Способ непрерывного получения биметаллических заготовок
Иллюстрации
Показать всеРеферат
союз советсних
СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
„„SU„„1224101 А
151) 4 В 22 D 19/00 11/10
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПЪЮ
1 вгт д„, „„-.--, fl, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,", У, Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3797364/22-02 (22) 02.10.84 (46) 15.04.86. Бюл. В 14 (71) Институт проблем литья АН УССР (72) В.С.Шумихин, И.Г.Раздобарин, Г.П. Подольский, В.И.Лозенко, Л.С.Бендерский, Н.П.Евстафьев, Г.Л.Ходоровский, А.И.Филиппов и О.Н.Новиков (53) 621.74.046(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Ф 443914, кл. В 22 D 11/00; 1972. (54)(57) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК,. преимущественно сталь-чугун, включающий подготовку контактной поверхности твердой заготовки, непрерывное намораживание металла на ее основу и охлаждение, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса и повьвпения коэффициента использования намороженного металла, намороженный металл непрерывно расплавляют и выдерживают в жидком состоянии на поверхности твердой заготовки 3-15 с.
1224101
1О
Изобретение относится к металлургии и литейному производству и может быть использовано при производстве биметаллических заготовок.
Пель изобретения — упрощение технологического процесса и повышение коэффициента использования намороженного металла.
Сущность способа заключается в намораживании расплава чугуна на стальную основу-заготовку, нагреве намороженногс слоя на стальной основе до температуры жидкого состояния, выдержке в течение 315 с в жидком виде и дальнейшем естественном или принудительном охлаждении.
Заливка чугуна на стальную основу способствует нагреву твердой основы примерно до 1050 К, что исключает операцию предварительного его нагрева. При входе формы с биметаллическим образцом в зону нагрева за счет намороженного слоя чугуна обеспечивается безокислительный нагрев наплавляемой поверхности стали, так как стальная основа изолирована чугуном от контакта с атмосферой. Кроме того, нагрев изделия происходит уже с температуры
1050 К до расплавления чугуна, т.е, с 1050 K до 1450 К и эа счет взаимодействия углерода и кремния, чугуна с окислами., имеющимися на стальной основе, образующиеся продукты реакции как более легкие, чем чугун, всплывают на его поьерхности и в дальнейшем удаляются при механической обработке.
В результате экспериментов уста-: новлено, что выдержка расплава чугуна на стальной основе в течение
3-!5 с позволяет получить надежную диффузионную свариваемость стали с чугуном с бездефектной переходной зоной толщиной 40-100 мкм. Выдерж— ка жидкого чугуна менее 3 с не обеспечивает полного удаления и всплывания окислов с поверхности стальной основы, в результате качество соединения металлов ухудшается. !
Повышение времени выдержки расплава более 15 с приводит к растворению стали в чугуне и ее неуглероживанию, что увеличивает размеры переходной .зоны и, как следствие, отрицательно сказывается на свойствах и структуре чугуна и стали.
После расплавления наплавляемого металла на твердой основе — заготовке биметаллическое иэделие проходит естественное или принудительное охлаждение за зоной нагрева.Это обеспе— чивает получение требуемой структуры и свойств наплавленного материала и уменьшение механической его обработки
Пример. Получение биметаллических полос сталь-чугун; толщина стальной полосы 4 мм, ширина 120 мм и длина 1000 мм.
Очищенная стальная полоса помещается в форму, жестко укрепленную на столе, который перемещается по раме с помощью привода. Расплав износостойксго чугуна при 1570 K иэ ковша подается в наливочную воронку и из нес на движущуюся стальную полосу. Роликом осуществляется нанесение расплава на стальную основу требуемой толшины (6 мм . Вследствие того, что металл заливается на холодную полосу, происходит его намораживание на стальной основе. Биметаллическая полоса сразу же подается в зону индуктора, где намороженный слой -чугуна по мере движения формы расплавляется и выдерживается в жидком виде 3-15 с, после чего биметаллическое изделие охлаждается.
При обратном ходе стола механизмом биметаллическая заготовка снимается с формы. Возвращаясь в исходное положение, стол с формой проходит операцию очистки щеткой и операцию нанесения противопригарной краски механизмом, после чего стол возвращается
;в исходное положение на позицию простановки стальной полосы. Иэготовленные таким образом сталечугунные полосы имеют прочную беэдефектную диффузионную свариваемссть с толщиной переходного слоя ч0-100 мкм.
Строение чугунного слоя: 987 перлит, 27,. феррий, графит пластинчатый с размером 45-180 мкм, междендритный графит отсутствует. Прочностные свойства чугуна и стали соответствуют техническим условиям, предъявляемым к биметаллическим заготовкам секторов тормозных дисков.
Влияние временных параметров времени выдержки наплавляемого чугуна на твердую основу — заготовку представлены в таблице.
Представленные в таблице данные подтверждают качество свариваемости металлов.
1224101
3 10 15 )15
Время выдержки, (3 с
Степень свариваемости металлов, %
95 100 100 100 100
Размеры переходной зоны, мкм
35 40 75 100 >100
Составитель Н.Бегеба
Редактор Л.Пчелинская Техред В.Кадар Корректор А.Ференц
Тираж 757 Подписное
ВНИИПИ Государственногс комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 1870/13
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород,ул. Проектная, 4