Способ обработки осесимметричных заготовок

Способ обработки осесимметричных заготовок

Реферат

 

(19)SU(11)1223496(13)A1(51)  МПК ⁵    _B21J1/04(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯк авторскому свидетельствуСтатус: по данным на 17.01.2013 - прекратил действиеПошлина:

(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в металлургии и машиностроении для обработки заготовок из слитков, гранулированных и порошковых полуфабрикатов из труднодеформируемых сплавов. Цель изобретения - повышение качества за счет улучшения физико-механических свойств материала заготовок. Способ осуществляется следующим образом. Предварительно полученную литьем, ковкой или прессованием заготовку размещают в глухом контейнере и деформируют ее в условиях всестороннего сжатия путем осевого перемещения пуансона. Одновременно с этим осуществляют скручивание деформируемой заготовки, например путем приложения крутящего момента к пуансону. Углы закручивания могут быть в пределах 3-60^о в зависимости от марки труднодеформируемого сплава. Первая группа примеров для случая деформирования литого сплава ЭП741. Деформацию производили следующим образом. Литые заготовки 230 мм различной высоты с нанесенным на торцы теплоизоляционным фрикционным покрытием из стеклоэмали N 4-11 с добавлением кварцевой пудры и стеклоэмалью N 4-11 на боковой поверхности нагревали до 1180^оС и помещали в штамп, нагретый до 600^оС, с плоскими торцовыми поверхностями и деформировали, прилагая сжимающее усилие вдоль оси заготовки, при этом торцовые поверхности были повернуты одна относительно другой на различные углы. После деформации и охлаждения детали первоначальный диаметр не изменялся и был равен 230 мм. П р и м е р 1. Заготовку с отношением Н/Д, равным 0,125, закручивали с минимальным углом, равным 3^о. Заготовка после деформирования не имела трещин и имела 100%-ную плотность. П р и м е р 2. Заготовку с отношением H/Д, равным 0,5, закручивали на угол 30^о. Заготовка после деформирования не имела трещин, структура после термообработки мелкозернистая, равномерная. П р и м е р 3. Заготовку с отношением Н/Д, равным 0,1, закручивали на угол 60^о. Заготовка после деформирования не имела трещин, структура после термообработки мелкозернистая, равномерная. П р и м е р 4. Заготовку с отношением Н/Д, равным 0,125, закручивали на угол 2^о. Заготовка после деформирования не имела трещин, однако после термообработки сохранялась литая структура. П р и м е р 5. Заготовку с отношением Н/Д, равным 1,0, закручивали на угол 61^о. Заготовка после деформации имела на боковой поверхности складки и трещины, в центральном по высоте слоя заготовки структура неравномерная со следами расслоения. Вторая группа примеров для случая деформирования капсул с гранулами из труднодеформируемого никелевого сплава ЭП741. Деформацию производили следующим образом. Вакуумированные заваренные цилиндрические капсулы диаметром 280 мм с разным отношением Н/Д c предварительно уплотненными гранулами с нанесенным на торцы теплоизоляционным фрикционным покрытием и стеклоэмалью на боковой поверхности нагревали до 1200^оС, помещали в штамп, нагретый до 600^оС, с плоскими торцовыми поверхностями, прилагали осевое усилие вдоль оси заготовки и момент вокруг оси заготовки, при этом торцовые поверхности были повернуты одна относительно другой на различные углы. После деформации и охлаждения капсулы имели диаметр 280 мм. Затем с них стравливали оболочки и исследовали полученные детали. П р и м е р 6. Капсулу с отношением Н/Д, равным 0,125, заполненную порошком, закручивали на угол 3^о. Полученная деталь не имела трещин и имела 100%-ную плотность. П р и м е р 7. Капсулу с отношением Н/Д, равным 0,5, заполненную порошком, закручивали на угол 30^о. Полученная деталь не имела трещин и имела 100%-ную плотность. П р и м е р 8. Капсулу с отношением Н/Д, равным 1,0, заполненную порошком, закручивали на угол 60^о. Полученная деталь не имела трещин и имела 100%-ную плотность. П р и м е р 9. Капсулу с отношением Н/Д, равным 0,125, заполненную порошком, закручивали на угол 2^о. Полученная деталь не имела трещин, но имела плотность 93%. П р и м е р 10. Капсулу с отношением Н/Д, равным 1,0, заполненную порошком, закручивали на угол 61^о. Полученная деталь не имела трещин.

Формула изобретения

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ЗАГОТОВОК преимущественно из труднодеформируемых сплавов, при котором деформирование заготовки осуществляют одновременно ее сжатием и закручиванием, отличающийся тем, что, с целью повышения качества за счет улучшения физико-механических свойств материала, деформирование проводят в условиях всестороннего сжатия при углах закручивания 3 - 60^o.

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 11-2002

Извещение опубликовано: 20.04.2002