Способ изготовления строительных теплоизоляционных изделий

Способ изготовления строительных теплоизоляционных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (51) 4 В 28 В 11/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3571432/29-33 (22) 30.03.83 (46) 07.04.86. Бюл. ¹ 13 (71) Горьковский ордена Трудового

Красного Знамени инженерно-строительный институт им.В.П.Чкалова (72) К.И.Вилков, С.Ф.Сорокин и В.M.Åæèêîâ (53) 666.972.52 (088.8) (56) Монфред Ю.Б. Технология изго- товления железобетонных изделий для жилищного строительства.M.: Стройиздат, 1963, с.138-140.

Авторское свидетельство СССР № 949112, кл. Е 04 В 1/76, 1982. (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающий укладку в форму с пустотообразователями бетонной смеси, уплотнение ее, извлечение пустотообразователей и заполнение пустот пористым песком, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повьпыения теплоизоляционных свойств изделий и снижения трудозатрат, заполнение пустот производят путем цикличной подачи пористого песка в течение

25-30 с и уплотнения сжатым воздухом под давлением 0,2 — 0,3 ати в течение 25-30 с, причем извлечение пустообразователей производят в период циклов подачи пористого песка.

1 t2

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении армированных легкобетонных плит покрытий и стеновых панелей промышленных, сельскохозяйственных и гражданских зданий., Целью изобретения является повышение теплоизоляционных свойств изделий и снижение трудозатрат.

Способ состоит в том, что после формования изделия в процессе извлечения пустотообразователей производят заполнение пустот, пористым песком путем циклической подачи в течение

25-30 с и уплотнения сжатым воздухом под давлением 0,2 — 0,3 ати в течение 25-30 с.

Способ осуществляют следующим образом.

Заполняют форму с установленными в ней пустотообразователями легкобе-. тонной смесью (марка бетона М50-200) при постоянном вибрировании, затем торцовые участки пустот закрывают вкладышами из легкого бетона на рас- . творе и подвергают выдержке в течение 2-3 ч для схватывания бетона.

Затем осуществляют заполнение пус, тот при вьдвижении пустотообразователей путем подачи пористого перлитового песка под давлением 0,2 — 0,3 ати.

При меньшем давлении не происходит достаточного уплотнения песка в пустотах, а давление свыше 0,3 ати ведет к нежелательному перерасходу энергии в системе подачи воздуха и песка. Подачу перлитового песка производят циклически, прерывистыми порциями. Каждый цикл заполнения пустот в изделиях составляет 1/4 — 1/3 от объема пустот, время продолжительности каждого цикла подачи песка 25-30 с. После вьдержки 25-30 с

1 в течение которой происходит дополнительное уплотнение поданной порции песка воздухом, вновь осуществляют перемещение пустотообразователей на 1/4 — 1/3 длины изделия и одновременную подачу пористого песка. Весь цикл заполнения пустот лег кобетонного изделия пористым песком вместе с интервалами его уплотнения продолжается 3,5 — 4 мин.

После заполнения пустот пористым песком и извлечения пустотообразователей торцовые участки пустот закрывают вкладышами и изделие подвергают пропариванию.

22558 2

Пример 1. В форму устанавливают пустотообразователи, укладывают арматуру и заполняют ее лег- . кобетонной смесью при постоянном виб-, рировании. Перед извлечением пустотообразователей торцовые участки пустот закрывают вкладышами и выдерживают отформованное изделие 2,5 ч.

Затем пустотообразователи извле1О кают и одновременно подают перлитовый песок под давлением 0,3 ати в течение 28 с, уплотнение песка осуществляют сжатым воздухом также под давлением 0,3 ати. Общий цикл

15 заполнения пустот и извлечения пустотообразователей составляет 4 мин.

Торцовые участки пустот закрывают бетонными вкладышами и изделие пропаривают в течение 9 ч.

Пример 2. Изготавливают строительные теплоизоляционные изделия, для чего в форму устанавливают пустотообразователи, арматуру и укладывают бетонную смесь. Затем

25 уплотняют бетонную смесь. Торцовые участки пустот с одной стороны закрывают вкладышами, после этого отформованное изделие выдерживают

2,5 .ч. Затем извлекают пустотообразователи, причем заполняют пустоты перлитовым песком, который подают циклично под давлением 0,2 ати в течение 30 с при одновременном из;влечении пустотообразователей и уп;лотняют сжатым воздухом под давле35 гнием 0,2 ати в течение 30 с при неподвижном положении пустотообразователей. Цикл заполнения пустот изделия составляет 4,5 мин. Торцовые участки пустот закрывают бетонными

40 вкладышами и изделие отправляют на термообработку.

Пример 3. Изделие формуют так же,как в примерах 1 и 2. При из45 влечении пустотообразователей заполняют пустоты циклично — подача пер литового песка под давлением 0 25 ати в течение 25 с при одновременном извлечении пустотообразователя и уплотнение песка в пустотах сжатым воз5О духом под давлением 0,25 ати в течение 25 с при неподвижном пустотообразователе.

Общий цикл заполнения пустот составляет 3 5 мин

Последующую термообработку производят аналогично примерам 1 и 2.

Результаты испытаний представлены в таблице.

1222558

ДлиОбъем бетоОбъем пустот с поТип

Области применеЭффект теплоV

- - х

Чр х 1007 конструкции ния теплоизоляционных конструк ций на, б М б изоля на консристым песком

7 трукции

MЭ

ПЛИТ И панелей по сравнению с блоками

Плиты покрытия

2,7

0,84

31,1 В 1,47 В промышленных, раза гражданских и сельскохозяйст. В 1,33

28,0 раза

Стеновые панели

0,6

2,14

Составитель H.ÊàøÓÐíèêîâ

Редактор А.Ворович Техред О.Сопко Корректор А.Ференц

Заказ 1658/18 Тираж 555 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4

Стеновые блоки (по известному способу) До

1-1,5 м 0,35 0,074 21,1 1 венных зданиях из легкого бетона с объемной массой до

1500 кг/м

Только в промзданиях из легкого бетона с малой объемной массой — до 10001100 кг/м