Устройство для перемещения полосового и ленточного материала

Устройство для перемещения полосового и ленточного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК,.SU„„1224061 (д) 4 В 21 D 43/09

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ® ®емцу

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ - ::::::: ::.:-:: B/

* «4:.»

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3820165/25-27 (22) 04.12.84 (46) 15.04.86. Вюл. № 14 (71) Всесоюзный ордена Дружбы народов научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт трансформаторостроения (72) М. А. Афанасьев, И. П. Кононенко и Н. С. Гальперина (53) 62.229:61 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 387767, кл. В 21 D 43/09, 1972. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО

МАТЕРИАЛА, содержащее гидросечный привод, и кинематически связанный посредством кривошипа, шестерни и зубчатой рейки с механизмом перемещения материала, отличающееся тем, что, с целью повышения точности путем возможности изменения передаточного отношения кинематической связи привода с механизмом перемещения, зубчатая рейка установлена с возможностью регулировочного перемещения в направлении, перпендикулярном ее рабочему перемещению.

1224061 фиг Z фиг. J

Составитель В. Муслимов

Техред И. Верес Корректор А. Ференц

Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор М. Недолуженко

3а каз 1866/11

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для перемещения листового материала.

Цель изобретения — повышение точности путем возможности изменения передаточного отношения кинематической связи привода с механизмом перемещения.

На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — кинематическая схема устройства.

Устройство содержит гидрореечный привод 1, связанный с кривошипом 2, плечо которого регулируется винтом 3, зубчатую рейку 4, установленную в направляющую 5 и взаимодейству ющую, с одной стороны, с кривошипом 2 через шатун 6, а с другой стороны, через комплект сменных шестерен 7 с механизмом перемещения материала, состоящим из распределительной коробки 8, карданных валов 9, ножевой головки 10 и валов дисковых ножниц 11.

Гидрореечный привод 1, кривошип 2 и зубчатая рейка 4, установленная в направляющую 5, смонтированы на кронштейне 12, который имеет возможность перемешаться по направляющим 13, например по шпонке, в направлении, перпендикулярном рабочему перемещению рейки 4 при вращении винта 14, и фиксироваться на направляющих 13 в любом положении, например болтами 15.

Это дает возможность изменения межцентрового расстояния между зубчатой рейкой 4 и шестерней 7, что позволяет применять сменные шестерни и в свою очередь изменять передаточное число распределительной коробки 8. Комбинация из изменений длин плеча кривошипа 2 и передаточного отношения коробки 8 значительно расширяет диапазон настройки устройства на заданную длину подачи материала, что обеспечивает более тонкую регулировку подачи, точность настройки и размеров по длине отрезаемых пластин.

Устройство работает следующим образом.

При включении гидрореечного привода

1 возвратно-поступательное движение его штоков (не показаны) преобразуется в реверсивно-вращательное движение выходного вала (не показан).

На этот вал насажен кривошип 2, совершающий такое же движение и через шатун

6 передак1щий возвратно-поступательное движение зубчатой рейке 4, движущейся

20 по направляющей 5.

Зубчатая рейка передает реверсивновращательное движение шестерне 7, которая преобразуется в распределительной коробке 8 во вращательное движение валов дисковых ножниц 10.

Изменяя длину плеча кривошипа 2, получают определенную длину отрезаемого материала, а за счет смены шестерен 7 получают разные передаточные отношения распределительной коробки, что расширяет диапазон настройки и точность размеров по длине отрезаемых пластин.