Способ изготовления шаровых пальцев

Способ изготовления шаровых пальцев

Реферат

 

1. Способ изготовления шаровых пальцев, при котором выполняют парную цилиндрическую заготовку и прокатывают ее с разделением поперечно-клиновой прокатной, отличающейся тем, что с целью экономии металла путем изготовления полых шаровых пальцев, заготовку выполняют с цилиндрической полостью, диаметр которой равен наибольшему диаметру полости стержневой части пальца. 2. Способ по п.1 отличающийся тем, что полость в заготовке выполняют двухсторонней закрытой прошивкой. 3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что концевые части заготовки выполняют с наружным диаметром, равным диаметру сферической головки пальца. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что заготовку выполняют трубчатой формы.

Изобретение относится к технологии изготовления поперечно-клиновой прокаткой шаровых пальцев сферических шарниров транспортных средств. Цель изобретения экономия металла путем изготовления полых шаровых пальцев. На фиг. 1 изображены полые шаровые пальцы, разрез; на фиг. 2 исходная сплошная парная заготовка, на фиг. 3 и 4 заготовки под поперечно-клиновую прокатку, полученные двусторонней закрытой прошивкой, разрез; на фиг. 5 и 6 полуфабрикаты, полученные поперечно-клиновой прокаткой соответственно заготовок по фиг. 3 и 4 или попарно заготовки трубчатой формы. Согласно изобретению шаровые пальцы выполняют поперечно-клиновой прокаткой (с разделением) парных цилиндрических заготовок, имеющих цилиндрическую полость, диаметр которой равен наибольшему диаметру полости стержневой части пальца. Эти заготовки могут быть получены двусторонней закрытой прошивкой, их концевые части (фиг. 4), при этом могут быть выполнены с наружным диаметром, равным диаметру сферической головки пальца. Парная заготовка под поперечно-клиновую прокатку может иметь также трубчатую форму (не показана). Были изготовлены полые шаровые пальцы их исходной прутковой заготовки (фиг. 2) диаметром 65 мм и длиной 150 мм из стали 40Х. Исходную заготовку нагревали индуктором до 1200^oC. На кривошипном горяче-штамповочном прессе усилием 20 МН выполняли парную заготовку (фиг.3) про прокатку прошивкой (с обоих торцов) полостей глубиной 70 мм. Шаровые пальцы были изготовлены также из заготовки по фиг. 4, которую выполняли из сплошной исходной заготовки (фиг. 2) диаметром 50 мм и длиной 200 мм из стали 40Х прошивкой с обоих торцов на горизонтально-ковочной машине. Концевые части заготовки под прокатку имели наружный диаметр 65 мм, равный диаметру сферической головки пальца. Шаровые пальцы были получены также прокаткой заготовки трубчатой формы (труба диаметром 63,5 мм с толщиной стенки 14 мм), имеющей длину 250 мм. Изготовление по предлагаемому способу полых шаровых пальцев позволяет обеспечить экономию металла.

Формула изобретения

1. Способ изготовления шаровых пальцев, при котором выполняют парную цилиндрическую заготовку и прокатывают ее с разделением поперечно-клиновой прокаткой, отличающийся тем, что, с целью экономии металла путем изготовления полых шаровых пальцев, заготовку выполняют с цилиндрической полостью, диаметр которой равен наибольшему диаметру полости стержневой части пальца. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что полость в заготовке выполняют двусторонней закрытой прошивкой. 3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что концевые части заготовки выполняют с наружным диаметром, равным диаметру сферической головки пальца. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что заготовку выполняют трубчатой формы.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 17.07.1997

Номер и год публикации бюллетеня: 31-1999

Извещение опубликовано: 10.11.1999