Металлорежущий станок

Металлорежущий станок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИ

Н ABTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4Я 1-, k:.ц

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР иО делАм изОБРетений и ОтнРытий (21) 3857848/25-08 (22) 18.02.85 (46) 07.04.86. Бюл. У 13 (71) Особое конструкторское бюро станкостроения Ленинградского станкостроительного производственного объединения им. Я. М. Свердлова (72) С. К. Чупыра, В. А. Бармашов и В. Н. Коробейников (53) 621.778.27:621.941(088.8) (56) Каталог на станок КЕН фирмы

Шисс-ФРОРИП. ФРГ, 1984. (54)(57) 1. МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ СТАНОК, включающий установленную на шпиндельной бабке инструментальную головку с приводом ее поворота и устройство для направления электро- и гидрокоммуникаций к инструментальной головке, отличающийся тем, что, с целью расширения техно,логических возможностей и упрощения

ÄÄSUÄÄ 1222431 1) 4 В 23 С 1/12 //В 23 О 11/08 конструкции, устройство для направления электро- и гидрокоммуникаций выполнено в виде рычагов, установленных с возможностью поворота на осях, которые размещены параллельно оси вращения головки, причем ось .одного рычага закреплена на шпиндельной бабке, а ось другого — на головке.

2. Станок по п. 1 о т л и ч а— ю шийся тем, что в него введена кинематическая цепь с понижающей редукцией между приводом поворбта головки и осью рычага, закрепленной на шпиндельной бабке.

Ф

3 ° Станок по п. 1, о т л и— ч а ю шийся тем, что рычаг,. связанный с головкой, снабжен установленной Hà его конце с возможностью поворота насадкой, в которой закреплены коммуникации.

3 1

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано во фрезерных станках с поворотной головкой.

Цель изобретения — расширение технологических. возможностей и упрощение конструкции.

Цель достигается за счет того, что увеличивается диапазон поворота фрезерных головок и исключается воздействие на головку дополнительной силы, равной весу электро- и гидрокоммуникаций.

На фиг. I изображена шпиндельная бабка металлорежущего станка, оснащенного устройством для подвода гибких электро- м гмдрокоииуникаций; на фиг. 2 — вид А на фмг, 1; на фиг. 3о то же, головка повернута и» 90 про тив часовой стрелкм; ма фиг. 4— то же, головка повернута на 180 проо тмв часовой стрелкм; ма фиг. 5 разрез Б-Б ма фиг. 2; на фиг. 6— вид В ма фмг. 3.

Иеталлорежущий станок содержит шпммделънув бабку 1, установленную в ноперечмне 2 с возможностью вертикального перемещения. Поперечина 2 смонтирована на траверсе 3 с возможностью горизонтального перемещения (фиг. 1), В шпиндельной бабке 1 на подшипниках 4 м 5 установлен полый вертикальной вал 6, к нижнему торцу которого прикреплена своим корпусом фрезерная моворотная головка 7. Полый вал 6 приводит во вращение головку 7 вокруг вертикальной оси О, О, о на угол + 180 . В поворотной головке

7 установлен поворотный вертлюг 8, в котором смонтирован рабочий вращающийся шпиндель 9 с фрезой 10. Поворотний вертлюг 8 может вращаться вокруг горизонтальной оси О 0 на о х угол + 110 . Внутри верхней части шпиндельиой бабки I установлены электродвигатель, коробка скоростей, выходной вал 11 которой смонтирован внутри полого вала б. Выходной вал

11 соединен со шпинделем 9 кинематической цепью (не показана), допускающей поворот вертлюга. Возможна также конструкция фрезерной головки, например, высокоскоростной с одной скоростью вращения, в которой электродвигатель главного движения устанавливается на вертлюге 8, а шпиндель 9 непосредственно соединен с

его валом.

222431 2

Вращение полого поворотного вала

6 осуществляется через зубчатую передачу 12 и 13 от редуктора 14 и электродвигателя 15, 5

На подошве корпуса фрезерной головки 7 и нижней торцовой плоскости шпиндельной бабки установлены круговые индукционные датчики 16 и 17, взаимодействующие между собой.

Для отсчета угла поворота вертлюга 8 относительно корпуса фрезерной головки 7 меняются также соответствующие круговые датчики (не показаны). На заднем торце шпиндельной !

5 бабки 1 закреплена раздаточная коробка 18, к которой закреплены штанги 19 электро- и гидрокоммуникаций, в которых расположены электропровода для подачи электрической энергии к двигателю, установленному на вертлюге 8, и для связи индукционных датчиков 16 и 17 с системой програм. много управления станка, а также шланги 19 для подачи смазки и СОЖ, число шлангов может быть различньм.

Другой конец шлангов закреплен в при емной коробке 20, прикрепленной к кронштейну 21, установленному в корпусе фрезерной головки 7.

Средние части шлангов 19 закреплены в устройстве для направления комиуникации, исключающем их захлестыванне за наружную поверхность шпиндельной бабки I и преждевременный выход из строя.

Устройство для направления выполнено в виде двух рычагов, к свободным концам которых прикреплены шланги

19 рычага 22, установленного на шпиндельной бабке 1, и рычага 23, установ

40 ленного в кронштейне 21, прикрепленного к корпусу фрезерной головки 7.

Оси вращения рычагов 22 и 23 расположены параллельно оси вращения фрезерной головки 7, т.е. оси вала 6. На

45 валу 24 рычага 22 закреплен блок 25..

На задний конец полого вала 6 и на блок 25 намотано несколько рядов тросика 26, концы которого закреплены (прижаты) винтами к наружной по50 верхности блока 25. Диаметр последнего выполнен в два раза большим, чем диаметр заднего конца полого вала 6. Тросик 26, намотанный на задний конец полого вала 6, и блок 25.

55 образуют кинематическую передачу с понижающей редукцией, имеющей передаточное отношение 0,5. Рычаг 22 выполнен цельным. Рычаг 23 на свободном конце имеет поворотную насадки 27 (фиг. 5), в которой закреплены шланги 19. Насадка 27 рычага 23 исключает перегиб шлангов 19 при повороте фрезерной головки 7 на максимальный угол.

Станок работает следующим образом.

В исходном положении шланги 19 расположены приблизительно в одной плоскости (фиг. 2).

При повороте фрезерной головки 7 на о 90 (для примера принят повод рот против часовой стрелки) рычаг 22 принудительно поворачивается на о угол в два раза меньший, т.е. /3 = 45

Рычаг 23 самостоятельно поворачивается на какой-то угол, определяемый

22243I 4 натяжением шлангов 19. При дальнейшем повороте фрезерной головки 7, о например, на угол о! 180 рычаг 22 поворачивается соответственно на о угол P = 90 (фиг ° 4 и 6). При этом рычаг 23 поворачивается также на као кой-то угол, примерно 90 относительно исходного положения, определяемый натяжением шлангов.

I0 Таким образом, при повороте фрезерной головки 7 на угол a = 180 шланги 19 располагаются в пространстве по кривой линии, напоминающей винтовую и огибающей шпиндельную бабку

15 1. Это исключает трение шлангов 19 .о поверхность шпиндельной бабки !, что увеличивает их срок службы.

Фиг. 1

1222431

СЭ4ФФ

1222431

1222431

Фиг. б

Составитель М. Кольбин

Редактор И. Дербак Техред Г.Гербер КорректорС. Черни

Заказ 1648/12 . Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4