Щелевая головка для шприцевания ленты из высоковязкой резиновой смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ1224161

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ е,"

Гггл

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3813182/23-05 (22) 02.08.84 (46) 15.04.86. Бюл. № 14 (71) Научно-исследовательский институт крупногабаритных шин (72) Э. С. Скорняков, Ю. Г. Шевченко, В. И. Рябинин и Г. В. Белоусов (53) 678.057.374.6 (088.8) (56) Заявка Японии № 57 — 20133, кл. В 29 D 7/04, опублик. 1982.

Рябинин Д. Д. Червячные машины для переработки пластических масс и резиновых смесей. М.: Машиностроение, 1965, с. 183, 184. (54) (57) ЩЕЛЕВАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ

ШПРИЦЕВАНИЯ ЛЕНТЫ ИЗ ВЫСОКОВЯЗКОЙ РЕЗИНОВОЙ СМЕСИ, содержащая соединенный с цилиндром червячной шприцмашины корпус с формующей щелью, ограниченной плоскопараллельными поверхностями, с углублениями, параллельными продольной оси головки, и проточным каналом, имеющим коническую часть, отличаюи аяся тем, что, с целью повышения каyg 4 В 29 С 47 14, 47 86 В 29L 30:00 честна ленты и производительности головки за счет обеспечения стабильности геометрических размеров ленты и увеличения скорости ее шприцевания, головка снабжена закрепленными в корпусе на выходной части проточного канала вкладышами, образующими между собой формующую щель, длина которой выбрана в гределах от 0,24 до

0,26 и высота — в пределах от 0,08 до 0,1 диаметра червяка, причем углубления расположены на внутренних противолежащих поверхНосТНх вкладышей и выполнены в виде дуговых вогнутых профилей радиусом 0,03 диаметра червяка со ступенчато увеличива.ощейся глубиной от середины формующей щсля к ее краям в пределах от 0,01 до 0,03 диаметра червяка и длиной, равной длине формующей а в зоне перехо- щ да от конической части проточного канали и фармуюнгей mess углубления вывел- Щ иены с увеличением площадей их поперечного сечения от нулевого до максимально-о А значения в направлении выхода из го,: «и при сохранении постоянной площади попс речного сечения формующей щели.

1224161

Соотношение длины L и высоты ff формующей щели 9 с диаметром червяка шприцмашины, а также размер углублений являются важными факторами, влияющими на качество профилируемой ленты и производительность шприцмашины. Так к снижению производительности приводит использование формующей щели 9 с длиной L сверх 0,26 диаметра червяка и высотой Н до 0,08 диаметра червяка, а к нестабильности геометрических размеров профилируемой ленты— использование формующей щели 9 с дли50

Изобретение относится к изготовлению изделий из веществ в пластическом состоянии, в частности к профилирванию эластомерных композитов, и может быть использовано в шинной и шиновосстановительной промышленности.

Цель изобретения — повышение качества ленты и производительности головки за счет обеспечения стабильности геометрических размеров ленты и увеличения скорости ее шприцевания.

На фиг. 1 схематически показана щелевая головка, продольный разрез; на фиг. 2— разрез А — А на фиг. 1.

Щелевая головка содержит корпус 1, закрепленные в нем два одинаковых вкладыша 2, размещенные на входной части проточного канала 3, имеющего коническую часть

4. Корпус 1 соединен с цилиндром 5 червячной шприцмашины, имеющим внутренний диаметр D, равный диаметру червяка (не показан) шприцмашины. В цилиндре 5 размещена рубашка 6 охлаждения для циркуляции охлаждающей жидкости, а вкладыши 2 закреплены на корпусе 1 посредством болтов

7. На корпусе 1 смонтирваны также профилирующие планки 8. Между внутренними противолежащими плоскопараллельными по верхностями вкладышей 2 образована формующая щель 9, длина L которой выбрана в пределах от 0,24 до 0,26 и высота Н— в пределах от 0,08 до 0,1 диаметра червяка.

На внутренних поверхностях вкладышей 2 параллельно продольной оси головки расположены углубления 10 в виде дуговых вогнутых профилей радиусом 0,03 диаметра червяка со ступенчато увеличивающейся глубиной от середины формующей щели 9 к ее краям в пределах от 0,01 до 0,03 диаметра червяка и длиной, равной длине формующей щели 9. В зоне перехода от конической части 4 проточного канала 3 к формующей щели 9 углубления 10 выполнены с увеличением площадей их поперечного сечения от нулевого до максимального зна- 40 чения в направлении выхода из головки при сохранении постоянной площади поперечного сечения формующей щели 9. Края формующей щели 9 между вкладышами 2 оформлены цилиндрическими каналами 11 с радиу45 сом, равным расстоянию между вкладышами 2. ной .L до 0,,24 и высотой Н сверх 0,1 диаметра червяка.

Размер углублений 10 до 0,01 диаметра червяка не позволяет достичь цели изобретения, а размер углублений сверх 0,03 диаметра червяка приводит к появлению неровностей на поверхности профилируемой ленты.

Шелевая головка работает следуюгцим образом.

Экструдат подается червяком шприцмашины в коническую часть 4 головки, а затем в формующую щель 9, образованную вкладышами 2 с разветвленной поверхностью за счет углублений 10 и боковых цилиндрических каналов 11.

Путем создания оптимального соотношения между длиной 1 и высотой Н формующей щели 9, образованной вкладышами 2, а также размерами углублений 10, выполненных в виде дуговых вогнутых профилей и расположенных симметрично и параллельно продольной оси головки с меньшей глубиной по середине формуюгцей щели 9 и ступенчато увеличивающейся глубиной к ее краям, достигается стабильное ламинарное течение экструдата по всей площади поперечного сечения профиля и увеличивается поверхность теплоотвода не менее чем в два раза.

В результате этого дстигается уменьшение усадки профилируемой ленты, повышение скорости ее шприцевания без увеличения температуры и получение ленты со стабильными геометрическими размерами, так как плошадь поверхности стенок формующей щели 9 увеличена за счет углубления 10, что снижает температуру на 5—

10 С. Оптимальный температурный перепад между резиновой смесью и водой поддерживается тепловой станцией шприцмашины и рубашкой 6 охлаждения.

Боковые цилиндрические каналы 11 обеспечивают получение ровных кромок профилируемой ленты в выходном отверстии, образованном профилирующими планками 8.

При переходе углублений 10 из наклонной конусной части вкладыша 2 на его горизонтальную часть достигается постепенный рост суммарной площади поперечного сечения углублений 0 от нуля до максимального значения при сохранении постоянной площади поперечного сечения формующей щели 9. Углубления 10, расположенные по длине формующей щели 9, устраняют завихрения резиновой смеси, вызываемые червяком шприцмашины, а наличие участка с постоянным поперечным сечением формующей щели 9 позволяет погасить пульсации потока резиновой смеси, обеспечивая постоянство размеров профилируемой ленты.

Использование различных по форме и длине сменных вкладышей 2 с переменными утлублениями 10 на их рабочих поверхностях позволяет получать проточные каналы с раз1224161

Извест- Преплаганая го- емая шеПоказатели ловка левая головка

Толщина ленты, мм

7,3-8,5 7,8-8,2

Скорость шприцевания ленты, м/мин

10-12 16-18 личными! еометрическими константами и перепадом давления в них. Это непосредственно влияет на производительность червячной машины и качество шприцованной ленты из высоковязкой резиновой смеси, облегчая подбор оптимального технологического процесса навивки протекторов пневматических шин.

Сменные вкладыши 2 с развитой поверхностью выполняют роль планки предварительного формования, что обеспечивает 10 профилирование ленты через планки окончательного формования — профилирующие планки 8.

Пример. По разработанным чертежам была изготовлена щелевая головка для шприцевания резиновой ленты на червячной машине МЧХ вЂ” 160 — Л вЂ” СБ с червяком диаметром 160 мм. Каждое углубление !О на двух вкладышах 2 выполнено в виде дуговых вогнутых профилей радиусом 5 мм на различную глубину 2, 3, 4 и 5 мм и располагаются один относительно другого от середины вкладышей 2 к их краям с одинаковым шагом 15 мм. По сечению формующей щели 9 одинаковые углубления 10 верхнего и нижнего вкладыша 2 располагаются друг против друга с меньшей глубиной от середины формующей щели 9 и со ступенчато (через 1 мм) увеличивающейся глубиной от ее середины к краям и длиной 40 мм.

Формующая щель 9, образованная вкладышами 2, имеет длину L 40 мм и высоту Н

16 мм. Края формующей щели между вкладышами 2 оформлены цилиндрическими каналами 11 с радиусом, равным расстоянию между вкладышами 2. При эксплуатации щелевой головки на агрегате навивки протекторов АНП 2500 — 2000 производилась

35 навивка (наложение) протектора узкой лентой на каркасы сверхкрупногабаритных покрышек 33.00 — 51 и 40.00 — 57. В процессе работы проведены испытания щелевой головки при максимальной нагрузке. На червячной машины МЧХ вЂ” 160 — Л вЂ” СБ перерабатывалась протекторная резиновая смесь для сверхкрупногабаритных шин шифра 4И

8283 с вязкостью 64 -10 ед. по Муни. Состав смеси, мас.ч. НКТ 100; техуглерода

ПМ вЂ” 10045; минеральный наполнитель БС вЂ”вЂ”

120, 10; мягчитель 4. Пластичность смеси составлял а 0,28 — 0,35 по ГОСТ 415 — 75, удельный вес 1,14 г/см .

Производительность шприцмашины с разработанной головкой составляла 580—

600 кг/ч.

Предлагаемая щелевая головка обеспечивает получение из эластомерного материала качественной профилируемой ленты с гладкой поверхностью, тонкими ровными кромками, стабильными геометрическими размерами и повышенную скорость ее шприцевания при сохранении заданных технологических параметров процесса. Это улучшает качество прикатки, стабильность веса накладываемой резины, исключает попадание воздуха и повышает производительность процесса при навивке протектора шин

33.00 — 51 и 40.00 — 57.

С использованием предлагаемой щелевой головки была достигнута производительность навивки протектора на каркас покрышки размером 33.00 — 51 — 0,65 шт/ч, а с ранее применявшейся головкой 0,37 шт/ч.

Влияние конструкции щелевой головки на геометрические размеры ленты и скорость ее шприцевания, приведены в таблице.

Ширина ленты, мм 130-152 135 — 137

1224161

Редактор Ю. Середа

Заказ 1875/16

Составитель Л. Кольцова

Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4