Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий

Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

i ()9) ())) Ь)) 4 С 04 В 38/08

ОПИСАНИЕ H306PETEHlfA" „",, :: K АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ к;- Ъ аз.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3559177/29-33 (22) 09.03 ° 83. (46) 07.04.86. Бюл. В 13 (7 1) Минский научно-исследовательский институт строительных материалов и

Минский завод стройматериалов (72) Б.К. Демидович, Н.Н. Страсковский, Е.С. Новиков, Н.Э. Стаховская и А.И. Тригубович (53) 666.992.980(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

)) 996402, кл. С 04 В 43/02, 1979.

Авторское свидетельство СССР

Р 852844, кл. С 04 В 43/02, 1979 (прототип). (54)(57) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая вспученный перлит и асбест, отличающаяся тем, что, с целью снижения линейной усадки и коэффициента теплопроводности, она дополнительно содержит каолин при следующем соотношении компонентов, мас.7:

Вспученный перлитовый песок 40-72

Асбест 26-40

Каолин 2-20

Содержание компонентов, мас.7

Состав

Асбест

Вспученный перлитовый

Каолин

1Целочной компонент песок

72

2 55

3 40

26

Известный

4 97

5 83

6 73

25

Изобретение относится к промьппленности строительных материалов, а более конкретно — к сырьевой смеси для изготовления теплоизоляционных изделий.

Целью изобретения является снижение линейной усадки и коэффициента теплопроводности.

Технология изготовления изделий заключается в приготовлении пульпы из минерального волокна, например асбеста, и каолина в быстроходной мешалке с водотвердым отношением, равным 8-10.. Готовая пульпа перекачивается в тихоходную мешалку, куда одновременно подается перлит и необходимое количество воды для сохранения водотвердого отношения. Вся смесь тщательно перемешивается.

Иэделия из полученной смеси формуются на вакуум-прессе и подвергаются скоростной сушке прн 500-600 С.

Конкретные составы и свойства предложенной смеси и известной для изготовления теплоизоляционных изделий приведены в табл.1 и 2.

Из анализа характеристик полученных теплоизоляционных материалов, приведенных в табл.2, следует, что изделия иэ составов 1 — 3 имеют улучшенные свойства по сравнению со свойствами изделий, полученных из известной сырьевой смеси (составы 4 — 6):

1 линейная усадка после термообрао ботки при 900 С не превышает 17,что

22664

2 в 15-30 раз ниже, чем у изделий из составов 4 — б; коэффициент теплопроводности у изделий из составов 1 — 3 в среднем на 25% ниже, чем у изделий из составов 4 — б, При содержании каолина в предлагаемой сырьевой смеси ниже нижнего предела (менее 27) прочность изделий снижается до 2,8 кгс/см, a линейная усадка при 900 С возрастает до 3,57. При содержании в сырьевой смеси каолина выше верхнего предела (т.е. более 20%), резко повышается плотность изделий до 350 кг/м и соответственно повышается коэффициент теплопроводности до 0,12 Вт/И-К.

Прецложенная сырьевая смесь позволяет получать теплоизоляционные изделия, имеющие линейную усадку при 900 С не более 17, т.е. в 1530 раз, а коэффициент теплопроводности на 25% ниже, чем эти показатели у изделий из известной сырьевой смеси.

Все это в совокупности с более высокой прочностью изделий (возрастающей в процессе эксплуатации

3п вследствие обжига каолина до 0,7МПа) позволяет использовать изделия, получаемые из предложенной смеси для тепловой изоляции поверхностей промышленных печей (второго и третьего слоев),, работающих при температуре до 900 С.

Табл.аца1

1

l u

I QJ

l u

I Ф!

С 4

I

ld

1

I

1

1 О

I

Ch

D л л ь 3

0Î

D л

C÷1 л ь

D (Г\

СЧ

CO ь л ь

Р ) :й л ь

1 ь л ь

I

1 л О л

D л ь

С)

Р1

1 — -!

I

1 С 4 1

1

С 1 О

D ь

° о л

С4 и л ь О

LCI ь л ь б ь ь ь

С!

СЧ

Ch

00 ь ь

СО л ь л

СО

D ь О ь

С4

СО ь л

С 1 л ь л

D ь л О л ь О ь о

Е I а I<6

QI !Х

I x

С 4 О ь л ь

I Э

1 K ю

С

< Ch л (4

1 Ф

1 а! И ) М и ь

Ю

D Г л

D х

Ц Д В.4

Х 0

>х go, т О л

44 ! E

lu х

1О,О

1Е Z ! о!

Л х о

О ) с,О х а

И х

Х (- о

Сб

О о о о о ь л х а

И

64

И (ч о о

I и!

I Х

I 1"

1 С4

I lU

1 Р4

1 _#_

1Ж ! !

1

I

I! u

1 Э

1 7

I u !

1

l X

1 Х

l Q)

I K ! о

I 1

1 Q)

I О

I 1I Е

l u

I ! <б

1 Х

1 E

1 и

I Ю

1 Х

0)

I Ж !

I

44

l u

1 С4

1 Е

I u

1 О !

I

1 1

1

l !

1

1

I

I < 1

I !

1.! ! !

I

1 С4 1

I еГ

1 л

С4 х

Х 6 QI ь ц

Д- С4<а

I Op о х а

Д М Ф ,4- 5

1 О

О И о х х х

Р

O ldll

1- С4!

222664 л

A ь л

1 Р

1- O оо я ь

Са Ь QI а о о х а

Оа0

Й И QI

9 !" ld 5mP х и 0 У 1 э ро х м о 1 х о осч

0) 5 Ц х

oQlоаы4.

f ted! И 4С