Устройство для волочения

Устройство для волочения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) SU (11) (51) 4 В 21 С 3 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3683760/22-02 (22) 02.01.84 (46) 07.04.86. Бюл. N 13 (7.1) Куйбышевский ордена Трудового Красного Знамени авиационный институт им. акад. С. П. Королева (72) В. P. Каргин, Ю. С. Старостин, Г. В. Чертков и Ю. С. Горшков (53) 621.778.1.07 (088.8) (56) Патент Швейцарии No 428628, кл. В 21 С 3/00, 1970. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ, включающее волоку, канал которой выполнен с входной, рабочей, калибрующей и выходной зонами, установленную в волокодержателе на одном нз участков по конической. поверхности, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения стойкости волоки, протяженность участка сопряжения волоки с волокодержателем по конической поверхности составляет

0,5 — 1,0 длины рабочей зоны канала волоки от ее начала, при этом остальные участки волоки сопряжены с волокодержателем по цилиндри ческой поверхности.

1222347

Составитель Е, Воронкова

Техред О.Сопко Корректор М. Демчик

Редактор М. Бланар

Заказ 1641/7 Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР! по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7(— 35, Раушская наб., p„4/5

Филиал ПГ1П "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к волочильному инст рументу и может быть использовано для воло чения профилей и труб.

Цель изобретения — повышение стойкости волоки. Г

На чертеже показано устройство для волочения.

Устройство содержит волоку 1, канал которой выполнен с входной Г, рабочей 11, калибрующей III и выходной IV зонами, установлен- IÎ ную в волокодержателе 2. Со стороны входа изделия 3 волока сопряжена с волокодержателем во входной зоне цилиндрической поверхности 4, в рабочей зоне по конической поверхности 5. Причем протяженность участка сопряжения волоки с волокодержателем по конической поверхности 5 составляет 0,5 — 1,0 длины рабочей зоны канала волоки от ее рабочей зоны начала. Остальные участки волоки сопряжены с волокодержателем по цилиндрической поверхности 6. Вершина конической поверхности на оси волочения расположена со стороны захвата 7.

Устройство работает следующим образом.

Перед волочением заостренный конец изделия 3 вставляют в волоку 1. В процессе волочения на длине 0,5-1,0 от длины рабочей зоны происходит обжатие волоки 1 эа счет заклинивания конуса 5 волоки : в ответном конусном гнезде волокодержателя 2

36 под действием сил волочения. При обжатии в рабочей зоне создаются локальные окружные и радиальные напряжения, которые компенсируют окружные и радиальные напряжения, вызываемые контактными радиальными давлениями со стороны деформируемого иэделия

3 на волоку 1, При выполнении длины участка сопряжения волоки с волокодержателем по конической поверхности выше верхнего предела, т.е. большей длины рабочей зоны, увеличивается площадь контакта этих поверхностей, а следовательно, и сила волочения к ней приложен. ная, что приводит к возникновению недостаточных радиальных сжимающих напряжений, которые недостаточно компенсируют окружные и радиальные напряжения, вызываемые в волоке контактными радиальными давлениями со стороны обрабатываемого изделия.

Нижний предел величины протяженности участка сопряжения по конической поверхг1ости является предпочтительным и выбирается иэ условия прочности на смотке, Регулируя угол: конуса ж можно изменять величину наводимых напряжений эа счет заклинивания конуса. Конус сопряжений может быть выбран самотормозящимся, например, при сухом трении с величиной с в пределах 1 — 7 в зависимости от требуемого уровня компенсации напряжений.

По сравнению с известным, усилие волочения приложено только к конусу волоки, охватывающей 1/4 — 1/8 всей площади боковой поверхности. Это приводит к тому, что уровень сжимающих радиальных и окружных напряжений, наводимых в рабочей зоне от усилия волочения в 4 — 8 раз выше, чем в известном.

Кроме того, в предлагаемом устройстве наряду с радиальными и окружными напряжениями одновременно компенсируются и осевые напряжения, В результате этого стойкость волоки повышается.