Сырьевая смесь для получения арболита

Сырьевая смесь для получения арболита

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„222 58 (511 4 С 04 В 28/ОЯ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

28-34,9

18,6-3i ма

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3580888/29-33 (22) 20 ° 04.83 (46) 07.04.86. Бюл. - 13 (71) Северо-Кавказский зональный ордена "Знак Почета" научно-исследовательский и проектный институт СевкавзНИИэпсельстройЭ (72) К.М,Осипов, Ю.М. Бирюков, Л,Е. Жданова, В.А. Шилов,Ю.К.Шемякин и Т.Ф. Шемякина (53) 666.9.662.998(088.8). (56) Авторское свидетельство СССР

11 992499, кл. С 04 В 43/00, 1981

Развитие производства и применение в строительстве эффективных конструкций и изделий из арболита. -Тезисы докл.Всесоюзной конф. M.: Госстрой

СССР, с.31-33, 1981, (54)(57) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

АРБОЛИТА, включающая минеральное вяжущее и рисовую солому, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повы.шения прочности при одновременном снижении строительной стоимости. и. трудозатрат на изготовление, она содержит в качестве минерального вяжу. щего доменный гранулироваиный молотый шпак и раствор щелочного плава, плотностью 1,21-1,25 г/см при сле" з дующем соотношении компонентов, мас.7:

Доменный гранулированный моло. тый шпак 41-47

Раствор содощелочного плава плотностью 1,211,25 г/см

Рисовая солоl2?3658

Изобретение относится к легким бетонам на основе органических запал:и-телей и минеральных вяжущих и может .бы" ." использОвано при прОизвОдстве с.теновога материала в сельскохозяйственном е.)ðîHòåëüñòâe,, Цель изобретения — повышение проч--:ости при одновременном снижении троительной стоимости и трудозатрат н=". изготовление.

Технология приготовления предлагаемой смеси не требует замены существующего технологического, оборудования для приготовления сырьевых смесей.

Расчетное количество содощелочнаго г)пава вводится в виде водного раствора в барабан бетоносмесителя, предварительно заполненного соломой, и перемешивается в течение 1-2 мин до полного смачивания стеблей рисовой соломы. В подготовленную массу вводят порошок доменного гранулированного молотого шлака при непрерывном перемешивании до получения однородной массы.

Содержание компонентов, мас.X

Состав! Об >емная мас.са арболитвысуиен.ногс до пас тоянчой

L масс

), кгi yl

РисoEasf солома

Прочность

II PH

Показатель, Р/11) Раствор содощелочного плана плотДоменный грянулированный молотый и )

),))1а

НОстью !,2)—

-1,25г/см

24)0

1 47,0

2 46,5

3 41„0

3,00

29,0

1000

900

18,6

34,9

1 02i, 0 7 вестный Цемент + рисовая солОма + химичеcKHP набавия 1

ВНИИПИ Заказ )ббб/?3 Тираж 64". Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, уп.. Проектная, 4

Изделия формуют на виброплощадке с пригрузом.

СОстав с игр::)е) < и r е и и физико†мех аничeprc H.- с)-" и с тва приготовленных из нее образ.",он приведечы в табл. 1.

",.ырьевая смесь для получения арболита состсзит и доменного гранулированного шлBка) которh!й является ОT ходом металлур"H):åñêîé промышленности) содощелочного плава, являющегося

Отходом химическ:-,й промышленности„

)ч и рисовой соломы) непригодной па своим свойствам сс скармливанию скоту.

Таким образом,, использование пере— численных компонентов дает возможность утилизировать отходы, оздоро15 нить окружающую среду, что дает определенный социальный эффект.

Существенным отличием предлагаемого изобретения от известного, способствующим снижению строительной

2О стоимости и трудозатрат, является сокращение T põíîënãH÷åñêîãî цикла по приготовлению арс)анита и исключения применения комплексных химических добавок „. действие которых снижает

25 вредное влияние экстрактивных BpU;pcTE) выделяемых соломой. на прочностные характеристики арбалита на рисовой соломе и портландементе.