Установка для переработки отходов дробления

Установка для переработки отходов дробления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

I, .,PeA;

"- М1

Ф1

° °

° а

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2 1) 3756694/29-03 (22} 26.06.84 (46) 15.04.86. Бюл. Ф 14 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт нерудных строительных материалов и гидромеханизации (72) Г.К.Сульдимиров, A.È.Ñåìo÷êèí и З.И.Хоменко (53) 621.928(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 272038, кл. В 07 В 7/083, 1968.

Гронфорс Т.Т. (Роксон ОЙ) Двухступенчатая мокрая и сухая классификация. Сборник доклацов П международного симпозиума по теме: "Освоение ресурсов руд меди". Польша, 1977, доклад 9,, перевод Ф 2487. Министерство цветной металлургии СССР. Л., 1977. (54} (57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ДРОБЛЕНИЯ, включающая два воздушных классификатора с загрузочными патрубками, течками выхода продуктов разделения, аспирационными патрубками, нагнетательными патрубками, замкнутую систему аспирации и транспортную магистраль,связывающую течку выхода крупного продукта первого воздушного классификатора с загрузочным патрубком второго, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности переработки отсенов за счет более полного их обеспыливания и снижения энергоемкости работы установки, замкнутая система аспирации выполнена в виде воздуховодов, связывающих ас22 4 3 А

153 4 Б 07 В 9/ 2 В 02 С 23 4 пирационный патрубок первого воздушного классификатора с нагнетательным патрубком второго и аспирационный патрубок второго с нагнетательным патрубком первого, при этом первый воздушный классификатор выполнен в виде циркуляционного воздушного обеспылинателя.

2. Установка по и. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что второй воздушный классификатор выполнен в ниде цилиндроконического корпуса с внутренним коаксиальным перфорированным ;илиндром, разбрасывающего диска, установленного н перфорированном цилиндре под загрузочным патрубком, кольцевых конических пересыпных полок, установленных под перфорированным цилиндром над течкой выхода крупного продукта, отбойных пластин,установленных между цилиндрическими стенками корпуса и перфорированным цилиндром, течки выхода мелкого продукта, установленной на узком торце .конической части корпуса, нагнетательной кольцевой камеры, сообщающеи нагнетательный патрубок с пространством под пересыпными полками, и кольцевого аспирационного кожуха с когьценой жалюзийной решеткой, сообщающего пространства между цилиндрической частью корпуса и отбойными пластинами с аспирационным патрубком„

3. Установка по и. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что транспортная магистраль снабжена диспергатором.

1224018

Изобретение относится к технике переработки строительных материалов и может быть использовано «а дробильно-сортировочных заводах,а также в других отраслях народного хозяйства, где необходимо разделение эер«истых материалов по крупности.

Переработка горного сырья на щебень сопровождается образованием отходов крупностью менее 10 мм, представляющих собой смесь мелкого щебня и дробленого песка, загрязненных пылью в количестве 25 и 40Z. Причем количества частиц пыли размером менее

140 мкм составляет от 15 до 207, а действующими стандартами содержание их в щебне допускается до 1, а в песке до 57..

Щебень и песок, полученные иэ отсевов дробления путем грохочения, даже при низкой производитеJIb«ocTp. не отвечают требованиям действующих стандартов на заполнители бетонов по содержанию пылевидньгх примесей.

Бель изобретения — повышение эффективности переработки отсевов за счет более полного их обеспыливания и снижения энергоемкости работы ус:— тановки.

На чертеже изображена схема предлагаемой установки.

Установка содержит циркуляционный воздушный обеспыливатель 1 с внутренним 2 и наружным 3 кожухами, вентиляторное колесо 4, течку 5 выхода крупного продукта с транспортной магистралью и диспергатором 6 и течку

7 выхода пыли, аспирационный патрубок 8 с жалюзийной решеткой 9, воздуховод 10 с патрубком 11. На воэдуховоде 10 и патрубке 11 установлены для регулирования шиберы 12 и 13.

Центробежный воздушный классификатор 14 с внутренним коаксиальным перфорированным цилиндром 15, течкой

16 выхода крупного продукта, имеющей пересыпные полки 17, и течкой 18 выхода мелкого продукта (песка) содержит цилиндрический корпус 19, соединенный воздуховодом 20 с нагнетательным патрубком (зоной всасывания) циркуляционного воздушного обеспылинателя. К течке выхода круг.".: и фракции подсоединен патрубок 21 с л ибером 22.

Установка работает следующим образом.

И хоцный материал поступает в циркуляционный воздушный обеспыливатель

1. Крупные частицы под действием силы тяжести падают в нижнюю часть внут11 ре«него кожуха и движутея к течке 5.

Засасываемый вентиляторным колесом

4 воздух пересекает материал и увлекает пылевые частицы в полость между наружным 3 и внутренним 2 кожухами, которая является зоной осаждения пыли. Очищенный воздуховод снова возвращается во внутреннюю полость, а осажденная пыль выводится по течке

7. Обеспыленный крупный продукт,двигаясь из течки 5, подвергается воздействию диспергатора 6, который деэинтегрирует налипшие пылевые частицы

«а поверхности крупных частиц. Из течкн магериал поступает в центро25 бежный возцушный классификатор 14

3 где разделяется на щебень и песок.

Во время разделения материал продувается воздухом, поступающим между пересыпньми полками 17 течки 16.Воздушный поток, гроходя из нагнетательной кольцевой камеры 23 между пересыпными полками 17, отделяет от перемещаемого по ним щебня оставшиеся в нем пылевые частицы, затеи проходит через перфорацию цилиндра 15 и подхватывает пылевые частицы ат песка, отражаемого отбойными пластинами

24, Образовавшаяся пылевоэдушная смесь отсасываетСя через кольцевой аслирационный кожух 25 с кольцевой жалюзлйной решеткой 26, соединенный воздуховодом 20 с нагнетательным патрубком первого классификатора. Очищенный от пыли воздух через аспирациониый патрубок 8 и жалюзийную решетку 9 по воздуховоду 10 снова поступает в центробежный воздушный классификатор. Выравнивание воздушного потока осуществляется путем сброса воздуха в атмосферу через na".ðóáîê 1:1, Расход воздуха регулиру"-ò-,.ñÿ и иберами 12 и 13. Подача воздуха из атмосферы проводится через патрубок 21 с шибером 22.

1224018

Составитель О.Попов

Редактор М.Петрова Техред В.Кадар Корректор А.Ференц

Заказ 1862/9 Тираж 565 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4