Опора вращающегося барабана

Опора вращающегося барабана

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1223001 ш 4 F 27 В 7 22

3("р,.»

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ / "

" - м

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР по делАм изОБРетений и ОтнРытий

j7j

К)

CO

СР

С0

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1130721 (21) 3810743/29-33 (22) 05.11.84 (46) 07.04.86. Бюл. № 13 (71) Белгородский технологический институт строительных материалов им. И. А. Гришманова (72) В. Б. Уткин (53) 666.94.041 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1130721, кл. F 27 В 7/22, 1983. (54) (57) ОПОРА ВРАЩАЮЩЕГОСЯ БАРАБАНА по авт. св. № 1130721, отличаюи аяся тем, что, с целью снижения трудоемкости обслуживания и повышения надежности путем стабилизации опорных нагрузок в результате устранения упругого проскальзывания катков по направляющим, она снабжена прикрепленным к каждому катку зубчатым колесом и установленной на раме параллельно направляющим зубчатой рейкой, контактирующей с зубчатым колесом, причем диаметр делительной окружности зубчатого колеса равен наружному диаметру катков.

1223001

Составитель Л. Петрова

Тех ред И. Верес Корректор Е. Рошко

Тираж 561 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР ло делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор И. Николайчук

Заказ 1697/40

Изобретение относится к технике, в которой применяются многоопорные вращающиеся агрегаты, например, для сушки, обжига сырья, может быть использовано в конструкции промежуточной опоры и является усовершенствованием изобретения по основному авт. св. № 1130721.

Целью изобретения является снижение трудоемкости обслуживания опоры и повышение надежности путем стабилизации опорных нагрузок в результате устранения упругого проскальзывания катков по направляющим.

На фиг. l показана опора, общий вид; на фиг.2 — то же, разрез по оси ролика.

Вращающийся барабан своим бандажом

1 опирается на опорные ролики 2 и 3, установленные под углом 2а относительно барабана. На оси роликов 2 и 3 подвижно посажены катки 4 и 5, смонтированные на общей раме 6 с помощью поперечных направляющих 7. К каткам 4 и

5 посредством оси 8 и шпонки 9 прикреплено зубчатое колесо 10, а также прикреплены барабаны 11 и 12, на которые намотан трос 13. Сбегающая ветвь троса

13 соединена с пружиной 14, расположенной между центрами бандажа 1 и роликов

2 и 3. На противолежащих барабанах 11 и 12 трос 13 намотан в обратном направлении. На раме 6 параллельно направляющим 7 установлена зубчатая рейка !5, находящаяся в контакте с зубчатым колесом 10.

Опора работает следующим образом.

Барабан опирается на опоры таким образом, что нагрузка между бандажом 1 и роликами 2 и 3 распределена равномерно и их образующие совпадают. Если в процессе работы по каким-либо причинам положение барабана изменяется, ролики 2 и 3 занимают новое положение, при котором выполняется первоначальное условие. При отклонении барабана, например, вправо ролик

3 перемещается в том же направлении, что и барабан, под нажимом бандажа 1, а ролик 2 перемещается в свободном пространстве под бандажом 1 под действием пружины 14. При опускании барабана ро5

t5

40 лики 2 и 3 под нажимом бандажа 1 раздвигаются, а при подъеме перемещаются навстречу друг другу под действием пружины 14. Во всех случаях отклонения барабана силы нормального давления между бандажом 1 и роликами 2 и 3 одинаковы, так как одинакова сила тяги на концах пружины 14.

В реальных условиях работы при наличии всевозможных погрешностей изготовления и монтажа, усадки фундамента, износа, тепловых деформаций опорные ролики

2 и 3 перемещаются по направляющим 7 вслед за бандажом 1 под действием предварительно растянутой пружины 14.

Максимальная сила поджатия роликов 2 и 3 к бандажу 1 определяется из условия отсутствия пробуксовывания катков 4 и 5 по раме 6. Для обеспечения этого условия необходимо также диаметр делительной окружности зубчатого колеса 10 принять равным наружному диаметру катков 4 и 5. Проскальзывание бандажа 1 по роликам 2 и 3 на силу сцепления катков 4 и 5 с рамой 6 никакого влияния не оказывает, поскольку ролики 2 и 3 установлены на катках 4 и 5 посредством шарниров, которые обеспечивают их независимое относительное вращательное движение.

Таким образом, опорно-ходовая часть роликов 2 и 3 представляет собой фрикционно-зубчатый блок. Фрикционная пара катки

4 и 5 — рама 6 обеспечивает передачу силы тяжести вращающегося барабана на фундамент, зубчатая пара колесо 10 — рейка 15 предотвращает упругое проскальзывание при перекатывании катков 4 и 5 по направляющим 7.

Благодаря оснащению опоры зубчатым колесом 10 и рейкой 15 устраняется упругое проскальзывание катков 4 и 5 по раме 6, обеспечивается постоянство опорных нагрузок, отпадает необходимость в остановке механизма для проведения работ по подматыванию троса 13 на барабаны ll и 12. что позволяет уменьшить общую трудоем. кость обслуживания опоры и повысить надежность работы.