Быстродействующее печатающее устройство

Быстродействующее печатающее устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

№ 122295

Класс 42d, 3„

42m, 29

43а, 13м

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Е. М. Толчинский и Э. И. Росии

БЫСТРОДЕЙСТВУЮЩЕЕ ПЕЧАТАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

Заявлено 24 января 1958 г. за ¹ 590553/26 в Комитет по делам изобретений и открьгтнй при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № !7 за !959 г.

Известны быстродействующие пачатающие устройства, состоящие из непрерывно вращающегося цифрового барабана, синхронизатора, соленоидов печати, бумажной и красящей лент и лентопротяжного механизма, кинематически связанного с цифровым барабаном через мальтийский крест и фрикцион или через кривошипно-шатунное устройство с храповым колесом и фрикцион.

Недостатки подобных устройств заключаются в том, что они сложны, не обеспечивают надежного стоп-стартного движения лент и не гарачтируют необходимого защемления последних при их продергивании.

В предлагаемом устройстве эти недостатки устранены тем, что лентопротяжный механизм выполнен в виде непрерывно вращающегося валика подачи, снабженного профильными BbIcT) ëàìè и кинематически связанного с цифровым барабаном, выполненным в виде ряда цифровых колес, на которых выгравированы десять цифр от 9 до О, и прижимного валика. Подшипники последнего укреплены на шарнирно подвешенных рычагах, управляемых соленоидами подачи.

Надежное защемление ленты достигнуто тем, что рычаги, несущие подшипники прижимного валика, подвешивают между точкой приложения принимающего усилия и центром прижимного валика и эта линия составляет с линией, соединяющей центр валика подачи с точкой подвеса рычагов, острый угол, смещенный в направлении, противоположном вращению валика подачи. Для надежной работы лентопротяжного механизма на прижимной валик надевают резиновую трубку.

Принципиальная схема описываемого устройства приведена на чертеже.

¹ 122295

HB цифровом 63p362llc 1, содержащем ряд, !!Япри: !ер шестнадцать, цифровых колес, выгравировано десять цифр от 9 до О. Цифровой барабан через редуктор, связанный с осью, приводится во вращение электро. двигателем 2. Около каждого пифрового колеса помещен молоточек 8 подпружиненный рычаг которого прижат к якорю соленоида печати 4

Между молоточком и цифровьп! колесом проходят бумажная лента б и красящая лента 6 (копировальная бумага). При пропускании через обмотку соленоида печати 4 импульса тока якорь cîëåíîèäà резко притягивается и толкает молоточек 8. Молоточек ударяет по бумаге, и на последней печатается та цифра, которая в х!Омент удара проходит мимо молоточка. Для четкой печати подача импульсов на соленоид 4 строго синхронизируется с положением цифрового колеса (при ударе молоточка против его центральной точки должна быть расположена середина соответству!Ощей цифры), для чего на оси цифрового барабана 1 жестко закреплен синхронизатор 7, выполненный в виде полого цилиндра с десятью отверстиями, смещенными друг относительно друга на угол, равный смещению цифр на барабане. Внутри цилиндра синхронизатора 7 помещена лампа-осветитель 8, я снаружи — фотодиод 9. При прохождении отверстий цилиндра между лампой-осветителем 8 и фотодиодом 9 на выходе последнего возникают импульсы. Счет этих синхронизирующих импульсов позволяет определить, какие цифры в данный момент времени находятся против молоточка, и, следовательно, определить момент времени, когда через обмотки соленоида должен быть пропущен импульс тока. Для формирования импульса конца печати, необходимого для определения момента начала счета синхронпзирующих импульсов, на цилиндре синхронизатора 7 предусмотрено дополнительное отверстие и установлен второй фотодиод 9. Дополнительное отверстие совпадает по угловому положению с десятым синхронизирующим отверстием. HB цифровом барабане цифры расположены только на части окружности (рабочая половина оборота), и во время поворота барабана на этот 1 o;I производится печять. 8 pcìÿ, рс!сходуемое !!я ИОВОрот 02р202Н3 до полного оборота (холостая половина оборота), отводится на заполнение счетчика кодом цифры, под!с!сжяп!Сй пе !Ят!!, l! !!а иродергпвание оумаги.

Механизм продергивания состоит из валика подачи бумаги 10, снаоженного i!o концйм профи iailuaIT! i! Ici" !!3! !!!, пр!!жих! !Ого ва IIII<3 11, соленоида подачи 12, рычага 18, в котором закреплены подшипники прижимного вали! я, 803BpBTIIQII Ilpl жины 14 I! poI x,lIHpoBOHHQI 0 винта 15.

Цифровой барабан 1 и валик подачи бумаги 10 связаны !!ежду собой зубчатой передачей, которая отрегулирована так, что выступы ваlHKB KBcBIoTcII 61 ibid! II Iloc !е прохода IIHMO IIO ЯОтО IKB последней цифры цифрового барабана. При подаче питания на соленоид 12 якорь последнего, воздействуя на рычаг 18, перемешает eãî до упора в регулировочный винт 15. Если в этот момент цифры проходят мимо молоточка, то бумага не движется, так как при упоре рычага 13 в винт 15 имеется зазор между цилиндрической поверхностью валика подачи бумаги и поверхностью прижимного валика 11, После прохода цифр выступы валика подачи бумаги 10 зажимают бумагу и перемсша!от сс на необходимую величину, равную длине дуги выступов валика подачи. При вращении выступы валика подачи ударяют по прижимному валику.

С цслью !!Ядежного зашсмлеппя ленты усилие направляют так, чтобы создаваемый этим усилием момент стремился уменьшить зазор между прижимным валиком и валиком подачи, что может быть выполнено прн условии, если точка подвсса рычагов, несущих подшипники при>кимного валика„находится на линии, соединяющей точку приложения силы с цснтром приж!!."!!!!Ого Вяли! я, и этя линия сосТВВ tlÿÐT с линией, (Осди;¹ 12229э няющей центр валика подачи с точкой подвеса рычагов, острый угол, смещенный против направления вращения валика подачи.

Предмет изобретения

1. Быстродействующее печатающее устройство, состоящее из непрерывно вращающегося цифрового барабана, синхронизатора, соленоидов печати, бумажной и «расяшей лент и лентопротяжного механизма, отл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью надежного стоп-c Tap THoro движения лент, лентопротяжный механизм выполнен в виде непрерывно вращающегося валика подачи, снабженного профильными выступами и кннематически связанного с цифровым барабаном, и прижимного валика, подшипники которого укреплены на шарнирно подвешенных рычагах, управляемых соленоидами подачи.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью надежного защемления лент при их продергивании путем устранения отброса прижимного валика при ударе по нему выступов валика подачи, точка подвеса рычагов, несущих подшипники прижимного валика, расположена на линии, соединяющей точку приложения силы с центром прижимного валика, причем эта линия cocTBBëÿåò с линией, соединяющей центр валика подачи с точкой подвеса рычагов, острый угол, смещенный против направления вращения валика подачи,