Комплект рабочих валков листового прокатного стана

Комплект рабочих валков листового прокатного стана

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

kg@ ..

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3725896/22-02 (22) 10.04.84 (46) 07,04.86. Бюл. М . 13 (71) Институт черной металлургии (72) В. Л. Мазур и Б. П. Колесниченко (53) 621.771.07 (088.8) (56) Патент СИА N 3646794, кл. В 21 В 27/02, 1978.

Авторское свидетельство СССР И 799846, кл. В 21 В 27/02, 1979.

: (54) (57) КОМПЛЕКТ РАБОЧИХ ВАЛКОВ

ЛИСТОВОГО ПРОКАТНОГО СТАНА, содержа„.,SU„„ A

{51l 4 В 21 В 28 00 щий два валка с попарным чередованием, микрорельефа на поверхности их бочек в виде полос с различной величиной шероховатости, отличающийся тем, что, с целью повышения качества;проката1 за счет улучшения его плоскостности и увеличения производительности процесса прокатки, полоcbI микрорельефа выполнены IIo окружности бочек валков, при этом полосы с большей величиной шероховатости на одном валке расположены напротив полос с меньшей величиной шероховатости на друтом валке.

12?2342

Изобретение относится к производству листового проката и может быть использовано в качестве рабочего инструмента при прокатке.

Цель изобретения — повышение качества проката за счет улучшения его плоскостности и увеличение производительности процесса прокатки, На чертеже изображен валковый узел, общий вид.

Обозначены участки 1 и 2 поверхностей с минимальной и максимальной высотами микронеровностей, а также ширины L u участков поверхностей с минимальной и максимальной высотами микронеровностей.

Ширина участков L u L может быть одинаковой или разной, но в любом случае

5 и комплекте валков участок с меньшей ше1юховатостью на одном валке должен располагаться против участка с большей шероховатостью на другом валке.

Сущность изобретения состоит в следующем)

При завалке в клеть данного комплекта валков процесс прокатки осуществляется при несимметричном очаге деформации по условиям трения. Причем несимметричность в данном случае не только в вертикальной плоскости, но и поверхностная, так как на каждой контактной поверхности очага деформации (по ширине очага) существует несколько зон с различными условиями трения, обусловленными кон тактом с участками валков с различным микрорельефом поверхности. На границе таких эон возникают дополнительные растягивгющие напряжения, облегчающие процесс деформаций.

Таких зон, участков с различной шероховатостью поверхности, может быть несколько по ширине очага деформации. При ширине прокатываемых полос 700 — 2000 мм и при ширине участков L „и L на валках

100 — 150 мм таких зон может быть 4 — 20 и более.

Несимметричный процесс прокатки характеризуется более высоким коэффициентом полезного действия по сравнению с симметричным. Причем коэффициент полезнсго действия возрастает с увеличением несимметричности процесса. .При прокатке, в предлагаемом комплекте валков, попарно силы трения на верхних и нижних контактных поверхностях равны, что исключает загиб полосы вверх или вниз после выхода из межвалкового зазора, снимает опасность окова валков и исключает рывки натяжения. В этом случае отсутствует и поперечная ребристость. Валки можно заваливать не только в первую клеть стана, но и впоследующие,,что позволяет повыс,ить КПД всего стана и в то же время повышает ка5

В каждой серии прокатки по 12 образцов.

При прокатке фиксируют давление металла на валки (усилие прокатки) и состояние образцов, отклонение их от плоскостности. Результаты сравнительных испытаний приведены в таблице. Статистический анализ полученных данных показывает, что предлагаемый комп-., лект валков позволяет на 5 — 6% снизить усилие прокатки, повысить КПД процесса про15

35. ество полос за счет увеличения их плоскостности, Пример, Две пары рабочих валков лабораторного стана 200 диаметром 261 мм шлифуют до получения шероховатости поверхности 0,6 — 0,7 мкм. Одну пару валков обрабатывают следующим образом. Один валок оставляют шлифованным, а на втором электроэрозионным способом насекают вдоль образующей валка полосы шириной 10 мм, шероховатостью 5,8 мкм. Ширина полос с низкой шероховатостью также составляет 10 мм.

Вторую пару валков обрабатывают предлага. емым образом. Для электроэрозионной насечки валков подготовлен держатель электродов, длина которого равна длине бочки валков (200 мм). 10 электродов шириной 10 мм закреплены в держателе. Расстояние между электродами составляет также 10 мм. Держатель подвешивают к поверхности первого валка„установленного на агрегате электроэрозионной насечки, Валку придают вращение с частотой 15 1/с. Держатель электродов закрепляют неподвижно. В таком положении осуществляют насечку валка, периодически контролируя величину шероховатости насекаемой поверхности. При достижении шероховатости 5,75 — 5,85 мкм насечку прекращают. Затем на агрегат насечки устанавливают второй валок комплекта. Для насечки второго валка держатель электродов смещают на

10 мм вправо, закрепляют его в новом положении и подводят к поверхности валка. Насечку второго валка комплекта осуществляmr также; как и первого до шероховатости поверхности 5,75 — 5,85 мкм.

При сборе такого комплекта валков и за валке его в клеть участки с шероховатос тью 5,75 — 5,85 мкм на одном валке располагают строго напротив участков с шероховатостью 0,6 — 0,7 мкм.

Для оценки преимущества предлагаемого устройства проведены две серии опытов. В обоих случаях с одинаковым относительным обжатием пракатывают образцы одной плавки, одной партии, одинаковой ширины и толщины, с одинаковыми механическими свойствами.

Влияние микрорельефа комплекта рабочих валков на усилие прокатки показано в таблице.

Таким образом, использование предлагаемого комплекта рабочих валков обеспечивает улучшение плоскостности проката, а также повышение производительности изобретения.

Усилие прокатки, МН/м

Предлагаемое устройство .

Известное устройство

3,56

3,62

3,60

3,56

3,53

3,84

3,52

3,68

3,36

3,64

3,56

3,60

3,48

3,84

3,62

3,88

3,68

3,92

3,52

3,92

3,84

3,42

Среднее выборочное значение

3,73

3,52

Средняя ошибка выборочного среднего

0,048

0,036

Значение критерия Стьюдента (pa 0,95)

2,2 2, 2

Доверительный интервал

3,44 — 3,60

3,63 — 3,83

Составитель М. Реутова

Техред О.Сопко

Корректор М. Демчик

Редактор М. Бланар

Тираж 518

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Заказ 1641/7

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, уп. Проектная, 4

3 1222342 катки. Кроме того, в условиях эксперимента все 12 образцов, прокатанных известным устройством имеют искривления — отклонения от плоскостности до 15. мм, а образцы, прокатные по предлагаемому способу, не имеют отклонения от плоскостности.