Способ получения тремоусаживающейся полимерной трубки

Способ получения тремоусаживающейся полимерной трубки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (58 4 В 29 С 61 08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21):3711858/23-05 (22) 21.03.84 (46) 15.04.86. Бюл. № 14 (71) Коммунарский горно-металлургический институт (72) А. И. Блашку, Д. В. Корона, В. Я. Вязовик; А. С. Горбик и Н. Г. Щекин (53) 678.057 (088.8) (56) Шенкель Г. Прессовые прессы для пластмасс. Госхимиздат, 1962, с. 390.

Авторское свидетельство СССР № 513870, кл. В 29 D 23/03, 1974. (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОУСАЖИВАЮЩЕЙСЯ ПОЛИМЕРНОЙ

ТРУБКИ, путем подачи нагретой выше температуры плавления кристаллитов трубчатой

„„90„„1224165 А заготовки в калибр и расширение ее в нем под действием избыточного давления внутри трубки и вакуума снаружи нее с одновременным предварительным охл аждением трубки в калибре и последующей окончательной термофиксации охлаждением, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет интенсификации охлаждения трубки в калибре и упрощения аппаратурного оформления процесса, вакуум создают кольцевой подачей хладагента на выходе из калибра, обеспечивая увеличение его значения в направлении перемещения заготовки до О,! — 0,4 ° 10 Па с одновременной подачей хладагента в зазор между трубчатой заготовкой и стенкой калибра.

1224165

Фиг а

ВНИИПИ Заказ 1875! 16 Тираж 640 Подписное

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. 11роектная, 4

Изобретение относится к переработке полимерных материалов в изделия и может быть использовано при изготовлении термоусаживающейся полимерной трубки с применением радиационного облучения.

Цель изобретения — повышение производительности за счет интенсификации охлаждения трубки в калибре и упрощение аппаратурного оформления процесса.

На фиг. 1 показана схема осугцествле- 10 ния предлагаемого способа получения термоусаживающейся полимерной трубки; на фиг. 2 — фильера, через которук> проходит трубка в процессе охлаждения.

Способ осуществляют следующим образом.

Трубчатая заготовка из полимерного материала, внутри которой создается избыточное давление воздуха, с размоточной бобины 1 с помощью подающих. валков 2 пропускается через нагревающее устройство 3, где она нагреваетс выше температуры плавления кристаллитов и затем трубчатая заготовка подается на вход калибра 4, где она расширяется под действием избыточного давления внутри трубки и вакуума снаружи ее. Пройдя втулку 5, диа- 25 метр которой больше диаметра заготовки, трубчатая заготовка попадает в калибр 6, диаметр которой определяет диаметр расширенной трубчатой заготовки. В этом калибре 6 происходит расширение избыточного давления внутри трубчатой заготовки и вакуума снаружи, который создается за счет струйного пропускания через щелевой зазор

7 хладагента, поднимающегося через кольцеобразную камеру 8.

При этом перемещение трубчатой заготовки осуществляется за счет разности дав35 лений на входе и выходе калибра 6, регулируемой скоростью подачи хладагента через патрубки 9 и 10, а также за счет трения между пропускаемой жидкостью и внешней поверхностью трубчатой заготовки на выходе из калибра 6.

Перемещаясь трубчатая заготовка не соприкасается с поверхностью калибра 6 и не вытягивается вследствие образующейся между ними прослойками воздуха, проникающего через каналы 11, соединяющие вход калибра с атмосферой и выполненные в направлении движения заготовки, что способствует также созданию разности давлений внутри калибра 6, увеличивающейся в направлении движения трубчатой заготовки. После расширения трубчатой заготовки внутри калибра 6 происходит предварительная термофиксация ее нового размера с помощью охлажденных стенок калибра в месте расположения камеры 8. Окончательная термофиксация происходит при поступлении струи хладагента через щелевой зазор 7 на поверхность расширенной трубки.

При выходе из калибра 7 расширенная трубка через принимающие валки 12 направляется на намотанную бобину 13. Создавая вакуум, струйное охлаждение обеспечивает перемещение расширенной трубчатой заготовки. Увеличение разряжения внутри калибра 6 до (0,3 — 0,4 10 Па на выходе выбрано на основании проведенных исследований и является оптимальным условием для надежного перемещения трубки внутри калибра 6 совместно с ее расширением и уменьшением продольной вытяжки.

Таким образом, получение термоусаживакнцейся полимерной трубки согласно предлагаемому изобретению позволит повысить производительность процесса.