Зажимное устройство для сварки неповоротных стыков труб

Зажимное устройство для сварки неповоротных стыков труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1224126 (5D 4 В 23 К 31/Об 37/02 С „.„

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ A.. /

К ABTOPCHOMY CBMPETEflbCTELV """""г /

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ГО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3641565/25-27 (22) 14. 09. 83 (46) 15.04.86 Бюл. В 14 (72) В.И.Николаев, E.Â.Ãóçîâ и В.Ф.Губанов (53) 621.791.75.039 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 944842, кл. В 23 К 31/06, 1980.

Авторское свидетельство СССР

В 959959, кл. В 23 К 31/06, 1980. (54) (57) ЗАЖИИНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ

СВАРКИ НЕПОВОРОТНЫХ СТЫКОВ ТРУБ, содержащее корпус, механизм настройки винтового типа, основные зажимиые двуплечие рычаги, установленные в корпусе с возможностью поворота вокруг общей оси, центр которой расположен на оси винта механизма настройки, и механизм зажима, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности сварки за счет сокращения вспомогательного времени на установку и съем устройства с изделия, оно снабжено дополнительным зажимным элементом и серьгой, дополнительный зажимной элемент выполнен в виде двуплечего рычага и смонтирован в корпусе с возможностью поворота, механизм зажима выполнен в виде рукоятки, шарнирно связанной с одним из концов дополнительного зажнмного элемента, серьга шарнирно закреплена на одном из ос-!, новных зажимных рычагов и рукоятке, при этом ось поворота основных зажииных рычагов и дополнительного эажимного элемента размещены на одной окружности, центр которой расположен на оси винта механизма настройки, расстояние от оси поворота основных зажимных рычагов до оси крепления серьги на одном из них равно рассто.янию от оси поворота дополнительного зажимного элемента до оси шарнира, связывающего его с рукояткой,а расстояние между укаэанньыи осями пово.рота равно сумме расстояний между осями шарниров серьги и осями шарниров рукоятки.

1224126

Изобретение относится к сварке, а более конкретно — к конструкции зажимных устройств, в частности к автоматам для сварки неповоротных стыков труб, и может быть использовано в хи- 5 мической, энергетической и других отраслях машиностроения, где широко применяется автоматическая сварка труб.

Целью изобретения является повышение производительности за счет сокращения вспомогательного времени на установку и съем устройства с изделия.

На чертеже представлено устройст15 во, общий вид.

Зажимное устройство содержит корпус i в котором размещен механизм настройки, содержащий винт 2, несущий на своем хвостовике клин 3 ° В корпусе 1 закреплена ось 4, на кото- . рой установлены основные зажимные двуплечие рычаги 5, плечи 6 которых контактируют с клином 3, а на концах плеч 7 размещены контактные ролики

8. Рычаги 5 подпружинены между собой пружиной 9. Центр оси 4 расположен на оси винта 2. В корпусе 1 закреплена также ось 10, на которой установлен дополнительный зажимной элемент, выполненный в виде двуплечего рычага 11, на одном плече 12 которого размещен собственно контактный ролик 13, а второе плечо 14 через шарнир 15 связано с рукояткой 16 35 быстродействующего механизма зажима

17. Рукоятка 16 через шарнир 18 связана с серьгой 19. На оси 20, закрепленной в рукоятке 16, смонтирован поджатый к ней пружиной 21 . ры- 40 чаг 22, имеющий выступ 23, контактирующий с серьгой 19. Вторым концом через шарнир 24 серьга 19 связана с плечом 6 одного из основных зажимных рычагов 5. 45

Оси 4 и 10 крепления рычагов 5 и 11 размещены на одной окружности, имеющей диаметр D. Расстояние между осями 4 и 10 равно сумме расстояний между шарнирами 15, 18 и 18, 24 и составляет L, а расстояние между о ью 4 и шарниром 24 равно расстоянию между осью 10 и шарниром 15 и составляет (. Благодаря этому при рабочем положении устройства оси 4. 55 и 10 и шарниры 15 и 24 образуют параллелограмм. Плечи 7 и 12 рычагов

5 и 11 выполнены одинаковой длины r.

Устройство работает следующим образом.

Для .настройки механизма на нужный диапазон диаметров труб вращают винт

2. При этом клин 3 перемещается вниз и раздвигает плечи 6 рычагов 5. Плечи 7 сдвигаются до упора элементов 8 в зажимаемую трубу. Одновременно с этим серы а 19, связанная с рукояткой 16, перемещается вместе с ней и шарниром 15 вниз, разворачивая дополнительный рычаг 11 а оси 10., т.е. перемещает плечо 14 вниз, а плечо 12 вместе с зажимным элементом 13 вверх.

Поскольку расстояния между осями

10 и 4 и шарнирами 15 и 24 попарно равны 1. и F., шарниры 15 и 24 перемещаются на один угол, а зажимные элементы 8 и 13 за счет того, что плечи / и 12 рычагов 5 и 11 одинаковы и равны r, перемещаются к центру на одну и ту же величину. 11еханизм фиксируется на трубе быстродейс7вующим механизмом 17. При установке автомата на трубу механизм зажима

17 занимает положение, показанное на чертеже штрих-пунктирными линиями.

Для того, чтобы закрепить механизм на трубе, перемещают рычаг 22 вместе с рукояткой 16 к корпусу 1.

При этом. рычаг 11 разворачивается на оси 10 до тех пор, пока элемент

13, не упрется в трубу. При дальней.шем движении рукоятки 16 и рычага

22 к корпусу 1 рукоятка. 16 и серьга

19 проходят "мертвую точку" и меха1 низм фиксируется на трубе.

Чтобы снять механизм с трубы, рычаг 22 перемещают к корпусу 1. При этом рычаг 22 давит выступом 23 на серьгу 19 и разворачивается вокруг выступа 23. Ось 20 вместе с рукояткой 16 идет влево. Рукоятка 16 тянет за собой серьгу 19. Рукоятка 16 и серьга 19 проходят "мертвую точку", а пружина 9 откидывает рукоятку 16 в положение, показанное пунктиром.

При этом рычаг 11 разворачивается и отходит от трубы, занимая вертикальное относительно оси устройства положение„ Таким образом обеспечивается надежная фиксация трубы и съем автомата с иэделия в стесненФ ных условиях, так как зажимные элементы в нерабочем положении располагаются вдоль оси устройства.

1224126

Составитель N. Буянов

Редактор А.Гулька Техред А.Алиев корректор Е.Сирохман

Заказ 1872/14 Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Применение предлагаемого устройства позволяет повысить качество сварного соединения за счет исключения погрешности при центрировании и уменьшить время на переналадку с одного диапазона диаметров труб на другой и их зажим, так как перенастройка осуществляется только поворотом винта, а зажим — одним перемещением рукоятки за счет связи дополнительного за5 жимного элемента с основными рычагами через рукоятку и серьгу.