Гидравлический вырубной пресс
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (50 4 В 30 В 15 24 зса з Ф, у„.,, и тр,, " ц
ЮЖьу -;;.-.-»., ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3764671/25-27 (22) 16.07.84 (46) !5.04.86. Бюл. № 14 (71) Орловский научно-исследовательский институт легкого машиностроения (72) С. H Архипов, Н. И. Баканов, В. H. Архипов и А. В. Санжаровский (53) 621.97 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 341681, кл. В 30 В 15/24, 01.10.70.
Авторское свидетельство СССР № 829453, кл. В 30 В 15/24, 06.07.79. (54) (57) 1. ГИДРАВЛИЧЕСКИИ ВЫРУБНОИ ПРЕСС, содержащий подвижную траверсу и стол с двумя гидравлическими цилиндрами в виде корпусов и установленных в них подпружиненных поршней со штоками, дозатор-мультипликатор с управляющей и двумя нагнетательными полостями с равными площадями, а также регулятор потока, сливной бак и гидропривод, соединенный напорной магистралью через распределитель с управляющей полостью дозатора-мультипликатора и через блок подпитки с напорным золотником и обратными клапанами, с его нагнетательными полостями, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем повышения
„„SU„„1224182 точности синхронного перемещения подвижной траверсы, он снабжен двумя полыми ступенчатыми плунжерами, а регулятор потока выполнен в виде корпуса со смонтированными в нем подпружиненным поршнем и соединенных с поршнем двух дроссельных клапанов, образующих в корпусе управляющие надклапанные и подклапанные полости, при этом каждый из полых ступенчатых плунжеров связан с подвижной траверсой и размешен в корпусе гидравлического цилиндра концентрично с поршнем, образуя в нем раоочую, верхнюю и нижнюю синхронизующие полости, нагнетательные полости дозаторамультипликатора соединены с рабочими полостями гидравлических цилиндров и управляющими полостями регулятора потока, надклапанные полости регулятора потока Ж соединены со сливным баком, а синхронизирующие полости гидравлических цилиндров f/ соединены крест-накрест между собой и с подклапанными полостями регулятора потока.
Ф
2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что, площадь верхней синхронизирующей полос- ь ти гидравлического цилиндра больше площади его нижней синхронизирующей олости.
4ь
1224182
Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям гидравлических прессов.
Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем повышения точности синхронного перемещения подвижной траверсы.
На чертеже схематически представлена принципиальная схема предлагаемого пресса.
Пресс содержит стол 1, на котором размещены обрабатываемый материал 2 и резак 3. Подвижная траверса 4 соединена с двумя полыми ступенчатыми плунжерами 5 и 6, смонтированными вместе с неподвижными поршнями 7 н 8 в корпусах 9 и 10 гидравлических цилиндров, образуя в них рабочие 11 и 12, верхние 13 и 14 и нижние
15 и 16 синхронизирующие цилиндры. В полостях плунжеров 5 и 6 установлены пружины !7 и 18 возвратного хода. Полости 11 и 12 "îåäèíåíû трубопроводами 19 и 20 с 20 нагнетательными полостями 21 и 22 дозатора-мультипликатора 23. Управляющие no tocrn 24 и 25 дозатора-мчльтипликатора 23 через распределитель 26 соединены с гидроприводом, включающим насос 27, предохранительный клапан 28, подпорный клапан
>9, сin",nîé бак 30 и напорный золотник 31. -1апорпая магистраль насоса 27 через блок
32 подпитки, включающий напорный золотник и обратные клапаны соединена с полостями 2! и 23 дозатора-мультипликатора 23. З0
Регулятор потока содержит корпус 33, в котором размещен подпру>кинепный поршень
34 с дроссельными клапанами 35 и 36, образующими управляющие 37 и 38, надклапанные 39 и 40 и подклапанные 4! и 42 полости. Синхронизирующие полости 13, 15, !4 и 16 соединены между собой крестнакрест и с подклапанпыми полостями 41 и 42, надклапанные полости 39 и 40 соединены трубопроводом 43 со сливным баком 30 через поршневой клапан 29, управляющие полости 37 t! 38 соединены магистралями 44 и 45 с нагнетательпыми полостями 22 и 21 дозатора-мультипликатора. Управление раоотой пресса осуществляется распределителем 26 с электромагнитом 46.
Пресс работает следующим образом. 45
Холостой ход вниз траверсы 4 обеспечивается подачей жидкости от насоса 27 в полость 24 дозатора-мультипликатора 23. Жидкость из полостей 21 и 22 дозатора 23 вытесняется по трубопроводам 19 и 20 в рабочие полости цилиндров 9 и 10. После сопри50 косновения траверсы 4 резака 3 при возрастании сопротивления вырубгемого материала 2 срабатывает напорный золотник 31 и жидкость от насоса 27 поступает в полости 24 и 25 дозатора-мультипликатора 23, в резул ьтате чего соверш ается рабочий ход.
При движении траверсы 4 вниз жидкость из полости 13 вытесняется в полость 16, а из полости 14 — в полость 15. Излишки жидкости, образующиеся вследствие неравенства площадей указанных полостей через полости 39 и 40 слива регулятора потока и клапан 29, вытесняются в сливной бак.
При центральном положении резака 3 на столе 2 вследствие того, что рабочая нагрузка между цилиндрами распределяется поровну, давление в замкнутых магистралях дозатора-цилиндра одинаково и ь этом случае равные объемы жидкости этих магистралей обеспечивают движение траверсы без перекосов.
Вследствие равенства давлений в полостях 21 и 22 дозатора-мультипликатора 23, а следовательно, и в управляющих полостях 37 и 38, поршень 31 нахо;цпся в среднем положении, обеспе-сивая равный слив излишков жидкости пз полостей 13 и !4.
При эксцентричном положении резака 3 па столе 1, например, cttpзва от центра, давление в полости 12 больше, чем в полосin 11. 3а счет разницы давлений з полостях 11 и 12 перемеьцается поршень 34 в правое положенис и перекрывает слиз из полостей 13 и 16. В результате чего давление в этой магистрали уьеличивается и, как следствие возрастает давление в tioëîñòlt 11 !о величины, необходимой для преодоления давления в полости 13. Давление l3 трубопроводах 19 и 20 выравнивается, что исключает возможность перекос<. траверсы 4.
После окончания процесса вырх бки напорная магистраль насоса 27 соединяется со сливом, а траверса 4 перемещается в верхнее положение под действием пружин 17 и 18. Жидкость из полостей цилиндров 11 и 12 вытесняется в полости 2! и 22 дозатора-мультипликатора 23, а жндкост.- из его полости 25 по трубопроводу 43 посл пает в полости 13 и 14, восполняя потери, образовавшиеся во время раоочего ход3 из-за разности площадей синхронизирующих полостей цилиндров 9 и 10. Излишки жидкости сливаются через клапан 29 в бак 30. Экономический эффект при внедрении предлагаемого пресса достигается за счет расширения технологических возможностей.
1224182
Редактор Ю. Середа
Заказ 1876/17
Составитель И. Фельдблюм
Текред И. Верес Корректор A. Зимокосов
Тираж 597 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4I5
Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4