Зажимное устройство для вкладышей подшипников скольжения

Зажимное устройство для вкладышей подшипников скольжения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) )) 4 В 23 Q 3/00

0llH0AHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3802397/25-08 (22) 15. 10.84 (46) 07.04.86. Бюл. В 13 (71) Тамбовский завод подшипников скольжения (72) А.E. Чернышев, А.Е. Солдатенко, Э.Э. Загорский, С.С. Долгов и Е.С. Фролов (53) 62.229.329(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1155412, кл. В 23 Q 3/00, 1983.

Авторское свидетельство СССР

В 738824, кл. В 23 () 3/00, 1977.

15 (54) (57) ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ, вкллдышей подшипников скольжения, содержащее основание, установленную на нем постель, силовой цилиндр и рычаги, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности закрепления вкладьппей, оно снабжено установленным с возможностью перемещения относительно постели ползуном, а рычаги выполнены подпружиненными и размещены на ползуне с воэ-. можностью поворота посредством введенных в устройство и размещенных на ползуне сферических пяток и упоров.

1222485

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления вкладышей подшипников скольжения на металлорежущих станках.

Целью изобретения является повышение точности закрепления вкладышей путем обеспечения полного прилегания вкладышей подшипников скольжения по всей их поверхности к базовой поверхности устройства постели.

На фиг. 1 изображено зажимное устройство, общий вид, на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1 на фиг. 3 рычаг зажимного устройства; на фиг. 4 — сечение Б-Б на фиг. 1 °

Зажимное устройство для вкладышей подшипников скольжения содержит основание 1, стойки 2, постель 3, ползун 4, силовой цилиндр 5, рычаги 6 и лоток 7.

Основание 1 установлено на подвижном столе 8 горизонтального расточного станка (не показан). На основании 1 по бокам закреплены стойки 2, а соосно ему выполнено цилиндрическое гнездо в котором установлены шток 10 с поршнем 11 силового цилиндра 5. На стойках 2 сверху установлена постель 3, служащая для укладки вкладыша 12 подшипника скольжения. Для этого снизу в постели 3 ° выполнено цилиндрическое гнездо 13.

Соосно ему в постели 3 выполнено гнездо 14, в котором помещен выталкиватель 15, подпружиненный пружиной

16. Он служит для выталкивания из гнезда 13 носители 3 обработанного вкладыша 12. На стойках 2 установлены направляющие 17, которые направляют вертикальное возвратно-поступательное перемещение ползуна 4. Последний соединен со штоком 10 силового цилиндра 5.

Сверху на ползуне 4 выполнены прямоугольные пазы 18, а соосно гнезду 13 постели 3 — цилиндрическое гнездо 19.

В пазах 18 помещены рычаги 6, служащие для зажима вкладыша 12 в гнездо 13 носители 3, для чего рычаги 6 имеют выступы 20, взаимодействующие со стыками вкладыша 12.

Рычаги 6 усгановлены сферическими гнездами на сферических пятках 21, которые винтами 22, пропущенными через отверстие 23 в сферической пятке 21 и отверстие 24 в рычаге б, закреплены на ползуне 4.

В гнездо 13 постели 3 устанавли вается вкладыш 12 подшипника скольжения. Включается силовой цилиндр 5, который перемещает полэун 4 в верхнее положение. Сферические пятки

21 своими плоскостями упираются в

Сферические пятки 21 сверху имеют плоскости, которыми они упираются . в нижнюю плоскость постели 3 при перемещении ползуна 4 вверх.

Конфигурация рычагов 6, конструкция и размещение сферических пяток

21 относительно последних предусмотрены такими, чтобы . ось поворота рычагов 6 в продольной плоскости (в плоскости рычагов 6) была расположена ниже плоскости их выступов

20. Такое размещение оси поворота рычагов 6 позволяет направить силы, действующие со стороны выступов 20 рычагов 6 на плоскости стыков вкладыша 12 таким образом, чтобы их моменты способствовали обеспечению прилегания вкладыша 12 к постели 3 в районе стыков.

На длинном плече рычагов 6 выполнены сферические углубления, которыми они опираются на сферические упоры 25, установленные на ползуне 4.

Рычаги 6 подпружинены пружинами

26, которые яоджимают их к сферическим упорам 25.

Пазы 18 под рычаги 6 и отверстия

24 под винты 22 выполнены с зазорами.

Такая конструкция рычагов 6 обеспечивает возможность их поворота в продольной и поперечной плоскостях относительно сферических пяток 21, что в свою очередь обеспечивает прилегание вкладышей 12 к постели 3 в месте стыков и прилегание рычагов 6 к плоскостям стыков вкладышей 12, т.е. полное прилегание вкладышей 12 к постели 3 по всей поверхности.

Цилиндрическое гнездо 19, выполненное на ползуне 4, предназначено для входа режущего инструмента (не показан) и вкладьппа 12 при загрузке и выгрузке.

В полэуне 4 выполнено наклонное отверстие, в котором закреплен лоток 7.

Лоток 7 пропущен через удлиненное отверстие 27 в правой стойке 2. Он служит для отвода стружки, образующейся при обработке вкладыша 12.

Зажимное устройство работает следующим образом. у7

Яье.Ф

Составитель Л.Ярхо

Редактор Р.Цнцика Техред И.Попович Корректор А.Обручар

Заказ 1651/14

Тираж 826 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 нижнюю плоскость постели а сфее рические упоры 25, действуя на рычаги 6, поворачивают их в продольной и поперечной плоскостях относительно сферических пяток, сжимая пружины 26. Выступы 20 рычагов 6, действуя на стыке вкладыша 12, обеспечивают его полное прилегание к постели 3 по всей поверхности. Производится обработка внутренней поверхности вкладыша 12. Силовой цилиндр

222485 4

5 переключается на обратный ход, в результате чего ползун 4 перемещается в нижнее положение. Рычаги 6 отходят от плоскости стыков вкладыша 12. Сферические пятки 21 отходят от постели 3. Пружины 26, разжимаясь, прижимают рычаги 6 к сферическим упорам. Вкладыш 12 выталкивается выталкивателем 15 из гнезда 13 посте1р ли 3 и перемещается на разгрузку е