Калибрующая насадка к экструдеру для калибрования труб из термопластов

Калибрующая насадка к экструдеру для калибрования труб из термопластов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ авиа. 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3800375/23-05 (22) 09.10.84 (46) 15.04.86. Бюл. № 14 (71) Опытное производственно-техническое предприятие «Энерготехпром» (72) А. Н. Кузин и М. Н. Кауфман (53) 678.057.375.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 300344, кл. В 29 D 23/04, 1970.

Авторское свидетельство СССР № 303206, кл. В 29 D 23/04, 1970. (54) (57) КАЛИБРУЮЩАЯ НАСАДКА К

ЭКСТРУДЕРУ ДЛЯ КАЛИБРОВАНИЯ

ТРУБ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ, содержащая охлаждающую рубашку, калибрующую втулку с проходными каналами для хладагента и с основной кольцевой проточкой по внутренней поверхности, подводящий и отводящий трубопроводы и рабочую камеру для хладагента, отличающаяся тем, что, с

„,Я0„„1224162 (51) 4 В 29 С 47 90, В 29 L 23 22 ц елью повышения качества труб за счет интенсификации процесса теплообмена и обеспечения равномерности охлаждения по наружной поверхности труб, рабочая камера для хладагента выполнена в виде размещенных в калибрующей втулке равномерно по ее окружности четного числа продольных секций, сообщенных проходными каналами с основной кольцевой проточкой и дополнительными кольцевыми проточками, которые выполнены по внутренней поверхности калибрующей втулки, причем нечетные продольные секции соединены с подводящим трубопроводом, четные — с отводящим трубопроводом, а основная и дополнительные кольцевые проточки соединены между собой канавками в виде

Ф многозаходнои резьбы, выполненными по <и внутренней поверхности калибрующей втулки.

1224162

Изобретение относится к переработке полимеров в изделия, в частности к производству труб из термопластов, и может быть использовано в химической промышленности, в машиностроении.

Цель изобретения — повышение качества труб за счет интенсификации процесса теплообмена и обеспечения равномерности охлаждения по наружной поверхности труб.

На фиг. 1 схематически показана калибрующая насадка вдоль оси экструдируе- !О мой трубы, разрез; на фиг. 2 — сечение

А — А на фиг. 1 (по подводящему трубопроводу); на фиг. 3 — — сечение Б — Б на фиг. (по отводящему трубопроводу) .

Калибрующая насадка содержит охлаждающую рубашку 1, подводящий трубопровод 2 и подводящие отверстия 3, отводящий трубопровод 4 и отводящие отверстия

5, калибрующую втулку 6 с основной и дополнительными кольцевыми проточками 7, вьп олненными по внутренней поверхности калибрующей втулки 6. В калибрующей втулке 6 размещена рабочая камера для хладагента, выполненная в виде равномерно расположенных по окружности калибрующей втулки 6 четного числа, продольных секций

8 и 9, сообщенных проходными каналами

10 с основной и дополнительными кольцевыми проточками 7, которые соединены между собой канавками 11 в виде многозаходной резьбы, выполненными по внутренней поверхности калибрующей насадки 6. Нечетные продольные секции 8 соединены с подводящим трубопроводом 2, а четные продольные секции 9 — с отводящим трубопроводом 4. Позицией 12 на чертеже показана экструзионная головка, а позицией 13 отмечена камера охлаждения.

Калибрующая насадка работает следующим образом.

Экструдат из экструзионной головки 12 в виде трубы 14 протягивают через калибрующую втулку 6 и камеру 13 охлаждения. Включают отсос из продольных щ секций 9 через отводящий трубопровод 4 и отводящие отверстия 5. Одновременно хладагент через подводящий трубопровод 2 и подводящие отверстия 3 поступает в продольные секции 8, проходит через колцевые проточки 7 и проходные каналы 10 в продольные секции 9 и далее в отводящий трубопровод 4.

Хладагент, свободно проходя по кольцевым проточкам 7 и канавкам 11, интенсивно охлаждает экструдат-трубу 14. Обмен охлаждающей жидкости осуществляется быстрее за счет того, что хладагент, выброшенный на поверхность трубы 14 и отобравший у нее часть тепла, тут же удаляется через соседние проходные каналы 10 кольцевых проточек 7 и секции 9, т.е. хладагент проходит не по всему периметру калибрующей втулки 6, а только r!o части ее, при этом каждый участок наружной поверхности трубы 14 охлаждается более равномерно и интенсивно.

Сила трения трубы 14 по калибрующей поверхности насадки увеличивается обычно с повышением температуры насадки, скорости отвода„давления внутри трубы 14, при введении слоя хладагента при давлении, примерно равном давлению внутри трубы 14, сила трения трубы !4 в калибрующей насадке уменьшается и не влияет на процесс ее оформления.

Равномерное и интенсивное охлаждение трубы 14 позволяет получать трубы более однородные по плоскости и распределению ориентационных напряжений, а также с лучшими механическими свойствами и более эффективно откалиброванные по наружному диаметру.

Соединение колцевых проточек 7 канавками !! в виде многозаходной резьбы обеспечивает создание равномерного давления хладагента во всех точках калибрующей поверхности трубы 14 и поддержание постоянного слоя смазки из хладагента между трубой 14 и калибрующей втулкой 6.

В зависимости от диаметра трубы 14, ее типа и материала. насадка работает в различных режимах. Первый режим, это напорный режим с калиброванием раздувом, когда внутри трубы 14 избыточное давление осугцествляет формообразование и калибрование в калибрующей насадке, а поступающая вода„имея давление выше избыточного внутри трубы 14, осуществляет принудительную -смазку поверхности трубы 14.

Второй — аналогичный первому режим, но тогда хладагентом является воздух. Третий режим — когда в подводящий трубопровод

2 вода засасывается под вакуумом через отводящий трубопровод 4, и, принудительно смывая ее, производит вакуумное формование и охлаждение, одновременно обеспечивая принудительную смазку. В этом случае вода может подаваться смешанной с воздухом.

1224162

Б-b

Составитель Л. Кольцова

Редактор Ю. Середа Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 1875/16 Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

Ilo делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патен », г. Ужгород, ул. Проектная, 4