Способ предотвращения карбонатных отложений

Способ предотвращения карбонатных отложений

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3657958/23-26 (22) 02. 11.83 (46) 15.04.86.Бюл. У 14 (71) Харьковский ордена Ленина политехнический институт им.В.И.Ленина (72) Н.М.Редько, В.И.Шагайденко, А.Е.Фролов, В.В.Бочаров, А.Н.Бутенко, В.Н.Богдан, К.И.Толстяк, В.А.Холодный, Г.С.Пантелят и В.Б.Шуб (53) 663.632.7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 893901, кл. С 02 F 5/04, 1981.

- SU 1224279 A (54) (57) 1. СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ

KAPE0HATHblx ОТЛОЖЕНИЙ, BKm0EXa3065dj обработку воды органическим соединением, отличающийся тем, что, с целью повышения степени пре-, дотвращения карбонатных отложений в системах водосмещения сточных вод металлургических агрегатов, в качестве органического соединения используют омыленные продукты прямого окисления жидких парафинов.

2, Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что оииленные продукты прямого окисления жидких парафинов используют в количестве 20100 мг/л.

12242

Количество отложений, r при дозах реагента, мг/л

Соотношение между концентрациями (NaHCO>+CaHCO>J гидрокарбонатных и )Ca(OH) j гидрокальциевых вод. мг-экв/л"

Предлагаемый реагент

Прототип

75 100

20

20 50

20: 1.5

6,9 4,5 2,8 1,48 1,0 0,55

lю,38 lâ,l 0148 0 23 0 13 Оэ09

0 ° 5 0,35 0,2 0,15 0,1 . 0,07

0 53 0,36 0,22 0,16 0 11 0,08

3,32

5: 2

4: 44

0,4

50: 5

ff

Указанные концентрации соответствуют реальным сточным водам . различных металлургических агрегатов.

Изобретение относится к способам замедления и предотвращения карбонатиых отложений и может быть использовано в газовых скважинах и системах водоснабжения металлургических агрегатов.

Цель изобретения — повышение степени предотвращения карбонатных отложений в системах водосмещения сточных вод металлургических агрегатов. 10

Способ осуществляют при введении в систему водосмещения сточных вод металлургических агрегатов органического соединения — омыленных продуктов прямого окиспения жидких парафи- 15 нов в количестве 20-100 мг/л.

Омыленные продукты прямого окисления жидких парафинов представляют собой жидкость темно-коричневого цвета.

С водой образуют устойчивую эмульсию. 20

Реагент содержит в своем составе до

50% органической части, остальное вода. Органическая часть состоит из натриевых солей жирных карбоновых кислот фракции С < -С < (около 20%), нео- 25 мыпяемых веществ из смеси вторичных спиртов до 40% углеводородов до 40%.

Кислотное число органической части

110-170 мг KOH/r.

Технология применения омыленного продукта прямого окисления жидких парафинов заключается в подаче водного

0 1%-ного раствора ингибитора в место смешения сточных вод металлургических агрегатов в количестве 20—

100 мг/л.

79 1

Сточные воды металлургических агрегатов образуются в системах газоочистки доменных печей и конверторных цехов металлургических производств

Химический состав этих вод различен но, в основном, характеризуется наличием, соответственно, гидратной (КаНСО5+ СаНСО ) или гидрокарбонатной (Са(ОН) ) щелочности в количестве 1-50 мг-экв/л.

Об эффективности способа предотвращения отложений судят по количеству образовавшегося осадка карбоната кальция на внутренней поверхности трубопроводов. Осадок растворяют в

0,1%-ном растворе соляной кислоты, а содержанием кальция определяют трилонометрическим методом.

В таблице представлены данные о влиянии различных доз омыленного продукта прямого окисления жидких парафинов на степень предотвращения карбонатных отложений в системах водосмещения сточных металлургических агрегатов, имеющих различную гидратную и гидрокарбонатную щелочность.

В таблице для сравнения приведены результаты по прототипу, когда в качестве органического реагента в систему вводят 1,3-диэтилендиаминооксипропан (N,М,И,N N N )-гексаметиленфосфоновую кислоту в количестве

20 мг/л.

12242

Составитель А.Богачев

Техред В.Кадар

Редактор Л.Авраменко

Корректор Л.Пилипенко

Заказ 1886/22 Тираж 864

ВИИИПИ Государственного комитета СССР по. делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4

Анализ представленных в таблице данных показывает, что по сравнению с прототипом, независимо от состава смешиваемых сточных вод повышение степени предотвращения карбонатных отложений примерно в 1,5-2 раза наблюдается при введении в систему омыленного продукта прямого окисления жидких углеводородов в количестве

20-100 мг/л. Однако оптимальная доза вводимого реагента зависит от состава смешиваемых сточных вод.

Анализ представленных данных показывает, что для объединенных систем оборотного водоснабжения, которые образуются смешением сточных вод, имеющих небольшие концентрации гидрокарбонатов натрия и кальция, а также гидроксида кальция (например 2—

5 мг-экв/л) целесообразно вводить омьшенный продукт окисления жидких парафинов в количестве 20 мг/л. В этом случае количество отложений составляет 0,45. г. В случае же, если возникнет необходимость неблагоприятного смешения вод, имеющих зна79 4 чительную концентрацию гидрокарбонатов и гидратов, например, 20 и

15 мг-экв/л, соответственно, то для достижения того же эффекта необходимо ввести 100 мг/л реагента. Если один из видов сточных вод содержит значительную концентрацию щелочности, например гидрокарбонатную

50 мг-экв/л, а другой — небольшую концентрацию, налример гидратную—

5 мг-экв/л, то для достижения того же эффекта достаточно ввести 10 мг/л реагента. В этом случае степень очистки аналогична прототипу, однако по сравнению с ним наблюдается снижение дозы вводимого рфагента примерно в 2 раза.

Таким образом, преимущества предлагаемого способа по сравнению с про" тотипом заключаются в повышении степени предотвращения карбонатных отложений, а также в значительном снижении расхода реагента при одинаковой степени предотвращения карбонатных отложений.