Способ образования отверстий в бетонном массиве

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (fI) (5и 4 Е 02 В 1/00

)".. -, / /

ОПИСАНИЕ H305PETEHI4$

Н ABTQPCHQMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ ((.юг. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

:(61) 918380 (21) 3796796/29-15 (22) 03.10.84 (46) 07,04.86. Бюл. № 13 (7I) Куйбышевский филиал Всесоюзного ордена Ленина проектно-изыскательского и научно-исследовательского института "Гидропроект" им. С. Я. Жука (72) О. Б. Борский, М. С. Брук и Э. С. Ритерман (53) 627.824.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 918380, кл. E 02 В 1/00, 1979. (54) (57) СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ В БЕТОННОМ МАССИВЕ по авт. св. № 918380, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и снижения энергозатрат, перед началом протягивания пустотообразователя соединяют полость предварительно образованной .части отверстия с источником сжатой среды или с атмосферой.

1222741

ВНИИПИ Заказ 1675/27 Тира>к б41 Подписное

11ипиал НПП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к гидротехническому строительству, а именно к способам образования отверстий в бетонном массиве, например, скважин или деформационных швов, и является усовершенствованием способа, по авт. св, У 918380.

Цель изобретения — повышение качества и снижение энергозатрат.

На фиг. 1 и 2 показан бетонный массив с размещением пустотообразователя при бетонировачии ярусов, продольный разрез.

Способ осуществляется следующим образом, Устанавливают в проектное положение нустотообразователь 1, внутреняя полость 2 которого через шпачг

3 соединена с атмосферой или источником сжатой среды (не показано). В нижней части (в дне) 4 пустотообраэователя l установлен обратный клапан 5, соединяющий полость образованной части отверстия с атмосферой.

Пустотообразователь 1 снабжен тросом или тягой б. Пустотообразователь оставляют в бетоне этсго яруса 7" до тех пор, пока не будет уложена бетонная смесь в следующий ярус 8 бетонирования. Когда б-етонная смесь яруса 8 разровнена и углотнена, до того как она начинает схватываться, пустотообраэанатель 1 начинают протягивать груэоподъемным механизмом (не показан) от низа яру— са 8 до его поверхности 9. Перед началом протягивания соединяют внутреннюю полость 2 пустотообразователя 1 с атмосферой или источником сжатой среды через шланг 3, Воздух (сжатая среда) через обратный клапач 5 поступает в образованное отверстие 10 и ликвидирует воэможность возникновения в нем вакуума, 1О оплывания и деформации стенок, исключает необхсдимость применения груэоподъемного механизма повышенной мощности. После укладки, разравнивания и уплотнения бетонной смеси в следующем ярусе бетонирования операции повторяются, т.е. пустотообразователь перемещают протягиванием через свежеуложенную бетонную смесь от низа слоя до его поверхности и оставляют его в этом слое. Эти операции повторяют при укладке каждого последующего яруса. Для уменьшения сцепления пустотообразователя с бетоном массива его либо смазывают специальной смазкой, либо выполняют из материала несцепляемого с бетоном, а для того, чтобы уменьшить сопротивление протягиванию пустотообраэователя через свежеуложенную бетонную смесь, ее разжижают вибрированием.

Шланг и трос б могут быть размещены в единой оболочке 11, что позволяет упростить процесс их очистки от бетона после окончания работ. !