Способ переработки отходов резиновых смесей

Способ переработки отходов резиновых смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (5D 4 С 08 J 11 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М А8ТОРСМОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

> с

)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3747814/23-05 (22) 12.04.84 (46) 15.04.86. Бюл. Ф 14 (71) Научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический кабельный институт (72) В.К.Кейб, В.М.Соколов, Н.Е.Молодых, В.M.×èáèñoâ, Т.В.Ветошенкова, А.В.Велиговский и P.M. Грайф (53) 678. 023. 24 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

И- 973560, кл. С 08 J 11/04, 1981. (54) (57) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ

РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ измельчением их в резиносмесителе с введением добавки, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии и предотвращения самовозгорания измельченного материала, в качестве добавки используют серу в количестве 0,5-1,0Х от массы отходов, а после образования крошки вводят атактический полипропилен в количестве 5257 от массы отходов, причем иэмельчение осуществляют при 100-130 С.

Содержание, Содержание Температура Результаты серы, 7 добавки, 7 измельчения, С I 00

90-95Х крошки размером 1,00,23 мм, время измельчения 12-18 мин

130

То же

0,5

1ОО

130

Отходы не измельчались

0,2

30

Разлагался атактический полипропилен, смесь залипала на роторах резиносмесителя

Составитель В.Шуравлев

Техред И.Попович КоРректоР И.Эрдейи

Редактор Л.Авраменко

Заказ 1889/23 Тираж 470 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комйтета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óêãoðîä, ул.Проектная, 4

1 12

Из обре те ние относитс я к пе ре раб от ке отходов полимерных материалов.

Цель изобретения - упрощение технологии и предотвращение самовозгорания измельченного материала.

В реэиносмеситель РС-45 загружали невулканизованные и подвулканизован.ные отходы резиновых смесей и серу в количестве 0,5-1Х от веса отходов.

При температуре 100-130 С проводилось смешение отходов с серой. После образования крошки, что устанавливалось по снижению токовой нагрузки электродвигателя, вводился атактичес24310 2 кий полипропилен в количестве 5-257 от веса отходов.

Такое техническое решение позволяет исключить дополнительное измельчающее оборудование и проводить про.цесс в одну стадию, исключив при этом самовозгорание измельченного материала.

Результаты осуществления способа

10 при различных параметрах представлены в таблице °

При введении атактического поли.пропилена в количестве меньшем 57. от веса отходов не исключалось само1S возгорание измельченного материала °