Литьевая форма для изготовления полимерных изделий

Литьевая форма для изготовления полимерных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ миур.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3798321/23-05 (22) 08.10.84 (46) 15.04.86. Бюл. № 14 (71) Специальное проектно-конструкторское и технологическое бюро реле и автоматики (72) В. И. Горобец, С. Л. Нечихман и Г. Г. Чуста (53) 678.057.645.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 243819, кл. В 29 С 5/00, 1968. (54) (57) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая обойму с матрицами, неподвижную литниковую плиту с захватами литника и укрепленными в ней тягами для взаимодействия с обоймой, подвижную плиту с пуансонами, связанную с опорной плитой, стержень с задержкой литника, установлен„, SU„„1224156 А (5D 4 В 29 С 45 26 В 29 С 45 40 ный с возможностью ограниченного осевого перемещения в опорной плите, механизм поворота стержня, основание, опоры и выталкивающую систему, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности отрыва и удаления из рабочей зоны литника, механизм поворота стержня выполнен в виде установленной в подвижной плите втулки с прямолинейными направляющими пазами на внутренней поверхности и направляющими пазами с криволинейными и прямолинейными участками на внешней поверхности, при этом стержень снабжен шпонками для взаимодействия с прямолинейными направляющими пазами, а подвижная плита дополнительной втулкой с выступами для взаимодействия с направляющими пазами на внешней поверхности втулки.

1224156 5

Юис 2

Составитель С. Стрижнев

Редактор Ю. Середа Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

3а каз 1875/16 Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам Изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к литьевым формам для изготовления изделий из пластмасс.

Цель изобретения — повышение надежности отрыва и его удаления из рабочей зоны литника.

На фиг. 1 схематически показана литьевая форма, продольный разрез; на фиг. 2— втулка с прямолинейными направляющими пазами на внутренней поверхности и направляющими пазами с криволинейными и прямолинейными участками на внешней поверхности, вид с торца; на фиг. 3 — сечение А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — втулка, вид сверху.

Литьевая форма для изготовления полимерных изделий содержит обойму 1 с матрицами, неподвижную литниковую плиту 2 с захватами литника 3 и с укрепленными в ней тягами 4 для взаимодействия с обоймой 1, подвижную плиту 5 с пуансонами 6, связанную с опорной плитой 7 и основанием

8, стержень 9 с задержкой литника 10, установленный с возможностью ограниченного осевого перемещения в опорной плите 7, механизм поворота стержня 9, выталкивающую систему с толкателями 11, опоры 12.

Причем механизм поворота стержня 9 выполнен в виде установленной на подвижной плите 5 втулки 13 с прямолинейными направляющими пазами 14 на внутренней поверхности и направляющими пазами 15 с криволинейными и прямолинейными участками на внешней поверхности втулки 13, шпонок 16, укрепленных на стержне 9, для взаимодействия с прямолинейными направляющими пазами 14, и дополнительной втулки 17 с выступами 18 для взаимодействия с направляющими пазами 15 на внешней поверхности втулки 13.

Выполнение механизма поворота стержня 9 в виде втулки 13, взаимодействующей со стержнем 9 и обоймой 1 с матрицами посредством дополнительной втулки 17, обеспечивает надежный отрыв и удаление литника из рабочей зоны, так как при этом используется не усилие пружины, а усилие литейной машины для перемещения плит.

Литьевая форма работает следующим образом.

После отливки изделия обойма 1 с матрицами отходит от неподвижной литниковой плиты 2 с захватами литника 3 и происходит отрыв головок литника от изделия. При дальнейшем перемещении обоймы 1 с матрицами вместе с подвижной 5 и опорной 7 плитами стержень 9, удерживаемый задержкой литника 10, остается неподвижным относительно неподвижной литниковой плиты 2, пока втулка 13, увлекаемая подвижной плитой 5, не упрется в головку стержня 9. При дальней2ц шем раскрытии формы стержень 9 вырывает литник из неподвижной литниковой плиты 2 и захватов литника 3. При достижении упора в головки тяг 4 обойма 1 с матрицами останавливается, а подвижная плита 5 с втулкой 13 отходят от нее. При этом выступы

18 дополнительной втулки 17 взаимодействуют с направляющими пазами 15 на внешней поверхности втулки 13, поворачивают последнюю вместе со стержнем 9 и литником таким образом, чтобы головки литников расположились между литниковыми гнездами обоймы 1. При дальнейшем раскрытии формы стержень 9 вырывается из литника, и последний под действием своего веса выпадает из рабочей зоны. После полного раскрытия формы выталкивающая система посредством толкателей 11 выталкивает готовое изделие, и цикл повторяется..