Смесь для изготовления литейных форм

Смесь для изготовления литейных форм

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОК)3 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСЛУБЛИН (5g 4 В 22 С 1/02

ЙРур .: у Q( 2-5

0,2-0,8

0,002-0 05

5-7,5

Остальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3795271/22-02 (22) 28. 09. 84 (46) 15. 04. 86. Бюл. Ф 14 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт литейного машиностроения, литейной технологии и автоматизации литейного производства (72) В.А. Комиссаров, Н.IIi Кузьмин, С.H. Якунченков, В.А. Родин, Г.В. Лузанов и А.С. Узенюк (53) 621.742,4 (088.8) (56) Калашникова А.Я. Совершенствование песчано-глинистых формовочных смесей. — Экспресс-информация.

Технология и оборудование литейного производства / НИИМаш. 11,,1983, вып. 10, с. 8.

Авторское свидетельство СССР

N - 725776, кл. В 22 С 1/02, 1977. (54) (57) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИ-

ТЕЙНЫХ ФОРМ, используемых преимущественно при производстве крупного чугунного и стального литья,включающая связующее, содержащее глину и бентонит, водорастворимое соедине„„БО„„1224088 д ние на основе лигносульфоновых кислот, воду, огнеупорный наполнитель и натрийсодержащую добавку, о т л ич а и щ а я с я тем, что, с целью улучшения качества литейных форм путем снижения склонности смеси к ужиминообразованию, содержание глины и бентонита в связующем выбрано в соотношении (4:1) †(7: I), а в качестве натрийсодержащей добавки смесь содержит гексаметафосфат натрия при следующем соотношении ингредиентов, мас.7.:

Связующее с содержанием глины и бентонита в соотношении (4-1):(7-1)

Водорастворимое соединение на основе лигносульфоновых кислот

Гексаметафосфат натрия

Вода

Огнеупорный наполнитель

1224088

Изобретение относится к литей):ому производству, в частности, к состаьам формовочных смесей, цспопьЭУQ)4(«" IIPQЕ (У«о>Е(Т DQ!!l!0 ПР(1 ffPOZIB

ВОДСТ )(- «)PVI(«IO I 0 1}>1«$"">i!IOÃO И СТНЛЬ

Нот«(} Ji.(i! ГB«т, П«.-г-:, )тзобретения — улучшение ка»- Естf!e .Цттe«1«IB)»: ((}оп!.f 11 РМ СНИЖЕНИЯ

CE;J)0)IНрC тц CÌЕС)1 К g".Æ,(ÌÈÍOOápÿ30 ва«t)i)U

jjC)fO)1Е>ЭУС»т)Ь)Р Е) )!Р-",Ет))аl аЕМОй С)(Е сц )(о 1!з(}брете)п()о 1))ины ьг бентОнитbl должны соответствовать ГОСТ 3226-!7, 1> качестве связу«ощих на основе лцгносульфонатов могут цспользоьатьСЯ CУ>(Е>фцт-Нд- тт«2-}0;ОКЕВал С>-IP;iа т)0

8 1 -, 9-/() т(Сут)т>ыт(ТНО-"СЕ)т)втова5!

«ра;т.т,;;«! (n Т)Ó 8 I — 01! — «.) I 9 16, j e;;i..Е)>feта.j20c!1}Qт (попцфосфат) като .(представляет собо f стекло> И гтl)Ы:1 Г(т ро Cf(0! Иlтц)шй МОТЕ))(тая (1 ОСТ

20 >! 9 <. 7- 2 )

Ь тгат-(Е«СТ})Е 01 т)(. )УT!O)}НOЕ О НаПОЛНЫ «(Е(!)1 МО}та! О ЦСт)ОЛЬЗ О 1)()ТЬ Т Раг(ИЦИОНпые питай н.)е материаль.: е;в )p )QB)«l)I

-т-)тг. Tei!CI«>I!)Zт;(f TЦТОВЫ Г ЦЦР)»ОНОВЫИ тт т>РУГИ(? f! (? C;)f U Т акж(Р т 1 (? НСРат Ип)т о бор отнг i Q. смеси

Совместно. сочетание в составе (,,тЕС«г тт (огттт(02)«г«т!2гтт (Л 1 ) (1 ) ны !I бе Toi«! i (1, а также гексамета(L 0C(22:IТ;:1 НBT)}i!«I И т)оттораСТВОрЧМОI O

СOQтт НГ>тт), Ца ОСЕIОБ - НтГНОС" гп(т«}оцаТOB > Вl«Н)оцг(ЯЮЩЕЕ 0 (2УН (ЦНЮ CHH )V)«}fife

)-О, С)птжаЕ! СКЛОН. IO(. TI> СМЕСИ К $ «(EE !

«)11«100 бр атз о в а пи(о.

j!а«КСЦМаЦЬНОЕ CогтЕР,КаНЧЕ B C! IPCZI глины и бептоеп(та (5 ееас./ применя) т црц использоваш!и свежих песков, еи Имальное - прц сочетании свежих

IIec«(G«) с oéepOтной смесь)о> >ipfl этОИ чем больше coyfepее(итсг(оборо))той смеcfi, тем мень)пе добавляется бентон.(та, L2 случае использования единой формовочной смеси освежение компоцецтами ;стапавливается в общепринятом порядке исходя из фактических

fOTQP1> ЭТИХ КОМПОЕIЕНТОБ °

Пспытацця формовочной смеси Ilpe" водят по ГОСТ 2>3- 109.6-78 23409,1-78 и 23409.9-78.

Cf(JI0l)li0cTb I(уж!(Минообразова )zfl(2 определяют по площади ужимцн, образующпхся на поверхности ппитообразной технологической пробы размерами

1000, г(300:(25 и f црц заливке ее чугуном, j> качестве о!Еено !Ногo пара()етоа принимают среднее значение площади ужимин из 10 отливок.

В табл.1 п1}иведее)ы составы предФ пагаемых Ef известной (состав 8) смесей, в таблице 2 — их свойства.

Смесь цри)стае)ливается следующим образом, Отдельно готовят суспензию глипистого связующего, и которую вводят также л)егносульфонатное связующее и гексаметафосфат натрия в расчетном копиче(тве, Огнеупорный наполнитепь засыпаюг в бегуны и перемешивают в течение 1 мин, после чего вводят приготовленную суспензию и продолжают перемешивание в тече)ше 6-8 миц.

Б предпагаему)о формовочну«о смесь при необходимости могут быть введеI)B) cooTBeTcT«)y)oI!«e известные технологические добавки: углеродсодержащие, крахмалсодержащие, структурообгазующце (опилки, асбест и т.д.), а также дсполнительные связующие материалы (патока, древесный пек, 25

):ретеитепь КО и т.д.), поверхностноактивные вещества (ДС-РАС, ПФЛХ>УЩР и т.д.) и т.п.

Как в)(д)!о 1!э приведенных экспе" риментальных данных, склонность к ужиминообразова .Ицо предлагаемой смеси (составы 3-5) значительно ни});e> чем у 1!звесте)ой смеси (состав 8).

Hp," этом 807. отливок не имеют ужи))ин> тогда как при использовании из3 Насте!Ой см си только 303 QTJIEEBof«t получаются практически без ужимин, При содержании глины, бентонита, гексаметафосфата натрия, лигносульфонатного связующего менее «!Ижних

40 пределов IIOBI)1)!acòñÿ склонность смеси к ужиминообразованию (состав 2), а цри содержании их более верхнего предела дальнейшего снижения склониостц смеси к ужцминообразованию не

45 наблюдается (состав 6).

Оптимальное соотношение глины и бентоцита в глинистом связующем составляет (4«-1)-(7-1) ° При его

50 уменьшении цпи увеличении наблюдаетсл увеличение склонности смеси к у}т(е(минообразоваее)ею.

Тех))ико-экономические цреимущестDB. г)редлагаемой формовочной смеси

55 B cpaB«!e!Izfff co смесью, принятой в качестве прототипа, заключа)отся в повышении качества литейных форм за счег сниже))ия склонности ее к ужи1224088 минообразованию, что позволяют повысить качество поверхности крупных чугунных и стальных отливок, улучшить их товарный вид, снизить брак

Таблица

Составы формовочных смесей, мас.X

I 1

Ингредиенты

Глинистое свя" в соотношении 3:1. 2

4:1

1,5 2

5:1

3,5

7:1

8:1

Глина

Лигносульфонатное связующее: сульфитно-спиртовая бражка .0,2

0,1

0,2 0 5

0,8 0,9 0,8 4,0

0,002 0,001 0,002 0,003 0,005 0,006 0,005 9,0

5 5 5 6 7,5 7,5 7,5 1,5

Вода

Огнеупорный наполнитель:

Кварцевый песок

Дистенсиллиманитовый

92,798 93,399 92,798 песок зующее:

Смесь глины и бентонита

Натрийсодержащая добавка: гексаметафосфат натрия

1 и затраты на очистку литья и исправление дефектов, повысить производительность труда на финишных операциях.

89,997 86,695 85,594 86,695 84,00

1224088

Т а блица 2

Состав

3 4 5 6 7 8

Показатели

Предел прочности в высушенном состоянии, кгс/см 8 6 5 1 8 О 10 3 12 5 13 0 11 6 16 0

Газопроницаемость в высушенном состоянии, ед 212 220 212 196 172 166 172, 226

Осыпаемость в высушенном состоя««и, Ж

36 48 15 13 10 10

18 53

Редактор Л. Пчелинская

Заказ 1869/12

Тираж 757 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4

Предел прочности во влажном состоянии, кгс/см

Склонность к ужиминообразованию (площадь ужпми ), см2

1 2

018 012 017 021 024 028 024 016

0,32 0,26 0,18 0,22 0,27 0,30 0,28 0,28

Составитель И. Куницкая

Техред И.Попович Корректор M. Самборская