Штамп для вытяжки с растяжением

Штамп для вытяжки с растяжением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4 (19) (11) (51) 4 В 21 0 24/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

","Я г ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИЙ (21) 3824708/25-27 (22) 17.12.84 (46) 15.04.86. Бюл. И 14 (71) Горьковский автомобильный завод (72) А,Д,Горячий и А.А.Афанасьев (53) 621.983.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 975147, кл. В 21 1) 24/04, 1980. (54) (57) штАмп для вытяжки с РАстяжк:ННЕМ, содержащий пуансон, матрицу, размещенные по обе стороны от матрицы горизонтально подвижные прижимы, состоящие из верхней и нижней полэушек, а также узел изменения усилия прижима, отличающийся тем, что, с целью повышения качества готовых изделий, узел изменения усилия прижима выполнен в виде клиновых планок, закрепленных на пуансоне с возможностью взаимодействия с верхними ползушками прижимов, !

224Î46

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штамповой оснастке, Целью изобретения является повышение качества готовых изделий, 5

На фиг. 1 представлен штамп, осевое сечение (слева заготовка прижата прижимом, справа — окончание процесса вытяжки); на фиг. 2 — сечение

Л-А на фиг. l0

Штамп содержит пуансон 1, плиту 2, матрицу 3 с нижними подвижными ползушками 4, несущими направляющие колонки 5 и упоры для заготовки 6„ На верхних подвижных ползушках 7 имеют- 15 ся зажимные рифты 8 треугольного сечения, а на нижних подвижных полэушКВх 4 выполнены соответствующие им углубления, Нижние и верхние подвижные ползушки 4 и 7 перемещаются но 20 матрице 3 и плите 2 в направляющих

9 и 10.

На плите 2 установлены несколько пар направляющих планок ll, взаимодействующих с направляющими планка- 25 ми 12 установленными на пуансоне 1. и создающие необходимые условия для точной работы штампа.

На пуансоне l также расположены две пары клиновых планок 13, вэаимодейст- З0 вующих с верхними подвижными прижимами 7 до поверхности скосов.

Штамп работает следующим образом, Заготовку (лист) помещают на нижние подвижные ползушки 4 между направляющими планками 6. При ходе наружно-

35 го ползуна пресса нижние и верхние подвижные полэушки 4 и 7 смыкаются, при этом колонки 5, попадая в направляющие втулки 14, образуют единый

40 блок.

При дальнейшем движении наружного полэуна пресса вниз упомянутые блоки по скосам в матрице 3 и плите 2, а также по направляющим 9 и !О двигаютg$ ся от оси штампа, производя предварительное растяжение заготовки.

После остановки наружного полэуна пресса внутренний ползун движется вниз и закрепленный на нем пуансон 1

° 1

50 направляющими планками 12 входит в направляющие планки 11 плиты 2, соэдавая необходимые условия для точной работы штампа.

При дальнейшем движении пуансона 1 он клиновыми планками 13 взаимодействует с верхними подвижными ползушками 7 по скосу 5, отводя их от оси штампа, При этом верхние и нижние подвижные ползушки 7 и 4 двигаются, образуя единый блок, каждый по своим направляющим, и полэушки 4 опускаются.

При этом образуется гарантированный зазор S между подвижными ползушками 4 и 7 в пределах 1,2 — l 5 !где

S — исходная толщина штампуемого металла).

Момент ослабления зажима металла в верхних и нижних подвижных ползушках 7 и 4 можно регулировать, меняя высоту установки клиновой планки 13 на пуансоне l.

В момент начала деформации пуансоном 1 зажимные рифты держат металл между подвижными ползушками 4 и 7, Формообразование происходит за счет растяжения металла находящегося в проеме матрицы 3.

После ослабления зажима металла в верхних и нижних подвижных ползушках 7 и 4 формообразование детали происходит за счет металла, перетекающего через зажимные рифты 10, служащие в этот момент перетяжными ребрами.

При обратном ходе полэунов пресса верхние и нижние подвижные полэушки

7 и 4 некоторое время находятся в отвеценном положении под действием удерживателя (не показан). После удаления полученной детали пакеты спиральных пружин 15 возвращают подвижные полэушки 4 и 7 в исходное положение.

Эффективность предлагаемого штампа заключается в улучшении качества изделий за счет натяжения металла по всему сечению детали, т.е. участков с малой степенью деформации практически нет, вследствие чего деталь получа ется более жесткой и исчезает такой дефект, как появление хлопунов, 1224046

А-А(гто8ернуто

Составитель О.матвеева

Техред В. Кадар

Редактор M.Íåäoëóæåíêo

Корректор,Е.Сирохман

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул. Проектная,4

Заказ 1865/10 Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5