Пластинчатый конвейер

Пластинчатый конвейер

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

yg ф В 65 G 17/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3748702/27-03 (22) 01.06.84 (46) 07.04.86. Бюл. № 13 (72) Л. П. Срибный и Г. M. Малахов (53) 621.867.8 (088.8) (56) Патент СССР № 18271, кл. В 65 G 17/26, опублик. 1929.

Патент СССР № 3022, кл. В 65 G 17/26, опублик. 1925.

ÄÄSUÄÄ 1222596 (54) (57) ПЛАСТИНЧАТЫЙ КОНВЕЙЕР, включающий опорную раму, приводной и концевой барабаны, выполненные в виде призм, и рабочий орган в виде соединенных между собой днищ лотков, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и надежности перекрытия зазоров между соседними днищами лотков, последние соединены между собой посредством гибких элементов, установленных с возможностью взаимодействия с ребрами призм.

1222596

Фиг. Я

Составитель Б. Толчанов

Редактор Н. Тупица Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 1662/20 Тираж 833 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к конвейерным установкам, предназначенным для доставки руды на добычных участках рудных шахт, и может быть использовано для транспортирования горной массы на предприятиях горнорудной, угольной, химической и строительной промышленности, а также в других областях народного хозяйства.

Цель изобретения — упрощение конструкции и надежности перекрытия зазоров между соседними днищами лотков.

На фиг. 1 показан пластинчатый конвейер, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 — узел на фиг. 1.

Пластинчатый конвейер состоит из двух полурам 1, содержащих подшипниковые узлы 2 для валов 3 и 4, направляющие 5, опорные стойки 6. Между собой обе полурамы соединены разъемными соединениями 7. На валах 3 и 4 жестко закреплены барабаны 8 и 9. Рабочий орган 10 состоит из жестких прямоугольных лотков 11. Их соответствующие боковые стенки соединены между собой шарнирами 12, а днища — с помощью гибких элементов 13. Боковые стенки лотков 11 оборудованы роликами 14, передвигающимися по направляющим 5.

Вращение приводного барабана осуществляется от двигателя 15 посредством редуктора 16 и передачи 17.

Конвейер работает следующим образом.

При включении двигателя 15 через редуктор 16 и передачу 17 вращение передается на вал 3 и приводной барабан 8. По1О следний при вращении, взаимодействуя своими гранями с лотками 11, а ребрами — с гибкими элементами 13, перемещает рабочий орган 10, который оборудован ходовыми роликами 14, передвигающимися по направляющим 5. В свою очередь, при однобарабанном приводе, перемещающийся рабочий орган приводит в движение барабан 9. При погрузке горной массы на лотки 11 верхней рабочей ветви у загрузочного конца конвейера (концевого барабана 9) груз будет перемещаться рабочим органом 10 до разгрузочного конца (приводного барабана 8) и разгружаться при переходе лотков 1! с верхней рабочей на нижнюю холостую ветвь.

Вертикальная нагрузка на рабочий орган 0 передается через ролики 14 на направляющие 5.