Способ изготовления волнистых проволочных изделий

Способ изготовления волнистых проволочных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1222370 А

Шф В21 F1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,/1гК А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1, „: ., 13 (21) 3581509/25-12 (22) 07.04.83 (46) 07.04.86. Бюл. № 13 (72) В. И. Лихачев (53) 621.778.28 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 342713, кл. В 21 F 1/04, 1970.

Авторское свидетельство СССР № 62664, кл. В 21 F 45/00, 1941. (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛНИСТЫХ ПРОВОЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающий операции навивки проволоки в спираль и вытягивание последней, отличающийся тем, что, с целью расширения ассортимента изготовляемых изделий, вытягивание спирали ведут до ее распрямления без остаточного удлинения проволоки.

Ю

К)

ЬР

CA 3

С1

1222370

Составитель Ю. Яковлев

Текред И. Верес Корректор А. Тяско

Тираж 655 Подписное

ВНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушскан наб., д. 4/5

Филиал ПГ1П «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор М. Бланар

Заказ 1644I9

Изобретение относится к технологии производства проволочных щеток и может быть использовано взамен рихтовки при изготовлении стальной арматуры для железобетона, для сеток, полок и т. д.

Проволочные щетки изготавливают из пружинной проволоки, а для повышения стойкости от воздействия крутильных колебаний, возникающих при работе щеток, проволочным изделиям для щеток придают зигзагообразную или спиралевидную, волнистую форму. Для исключения перепутывания изделия должны иметь прямолинейную среднюю линию (ось) в пределах нескольких периодов волны спирали, а спирали должны иметь диаметр, соизмеримый с диаметром проволоки и шаг, превышающий этот диаметр в несколько раз.

Цель изобретения — расширение ассортимента изготовления изделий.

Навивку спирали осуществляют известными приемами, как на оправках, так и без оправок.

Вытягивание ведут при закрепленных концах спирали во избежание раскручивания проволоки. После освобождения концов проволока частично раскручивается и приобретает спиралевидную форму с уменьшенным диаметром, увеличенным шагом и прямолинейной осью. Исходная кривизна проволоки устраняется благодаря вращению центра кривизны вокруг центра навивки при навивке спирали, а также благодаря остаточному кручению проволоки при вытягивании спирали.

Ввиду того, что проволока приобретает форму спирали с большим шагом, малым диаметром и прямолинейной осью, способ в ряде случаев может быть использован взамен рихтовки.

Оример. Струны длиной до 2000 мм из пружинной проволоки диаметром О,б мм, 15 поставляемой в бухтах диаметром 300—

500 мм, формуют и рихтуют навивкой пружины диаметром 3 — 10 мм и вытягиванием навитой пружины при закреплении концов до достижения растягивающего усилия в

200 — 300Н. После снятия растягивающего

2р усилия и освобождения концов нарезают струны заданной длины. При навивке пружины на стержень диаметром б мм получают наружный диаметр пружины — 9 мм, наружный диаметр вытянутой спирали — 5 мм, шаг спирали — 30 мм, кривизна оси отсутствует.