Эмаль для стали

Эмаль для стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11), ш 4 С 03 С 8/О

1,(,",)с.;, I,. Г- "Г

ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИ, „",,"„"":- " Ю :

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3848816/29-33 (22) 31 ° 01. 85 (46) 07.04.86 Бюл. № 13 (71) Кишиневский завод "Электромашина" (72) В.Я.Иоффе, Д.Ф.Ушаков, М.И.Ковнер,Е.А.Кольчак и Л.Д.Антонова (53) 666 ° 293.52 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1079617, кл. С 03 С 1/04, 1982.

Авторское свидетельство СССР № 1102775, кл. С 03 С 7/04, 1983. (54)(57) ЭМАЛЬ ДЛЯ СТАЛИ, включающая гО, TiO< ZrOz, B O 1Р Ф

Cr O, отличающаяся тем, г э ° что, с целью повышения термостойкости, она дополнительно содержит 1. 20 при следующем соотношении компонентов, мас.Е:

SiO 40-45

P О 6-8

Т О 4-7

ЕГОг 1-4

В,О, 10-15, 5

А1г Оз 6,5-12

МагО 14-18

MgO 1-2,5

СаО 1-2,5

Со О 0,2-0,8

СиО 0,2-1,5

Fe O 0,5-2

Сгго, 0,1-0,4 O

0 5-2 причем сумма $ 02, ZrO< и А1 0> больше 51.

Таблица 1.Компоненты

Содержание, 3 1 4

SiO

41,60

40,00

45,00 43,70

P О

6,30

8,00

6,00

6,20

Т10

5,00

4,00

7,00

4,50

ZrO

1,00

4,00

1,10

В,оз

А1 О

Na 20

15, 20

15,50

12,00

14,00

10, 00

10,20

8,00

6,50

6,60

16,50

i á,00

18,00

Сао

2,50

1,00

1,20

Со О

0,40

О, ЗС

0,20

0,80

0,30

Сио

0,20

0у40

1,50

Ре2оэ

Ll. О

2 Э

0,50

1,00

i,20

2,00

0,80

0,50

0,60

2,00

0,30

0,10

0 20

МяО

1,50!,00

1, IO

2,50

»O2 + г02 + Al Оз

2 9

51,10

53,00

55,50 51,40

1 1222

Изобретение относится к составам цветных покровных бесфтористых эмалей для защиты от коррозии иэделий иэ тонколистовой, малоуглеродистой стали, используемой в электробытовом машиностроении и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения — повышение термостойкости.

Конкретные составы эмали даны в 10 табл. 1.

Для приготовления цветных покровных эмалей используют шихтные материалы: триполифосфат, кварцевый песок, соду, борную кислоту, буру, двуокись титана, окись магния, углекислый литий, гидроокись алюминия, окись кобальта, окись хрома, окись меди и окись железа.

Эмаль варят во вращающейся печи на жидком топливе при 1200- 1250 С в течение 1 ч 20 мин — 1 ч 30 мин.

646 а с последующей выработкой путем грануляции на воду.

Помол эмали осуществляют в шаровой мельнице до толщины 10-12 единиц (по сосуду Лисенко, метод Азарова), удельный вес 1,72-1,75 г/смз, В мельницу загружают следующие компоненты, Фритта 100

Глина 5-6

Хлористыи калии 0,1-0,2

Молотый песок 0,5 — 2,5

Вода 35-45

Эмалевый шликер наносят на предварительно загрунтованные детали, например, из стали 0,8 кП известными способами, высушивают и обжигают в семизонной конвейерной электрической печи в течение 3-5 мин при температуре по зонам 679-850 С. о

Свойства составов эмали даны в табл. 2.

1222646

Таблица 2

Свойства

Показатели для состава

Г 1

2 3 (4

Температура вар-. о ки, С

1250

1250 1200

1200

Интервал обжига, С 720-820 720-820 720-800 700-800

Прочность на удар, кгм

0,12

0,13

0,11

0,12

Термостойкость, ОС

290

300

280

310

Коэффициент термического расширения ц 10 град 102

101

103

104

Заказ 1665/22 Тираж 457 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул.Проектная, 4

Составитель С.Белобокова

Редактор Н.Гунько Техред Л.Олейник Корректор А.Зимокосов