Способ получения латексно-алкилрезорцин-формальдегидной композиции

Способ получения латексно-алкилрезорцин-формальдегидной композиции

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И): (5D4 0

/00 0

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ с р

В:,.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ Иду;,,, ",- \„

Р ь

° °

° °

ЪФ (21) 3695640/23-05 (22) 27.01.84 (46) 07.04.86. Бюл. и 13 (7 1) Ленинградский ордена Октябрьской

Революции и ордена Трудового Красного

Знамени технологический институт им. Ленсовета, Всесоюзный научно-исследовательский институт синтетического каучука им. акад. С.В.Лебедева и Научно-производственное объединение промышленного рыболовства (72) Н.Ф.Левечева, Л.Н.Еркова, С.Я.Лазарев, И.Н.Тетерина, Э.М.Мишина, Н.P.Владимирова, Т.E..Промашкова, И.И.Сахно, Б.С.Куликов, О.С.Чечик, В.Н.Соколов, А.С.Гавриков и В.А.Короленко (53) 678.02:66.095.3(088.8) (56) Производство пневматических шин для сельскохозяйственных машин, автопогрузчиков и низкорамных прицепов:

Технологический регламент 147м-82.

ВПО "Союзшина". Введен 01 ° 03.82, раздел 6 (срок действия 01.03.87.

Патент Франции У 2167510, кл. С 08 F 7/00, опублик. 1973.

Авторское свидетельство СССР

Р 757562, кл. С 08 L 9/10, 1976. (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛАТЕКСНОАЛКИЛРЕЗОРЦИНФОРХАПЬДЕГИДНОИ КОМПОЗИЦИИ смешением при.нагревании латекса ненасыщенного каучука с продуктом конденсации алкилреэорцина с формальдегидом, отличающийся тем, что, с целью сокращения продолжительности процесса и повьппения прочности пленок из композиции, в качестве продукта конденсации алкилрезорцина с формальдегидом используйт продукт конденсации алкилрезорцина с формальдегидом с мол.м. 160-350, смешение его с латексом проводят при 6075 С в течение 2,5 — 3,0 ч. l2226б9

43

Парафинат калия

Количество процуктов конденсации, мас.ч на

Свойства

Бремя созревания латексно-алкилрезорцинформа

1,0 (контр) 2,5

3,0 1, О (контр) Сроки хранения латексно-алкирезорцинформаль

8 24 2 8 24 2 8 24

1 I L

Вязкость по

В3-4, с

18 18 18 18 i 8 18 18 18 18 l9 19 19

90 90 90 90 90 90 90 90 90 88 88 89 рН

Поверхностное натяжение, мН/М

Прочность пленок при разрыве, МПа

40 40 40 40 40 40 40 40 40 34 3 39

О, 15 0, 17 О, 17 О, 37 0,37 0,37 О, 37 О, 37 О, 37 О, 25 О, 25 О, 26

Относительное удлинение пленок, 7.

300 300 300 300 303 360 320 320 320 320 400 390

Изобретение относится к получению латексно-смоляных композиций, пригодных для пропитки капроновых сетематериалов.

Цель изобретения — сокращение продолжительности процесса и повышение прочности пленок из композиции.

Продукт конденсации алкилрезорцина и формальдегида представляет собой смесь моно-, ди- и тримеров со средней мол.массой 160-350 (в основном присутствуют моно- и димеры), полученный в процессе конденсации алкилрезорцина с формальдегидом при 3545 С в течение 1-3 мин, 15

Пример 1. Используют продукты конденсации алкилрезорцина с формальдегидом с мол, массой 350, полученные при 40 С. Метод определения молекулярной массы вискозиметрический. О

Продукт конденсации перекачивают в аппарат с предварительно нагретым до

60 С бутадиен-нитрильным латексом

СКН-40ИХ, имеющим следующие характеристики: 25

Содержание сухого вещества, мас.7 35 рН 9,5

Поверхностное натяжение, мН/м

3Î

Эмульгатор

Удлинение пленки полимера, Е 400

Жесткость полимера по

Дефо, Н

Прочность пленки при разрыве, МПа 0,15

Вязкость по ВЗ-4, с 18

Затем при постоянном перемешивании ведут созревание латексно-алкилрезорцинформальдегидной композиции в течение 1 О; 2,5; 3,0 ч.

Соотношение компонентов (по сухому веществу), мас,ч.

Латекс СКН-40 HX 100

Продукт конденсации 0,5; 2,5; 4,5

Созревание композиции проводят при — 65 С.

Пример 2. Используют продукты конденсации алкилрезорцина с формальдегидом с мол.массой 250, полученные при 38 С. Метод определения молекулярной массы вискозометрический. Продукт конденсации перекачивают в аппарат с предварительно нагретым до 68 С бутадиен-стирольным латексом БС-65, имеющим следующие характеристики:

Содержание сухого вещества, мас.7 35 рН 9,5

1222669

Прочность пленки полимера при разрыве, MIIa

Относительное удлинение при разрыве, 7

Поверхностное натяжение, мН/м

Эмульгатор

3,4

700

100 мас.ч. полимера латекса

2,5

4,5 льдегидных композиций, ч

3,0

2,5 тегидных композиций нед

2 8 24 2 8 24 2 8 24 2 8 24 2 8 24

«г Ь 1- 1. к

19 19 19 18 18 18 19 19 19 19 19 19 19 19 20

8,6 8,6 8,0 8,5 9,0 8,0 8,6 9,1

8,7 8,8 9,0 8,7 9,0 9,0 8,0

39 39 40 39 40 42 38 42 40 42 42 42 40 42 42

0,78 0,79 0,83 0,83 0,83 0,85 0,28 0,30 0,89 1,46 1,45 1,55 1,6 1,6 1р62

400 400 400 450 460 460 460 480 680 750 740 740 760 750 710

Парафинат калия

Вязкость по ВЗ-4, с 19

Затем при постоянном перемешивании ведут созревание латексно-алкилрезорцинформальдегияной композиции в течение 1,0; 2,5; 3,0 ч при 68 С °

Соотношение компонентов (по сухому веществу), мас.7:

Латекс БС-65 100

Продукт конденсации 0,5; 2,5; 4,5

Пример 3. Используют продукты конденсации алкилрезорцина с формальдегидом с мол.массой 160, полученные при 35 С. Метод определения молекулярной массы вискозометрический. Продукты конденсации перекачивают в аппарат с предварительно нагретым до 75 С бутадиен-стиральным латексвм БС-65, имеющим те же характеристики, что и в примере 2.

Затем при постоянном перемешивании ведут созревание латексно-алкилрезорцинформальдегидной композиции в течение 1,0; 2,5; 3,0 ч при 75 С, I

Соотношение компонентов (по сухому веществу), мас.ч.

Латекс БС-65 100

Продукт конденсации 0 5; 2 5; 4 5

Коллоидно-химические характеристики латексно-алкилрезорцинформальдегидных композиций и физико-механические показатели пленок латекса СКН50ИХМ (мол.масса продуктов конденсации алкилрезорцияов с формальдегидом 160), пленок латекса БС-65 (мол. масса продуктов конденсации алкилрезорцинов с формальдегидом 250), плеt5 нок латекса БС-65 (мол.масса продуктов конденсации алкилрезорцина с формальдегидом 350) приведены соответственно в табл. 1, 2 и 3 испытания проводят в прцессехранения композиций5 прчность

20 пленок полученныхпо предлагаемомуспособv ипо известному- в табл.4

Время созревания известной композиции не менее 1 мес.

Предлагаемый способ позволяет по.лучить латексно-алкилрезорцинформаль25 дегидные композиции с высокими физико-механическими свойствами полимера, не изменяющимися в процессе хранения и транспортировки, коллоидно-химическими свойствами и с высокой агрегативной устойчивостью, а также сократить время вызревания композиции.

"Г а б л и а

l222669

0,5

Свойства рн

Поверхностное натяжение, мН/м 42 42 42 42 42 42 42 42 42 42 40 40

Относительное

2,5

Свойства

Вязкость по

В3»»4, с

Прочность пленки при разрыве, ИПа удлинение пленок, Ж

Вязкость по

В3-4, с

Поверхностное натяжение, мН/м

Прочность пленки при разрыве, МПа

Относительное удлинение пленок Ж

Количество продуктов конденсации. мас,ч, на 100

Время созревания латексно-алкилрезорцинформаль, 1,0 (контр) 2,5 3,0 1,0(контр) Сроки хранения латексно-алкилрезорцинформальде

15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 16

9, 2 9, 2 9, 2 9, 2 9, 2 9, 2 9, 2 9, 2 9, 2 9, 2 9,0 9, Ь 9,0

3,4 3,6 3,8 5,0 5,0 5,2 5,0 5,4 5,5 4,0 7,5 18,0 18,5

7 0 7 0 715 745 720 720 700 700 660 680 500 500 450

Кол .-ь л:.-. продуктов конденсации, мас.ч. на

1,0 (контр) 2,5 3,0 1,0(контр) Сроки хранения латексно-алкилрезорцинформаль

2 8 24 2 8 24 2 8 24 2 8 24

15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 17

42 42 42 42 42 42 42 42 42 40 40 42

Зэ4 3э8 4ь0 4э8 4 8 5в0 4э8 4ь8 5ю0 3з8 7ь2 17,0

720 710 715 750 715 720 700 720 650 700 690 680

Таблица2

1222669 мас.ч. полимера латекса

4,5

2,5 цегидных композиций, ч

2, 5 3,0 1,0 (контр) 3 0

8 24 2 8 24 2 8 24 2 8 24 2

17 16 17 17 17 15 15 15 15 17 17

9,0 9,0 9,0 8,9 .9,0 8,9 8,7 8,9 8,7 8,7 8,7

17 18

9,0 9,0 9,0

40 42 42 42 42 42 42 36 36 36,42

36 43

18, 5 19,0 18,5 18,5 19,0 8,1 18,7 17,5 19,0 19,0 19,2 19,0 19 р

420 400 450 430 400 700 720 600 515 470 430 450 45р 39р

Т а б л и ц а 3

100 мас.ч. полимера латекса

2,5

4,5 льдегидных композиций, нед.

1,0 (контр) 2,5

3,0

2,5

3,0 дегидных композиций, нед.

2 8 l 24 2 8 1 24 2 8 i 24 2 8 24) 2 I 24

16 17 17 17 17 18 18 17 17 17 18 19 19 19 19

42 42 42 42 42 42 36 36 36 40 42 42 36 40 43

18,0 18, 0 18, 0 18, 2 18, 2 18, 2 7, 2 8, 1 18, 1 17, 2 17, 5 18, 9 18, 3 18,5 19,2

500 510 490 490 460 410 690 715 610 510 450 420 450 455 410 гидных композиций, нед.

2,5 ) 10

Таблипа4

«I»

1222669

Способ

Марка латекса

Мол.масса

700

700

1100

120

Составитель О.Лукоянова

Редактор Н.Гунько ТехредИ.Попович Корректор И,Эрдейи.

Заказ 1668/24 Тираж 470 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 продукта конденсации

Предлагаемый 160-350 СКН-40 250

Известный 400-500 СКН-40 0 очности пленок в момент разрыва прочностью пленок исходного при содержании продукта кондензиции на 100 мас.ч. полимера

Ч+