Загрузочное устройство сгустителя

Загрузочное устройство сгустителя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК дц 4 В 01 D 21/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

Н А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3786774)23-26 (22) 06.07.84 (46) 15.04.86. Бюл. № 14 (71) Калушский филиал Всесоюзного научноисследовательского и проектного института галургии (72) С. И. Радин, В. И. Федоров, Б. Н. Яремчук, Б. М. Курилко, А. Н. Патиюк, Н. И. Яковлев, В. И. Лесько и И. М. Савчак (53) 628.33 (088.8) (56) Патент США № 4263137, кл. В 01 D 21j24, 1980. (54) (57) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

СГУСТИТЕЛЯ, содержащее вертикально установленную питающую трубу с выпускным отверстием, отличающееся тем, что, с це„,SU„„1223954 A лью повышения эффективности работы устройства за счет уменьшения пульсационных скоростей загружаемой суспензии и предотвращения разрушения ее флокул, оно снабжено расположенным соосно с питающей трубой и на расстоянии от ее впускного отверстия набором направляющих, выполненных в виде усеченных конусов или пирамид с центральными верхним и нижним отверстиями и углом при основании, превышающим угол естественного откоса твердой фазы разделяемой суспензии, при этом направляющие установлены на различной глубине от выпускного отверстия, периметры их верхних отверстий, уменьшаются, а нижних отверстий увеличиваются с увеличением глубины установки.

1223954

Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий в гравитационном поле и может найти применение на предприятиях химической, горнохимической и других отраслей промышленности.

Цель изобретения повышение эффективности работы устройства за счет уменьшения пульсационных скоростей загружаемой суспензии и предотвращения разрушения ее флокул.

На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство.

Устройство имеет вертикально установленную цилиндрическую питающую трубу 1 с выпускным отверстием 2. К питающей трубе 1 ниже выпускного отверстия 2 крепится набор направляющих 3, выполненных в виде усеченных конусов или пирамид с центральными верхним и нижним отверстиями 4 и 5, при этом угол сх при основании направляк>щих больше, угла естественного откоса твердой фазы разделяемой суспензии, направляюгцие установлены на различной глубине от выпускного отверстия, периметры их верхних отверстий 4 уменьшаются, а нижних отверстий 5 увеличиваются с увеличением глубины установки.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемая суспензия через питающую трубу и выпускное отверстие 2 поступает в набор направляющих 3. Здесь в зависимости от диаметров верхних отверстий 4 поток суспензии делится на части и поступает в каналы между направляющими. а

Продолжая движение в этих каналах, распределеннь1е по высоте потоки суспензий поступают в сгуститель на разном расстоянии от центра аппарата.

Согласно изобретению был изготовлен образец распределительного устройства и проведены его испыгания на отстойнике типа Дорра диаметром 3 м. Направляющие в количестве 3 штук были выполнены в виде усеченных конусов высотой 0.2 м с диамет10 ром верхнего отверстия 0,1 м, нижний диаметр направляющих изменялся в пределах

0,! 1 м, что позволило менять в широких пределах угол раскрытия, вплоть до 150 .

Для сравнения эффективности процесса

15 в сопоставимых условиях было испытано загрузочное устройство, выполненное в виде диффузора с углом раскрытия 20 (по прототипу).

В качестве разделяемой сус 1ензии использовали флокулированную глинисто-со2О левую суспензию с концентрацией твердого 8 — 12о/о. В процессе испытаний определяли содержание твердого в осветленной декантируемой жидкости.

Наилучшие показатели процесса разде25 ления обеспечиваются при условии, что диаметр верхнего отверстия направляющих относится к диаметру выпускного отверстия как 1:1,! — 1:3, а к диаметру нижней части направляющих как 1:1,2 — 1:6.

В указанном диапазоне соотношений размеров применение предлагаемого загрузочного устройства позволило уменьшить содержание твердого в сливе сгустителя в среднем на !7о!о

1 еда к тор М. Дыл ы н

:1 а к ад 85 В 6

Соста витель Л. Мягков

Техред И. Верес Корректор 1. Г!илипенко

Тираж 663 Подписное

ВНИИГ1И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугнская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4