполнен в виде симметрично расположенных упоров 10, шарнирно прикрепленных к концам стоек 11 и 12, свободно пропущенных в продольных пазах 13 и 14, выполненных в стенке корпуса 3. Стойки 11 снабжены направляющими 15, жестко прикреплены перпендикулярно продольной оси устройства к гайке 16, расположенной на участке винта с относительно малым шагом, а наклонные стойки 12 шарнирно укреплены на гайке 17, расположенной на участке с большим шагом.

Каждый упор 10 выполнен в виде клина, ребра-дуга 18 которого скрещивается под прямым углом с продольной осью устройства, и имеет сходящиеся к рабочему органу под острым углом боковые грани 19. Устройство размещается в скважине 20.

Устройство работает следующим образом.

Включают двигатель 4, который через муфту 8 вращает винт 9. Гай.ки 16 и 17 тормозятся от вращения за счет взаимодействия стоек 11 и 12 с корпусом 3 через стенки пазов 13 и 14, а за счет взаимодействия с винтом 9 поступательно перемещаются по нему вместе со стойками в направлении от рабочего органа.

Вследствие разности шагов участков резьбы винта гайки 16 и 17 сближаются друг с другом, стойки 12 поворачиваются в радиальных плоскостях, перемещая упоры и внедряя их в грунт (в стенку скважины 20).

В результате корпус 3 фиксируется в скважине.

Двигатель 4 отключают и включают двигатель 5, который через муфту 6 посредством винтового поцатчика 7 внедряет в грунт рабочий орган 1, образуя участок скважины длиной, равной ходу винтового податчика.

Реактивная составляющая осевой силы воспринимается грунтом в стенке скважины через грани упоров 10, После выдвижения рабочего органа на полный ход винта податчика 7 двигатель

5 отключают и включают с реверсом двигатель 4. Гайки 16 и 17 перемещаются по винту 9 в исходное положение (фиг. 1), стойки 12 наклоняются к продольной оси устройства и выводят упоры 10 из стенки скважины, расфиксируя корпус 3.

Отключают двигатель 4 и включают с реверсом двигатель 5. Податчик 7

10

20 органу.

Цикл работы устройства заканчивается. Дальнейшее образование скважины на большую глубину реализуется в той же последовательности операций.

Для перемещения устройства к устью скважины эти операции выполняют в обратной последовательности.

Осевая составляющая перемещения упоров и клиновая их поверхность с ребром, взаимодействующим с грунтом под прямым углом к образующей стенки скважины, обеспечивают снижение радиального усилия внедрения упоров в стенку скважины, а сходящиеся под острым углом в направлении к рабочему органу боковые грани упоров стабилизируют положение устройства по заданному направлению образования скважины, исключая перекосы устройства в скважине, а следовательно, и ее искривления. Увеличение передаточного числа механизма распора за счет однонаправленного движения гаек с упорами на участках винта с разными шагами резьбы обЕспечивает увеличение усилия распора, т.е. повышает надежность работы устройства.

40

4S

З0 подтягивает корпус 3 к рабочему органу

1221290

Заказ 1557/36

Тираж 641 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель В.Ламбров

Редактор А.Долинич Техред О.Сопка Корректор Е;Рошко