Формовочный штамп

Формовочный штамп

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4

ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ равка выполнена полой и с хвостовиком упор — ступенчатым с диаметром верхней ступени, меньшим диаметра отверстия оправки, а штамп снабжен подпружиненным в осевом направлении к бойку съемником готовой детали, выполненным в виде двух дисков, жестко связанных между собой по периферии штангами и по оси симметрии толкателем, установленным в отверстии оправки с воэможностью взаимодействия с упором, причем верхний диск размещен в полости хвостовика оправки, а нижний выполнен с осевым отверстием, охватывающим оправку.

Е У Р S

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГПФ (6! ) 801955 (21) 3761825/25-27 (22) 28.06.84 (46) 15.04.86. Бюл. Ф 14 (72) В.М.Бинкевич (53) 621.983.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

lt 801955, кл. В 21 3 13/02, 1979. (54) (57) ФОРМОВОЧНЫЙ ШТАМП по авт. св. В801955, о тличающий— с я тем, что, с целью повышения производительности путем совмещения во времени съема готовой детали с оправки с обратным ходом бойка, onа

ÄÄSUÄÄ 1224080 А

1224080

Изобретение относится к устройствам обработки металлов давлением, в частности к формовочным штампам.

Цель изобретения — повышение производительности путем совмещения во времени съема готовой детали с оправки с обратным ходом бойка.

На фиг. 1 изображен штамп, общий вид в продольном разрезе (исходное положение);. на фиг.2 — то же, в конечный момент формовки.

Штамп содержит размещенные на нижней плите 1 разъемные матрицы 2, подпруяжненные пружинами 3 возврата, сидящими на тягах 4, и установленные на бойке 5 клинья б и полую оправку 7 с полым хвостовиком 8, расположенным в направляющей полости 9 бойка 5 с возможностью перемещения посредством пружины 10. При этом поверхность хвостовика 8 выполнена с кольцевой выемкой 11, а направляющая полость 9 — с кольцевой расточкой 12, образуя зазор между поверхностью хвостовика 8 и направляющей полостью 9 бойка 5, причем расточка 12 размещена от дна полости 9 на высоте, большей высоты цилиндрического участка хвостовика 8 оправки 7.

К донной части полости 9 бойка 5 подпружинен пружиной 13 в осевом

1 направлении съемник готовой детали, выполненный в виде нижнего 14 и верхнего 15 дисков, жестко связанных между собой по периферии штангами 16, проходящими через отверстия, выполненные в нижнем торце хвостовика 8, и по оси симметрии толкателем 17„ установленным s отверстии оправки 7 с возможностью взаимодействия с жестко закрепленными на нижней плите 1 ступенчатым упором 18, диаметр верхней ступени которого меньше диаметра отверстия оправки 7.

Верхний диск l5 размещен в полости хвостовика 8, а нижний 14 выполнен с осевым отверстием, охватывающим оправку 7.

ГГозицией 19 на чертежах обозначе-. на обрабатываемая заготовка, пози5 цией 20 — готовая деталь.

Штамп работает следующим образом.

Заготовка 19 устанавливается в фиксированное положение на плите 1.

В исходном положении цилиндрический хвостовик 8 оправки 7 находится в крайнем нижнем положении в направляющей полости 9 бойка 5. Нижний диск

14 съемника и толкатель 17 также находятся в крайнем нижнем положении под действием пружины 13. При рабочем ходе бойка 5 толкатель l7 упирается в выступающий над поверхностью матриц 2 упор 18 и сжимает пружину 13.

При этом оправка 7 заходит в полость

20 заготовки 19 до контакта с торцом больше ступени упора 18. При дальнейшем ходе бойка 5 хвостовик 8 оправки

7 перемещается вместе с нижним диском 14 съемника в направляющей. полости 9, сжимая пружины 10 и 13. Цилиндрическая часть хвостовика 8 оправки 7 сходит с направляющей полос- ти 9 бойка 5 в расточку 12. Боек 5 через клинья б перемещает разъемные

30 матрицы 2, обжимающие заготовку 19 на оправке 7.

При обратоном ходе бойка 5 разъемные матрицы 2 возвращаются в исходное положение под действием возвратных пружин 3 и тяг 4. Оправка 7 отжимается под действием возвратных пружин 3 и тяг 4. Оправка 7 отжимается в исходное положение пружиной 10, а диск 14 под действием пружины 13 снимает готовую деталь 20 с оправки 7.

Изобретение повышает производительность штампа в результате совмещения во времени съема детали с оправки с обратным ходом бойка.

Составитель В.Муслимов

Редактор Л.Пчелинская Техред И.Попович Корректор M.Ñàìáîðñêàÿ

Заказ 1868/12 Тираж 655 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4