Способ изготовления прямоугольной проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОО3 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„, 224032 А (51) 4 В 21 С 1/ОО

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ заготовки, последующую калибровку в монолитной волоке и контроль размеров готового иэделия, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения точности размеров изделия путем изменения размера saroтовки, в процессе обработки увеличивают раствор валков, поддерживая следующее соотношение параметров процесса а, -(а -да)

А

ДА=а а, -А

Э где ЬА—

Да

А— а— а—

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3752583/22-02 (22) 12.06.84 (46) 15.04.86. Бюл. Ф 14 (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности (72) Г.С.Никитин, В.А.Воробушкин, Л.С.Ватрушин и В.Н. Антропов (53) 621.778.1(088.8) (56) Перлин И.Л., Ерманок М,З.

Теория волочения. N.: Металлургия, 1971, с. 83,84.

Серебренников А.М., Аксенов В.С.

Современные плющильные станы в

СССР и за рубежом. Обзорная информация, M." .НИИинформтяжмаш, 1973, с. 26-28. (54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЯМОУГОЛЪНОЙ ПРОВОЛОКИ, включающий прокатку валками прямоугольной задаваемая величина изменения толщины заготовки; отклонение размеров готовой проволоки; толщина заготовки; толщина готовой проволоки; толщина проволоки за волокой перед тяговым устройством.

122

А В a b a Ъ мм мм мм мм мм мм

l,6l 5,75 1,385 5,595 1,37 5,58

l,б! 5,75 1,442 5,652 1,43 5,64

2,0 5,75 1,442 5,652 1,407 5,617

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве прямоугольной проволоки, главным образом, из пластичных цветных металлов.

Цель изобретения заключается в повышении точности размеров изделия путем изменения размера заготовки, На чертеже приведена схема осуществления способа. На чертеже обозначены валки 1 прокатного стана, калибрующая монолитная волока 2, тяговый барабан 3, напряжение волочения К8, напряжение изгиба проволоки на барабане бщ, предел текучести ,материала проволоки б

Регулирование размеров изделия

;возможно при одновременном изменении ширины и толщины заготовки, но наиболее эффективно осуществлять регули рование при изменении одного из размеров заготовки. Это позволяет упростить процесс и оборудование, не уменьшая диапазона регулирования размеров готовой проволоки.

При изготовлении проволоки поддерживают следующее соотношение параметров процесса

a,- (a- д< )

Ь A=a„(A/a,} -А, где А — задаваемая величина изменения толщины заготовки;

Ьа — отклонение размеров готовой проволоки;

А — толщина заготовки; а — толщина готовой проволоки; а, — толщина проволоки за волокой перед тяговым устройством.

Указанная зависимость получена математической обработкой кривых упрочнения и деформации материала проволоки и учитывает их связь с

;напряжениями волочения и изгиба.

4032 3

Пример. Прямоугольная проволока из меди размерами 1,4-5,6 мм имеет допускаемые отклонения по толщине +0,03 мм, по ширине +0,05 мм.

В таблице даны размеры проволоки и заготовки в процессе волочения изгиба. "А и  — размеры проволоки (заготовки) перед волокой а и b

1 размеры проволоки эа волокой перед

1О тяговым устройством, а и Ъ вЂ” размеры готовой проволоки.

Из приведенных данных видно, что при постоянных размерах заготовки волочение должно быть прекращено ввиду износа волоки при достижении проволокой эа волокой размера a =

=1,442„ При этом после тягового барабана проволока достигает предель2О но допустимого размера a=1 43 мм.

Для дальнейшего выпуска проволоки

Необходимо увеличить толщину подаваемой заготовки на величину, которая по предложенной зависимости

25 составит

ЬА=1,442(1,61/1,442)

1,442-1,43-(1,43-1,407) э в

=0,379 мм.

Увеличивают раствор валков так, чтобы иэ них выходила полоса размером 1„61+0,379=1,989 2 мм. При волочении такой полосы суммарные на35 пряжения волочения-изгиба приведут к пластической деформации проволоки и уменьшению ее размера до 1,407 мм.

Таким образом, для дальнейшего волочения до предельного размера есть достаточный запас.

Использование способа обеспечивает изготовление прямоугольной проволоки более высокой точности.

Увеличивается срок службы волок и непрерывная длина проволоки.

1224G32

Составитель Н.Архинчеева

Редактор Л.Веселовская ТехредВ.Кадар Корректор С.Черни

Заказ 1865/10 Тирак 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рау пская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород,,ул. Проектная, 4