Гидрофобизатор мела
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ
Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
20,00-80,00 жирных кислот
Парафиновые углеводороды фракции С, -С„, Моноалкилфенол, и-оксидифениламин нли ионол
19,99-79,90
0,01-0,10
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЬП ИЙ (21) 3656821/23-26 (22) 28.10.83 (46) 15.04.86. Бюл. В 14 (72) К.М. Матушкин, В.И. Бабаев, Т.Н. Виноградова, П.М. Столяров, А.А. Курников, А.А. Зюлин и А.П. Шишленко (53) 661.842.662(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 1039941, кл. С 09 С 3/IO, 1981.
Авторское свидетельство СССР
В 1133281 кл. С 09 С I/Q2, 25.04.83. (54)(57) ГИДРОФОБИЗАТОР МЕЛА, включающий. кубовые остатки синтетических жирных кислот и парафиновые углеводороды фракции С -С„, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью сокраще„„SU„„1224324 А
yg 4 С 09 С 1/02 С Ol F l I /18 ния расхода гидрофобизатора, увеличения его стабильности и мела при повышенной температуре, а также снижения коррозии металла, гидрофобизатор дополнительно содержит моноалкилфенол, п-оксидифениламин или ионол при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Кубовые остатки синтетических
1 12243
Изобретение относится к производству мела, в частности к. гидрофобизатору, поэволяющему получить гидрофобиый мел, используемый в качестве наполнителей изделия из поливинилхлорида и теплоизоляции теплотрасс, а также н резинотехнической промьпппенносTH 4
Целью изобретения является сокрание расхода гидрофобизатора, увеличе- 1р ния его стабильности,и мела, при повышенной температуре,а также снижение коррозии металла.
Пример 1. 8 г (20 мас.%) кубовых остатков синтетических жирных кислот (КО СЖК), 32 г (79,9 мас.%) парафиновых углеводородов С -С„„, 0,041 r (0,1 мас.%) моноалкилфенола смешивают в колбе, полученную смесь гидрофобизатора нагревают.до 70 С и интенсивным встряхиванием в течение
10 с перемешивают.
Полученный таким образом гидрофобиэатор в количестве 1,8 г (0,6 мас.%) добавляют к 300 r мела Z5 марки MNC-2 с влажностью 0,2% и в лабораторной шаровой мельнйце при
130 С перемешивают в течение 30 мин.
Приготовленный гидрофобный мел испытывают на степень гидрофобности по методу "времени жизни капли" (ВЖК) воды на поверхност . мела.
Скорость коррозии металла в среде гидрофобного мела, приготовленного на различных гидрофобизаторах, определяют следующим образом.
В термостатированные стеклянные емкости помещают по 25 г гидрофобиэированного мела и предварительно очищенные (ацетоном) и взвешенные пластины из стали марки Ст, 3 (2,9
1,5 0,2 см) и при периодическом встряхивании (12 раз в l ч) выдерживают 700 ч при 145 С (как наиболее вероятной для мела) в дезинтеграторе.
Затем очищают пластины, сушат и взве- 45 шивают вновь на аналитических весах.
Скорость коррозии (г/м ч) определяют по разности веса пластин до и после опыта.
Стабильность гидрофобизированного мела определяют по следующей методике, В чашку Петри помещают 40 г гидрофобизированного мела и выдерживают его в термостате соответственно rlpH 55
100 и !50 С в течение 10 сут. Через каждые 48 ч отбирают пробу и определяют ВЖК воды на ее поверхности.
24 2
Стабильность гидрофобизатора определяют по следующей методике.
В окислительную колонку (стекло, ф39 мм, 1=500 мм, с термометром и штуцерами входа и выхода воздуха) загружают 150 r гидрофобиэатора и при 150 С через барботер подают воздух (300 л/кг ч). Через каждый час отбирают пробу и определяют в ней кислотные числа (к.ч.). По изменению этих чисел судят о влиянии добавки (антиокислителя) на гидрофобизатор, т.е. Hà его стабильность.
Пример 2. Гидрофобизатор готовят аналогично примеру 1 иэ смеси 19 г (50 мас.%) KO СЖК, 18,91 г (49,99 мас.%) парафиновых углеводородов и 0,0042 r (0,01 мас.%) и-оксидифениламина. Гидрофобизацию мела осуществляют также по примеру 1, но с добавлением 2,1 r гидрофобиэатора (О,7% от массы мела).
Пример 3. Аналогично примеру 1 готовят гидрофобиэатор соста-ва, %: КО СЖК 30; парафиновые углеводороды 69,93; ионола 0,07.
Гидрофобизацию мела осуществляют по примеру l, но с добавлением 3 г гидрофобизатора (1% от массы мела).
Кубовые остатки СЖК, обладающие высокими поверхностно-активными свойствами, выполняют роль активного компонента в составе гифрофобизатора мела.
Парафиновые углеводороды фракции
С -С„выполняют в гидрофобизаторе роль ингибитора коррозии и одновре- менно именно в смеси с КО СЖК увели.чивают эффект гидрофобизации мела.
Моноалкилфенол, п-оксидифениламин, ионол выполняют роль антиокислителя и. вводятся в гидрофобизатор с целью
его стабилизации, а также предотвращения самосогревания гидрофобизированного им мела за счет процесса окисления при хранении или транспортировании в условиях повышенной температуры.
Выбор пределов содержания компонентов в составе предлагаемого гидрофобизатора обусловлен необходимостью достижения максимальной эффективности при гидрофобиэации мела по степени гидрофобности его по уменьшению коррозии оборудования, увеличению стабильности.
Способ получения гидрофобизатора заключается в смешении в заданном соТ а б л и ц а 1
Гидрофобиза- Средняя степень гид тор, Х к рофобности мела
Скорость
K0pposHH
Ст. 3, г/м ч
Антиокислит ель, Е к массе мела массе мела
1Моно алкилфе-.-. нол 0,1
0,0151
0,6
54 и-Оксидифениламин 0,01
0,0215
0,7
0,7
0,0268
Ионол О,!
Без антиокислителя
l,0
l,0
0,0159
09 0,0491
1,5
3 48 0,0640
2,0
П р и м е ч а н и е. Применялся гидрофобизатор по изобретению, а также по прототипу состава. Ж- кислоты С11-СФО 10-20%
КОСЖК 10-30; парафиновые углеводороды 20-50; петролатум. 3-30. з 1224324 4 отношении его компонентов в расплав- мела и скорость коррозии Ст. в
3 ленном виде. среде гидрофобного мела, в табл 2
Полученный таким образом гидрофо- стабильность гидрофобизаторов по избизатор представляет собой при нор- менению кислотных чисел во времени мальных условиях твердый продукт ко- 5 при окислении их без антиокислителя ричневого цвета, температура плавле- и в присутствии его (расход воздуха ния 52-54 Q плотность 0,78- 300 л/кг ч, темпеРатУРа 150 С); в
0,86 r/см,к. ч. 20-100 мг KOH/ã,ýôèð- табл. 3 — стабильность гндрофобизиное число (э.ч.) 8-30 мг KOH/ã. - рованного мела (по изменению степени !
О гидрофобности 1 при 100 и 150 С
В табл, 1 представлены расход гид- в зависимости от Ъремени хранерофобиэатора, степень гидрофобности ния.! 224324 блица2
Т и
i 1 I
9 А .ь- - л.
Кок/ ) При-ICocòàâ гидрофобизатора9 пер иасьЕ
Прирост r.ч. косжк
24 30 38 44 бо
82 88 94 98 110 28
2 80 20.24 2S 27 28 ЗО
24 25 27 29 33 0 и-ок-" 0„01 сидифе пил2
Яонол 0
82 82 8З 8Э 8З
091
82 84 Вб 88 90
7 60 19 99
Попел 0,0!. 82 82
82,5 83
l9 о с
9 20 30. " 2 :.2
4(i 54 76 .0 50
5i б8
l7
П р и м е ч а н и е ". Примеры 9-11 марактериэуят прототип.
ПарафиНОВЬИ
i9qtИ O дороди
;.9 20 79 „99
6, GQ 199! (арбаио-1 Пет-! аые кис- ролоти ля
С„-09,9 т 9й
Раааа- нас.7, img
Иоио- 09! алкий фенол
iOK с иди (фенин
Ионо- 0901 алкилфеиол
Кислотные числа {иг проб через, ч! мг 1(ОН,7 91 / о": ! ил: оР
1 ного
l224324
I. !
Ф!
Л СЪ О
О СЧ СЧ
I l ф С"Ъ К) -0. 0Ъ.
1 ) an — сЪ о
О СЪ
1 1
С4Ъ
C) о
Х Ф ф 3
° Ф ф
Z I- O оих
С4Ъ о — съ! I ! О СЧ
CV Р Ъ
СЧ С Ъ О
1 I б СЧ л
C) сЪ
СЪ !
С4Ъ сч О
Ю
Щ С4Ъ сГЪ сСЪ
СЪ
ch л
«
1 I
СЧ б
О О С Ъ
< 3 С Ъ СЧ
I !
С Ъ Щ ь сСЪ
И
М
С) о
И о а
С4Ъ
I .!
С Ъ
О сч а
I 1
СЪ о а
СЧ СЧ
I ) I
О 0 СЪ
1 сСЪ
1 !
° Л л
Л с1 О
Ю
1 I I
СЪ О о о ссъ л сп о -з
1 I
О О ссЪ
Ю
I О
0 м
I и с"Ъ о Й
0) Ж
ы о
Саа
° ° (ч 4Ф
) л
В и
СЧ 1 о о
1 I
ССЪ
О ССЪ а
СЧ «б
I 1
О О
СГЪ 3 о о
1 I! о
- (М ( ж)о о ) —.11
Ж !
М ! О
3Г\
СЪ
С Ъ CQ
С4Ъ
1 I сс О О
С Ъ О С Ъ
СЧ- ССЪ
I I О сСЪ Ю
Ю !
Ю
4 I
m) Ю) $o о о
СЧ
1 I I ГЪ О О
С4Ъ о ! I
ССЪ
С4Ъ О ссЪ
1 1 О Ю СЪ
Ю
oui ри (Fs фФ кои
0 Рвф
4 PI o мои
ФфО й) ° о ) 4Ы
0 ф Р ю о о еС е
Се 34ь л иЪ
7 1 а О СЧ
Ю !
«» 1
Ch С \
С Ъ
1 I I
ССЪ О О б 00 о
1 1 сО СЧ сч л
I л
ai o
Са
1 1 I О МЪ Щ
О ОЪ
СЧ С Ъ
I I сСЪ О О О, 00
1 I
СЛ
Ю
ССЪ Л СЧ о
I I I
О СЪ О
Ю
° °
1 —
1 о сч о
I сЧ
СГЪ
О СЪ иЪ
СЧ 0 ! !
)9 О л о о
I ! О
Ю !
Ю
I см ь л о о
C) л о о о ь л л о о о!
51 ф
Р,!
0:) !
1 л 4 I
Ж д. I
). x g î
» 4«й
1 L Р I
Рю Ф ) 0О л СЧ ф
СЧ сЪ
I ! l ! О О О сСЪ сГЪ
ОО
0О ь
l сЧ л
С Ъ!
СЧ О
С Ъ!
СЧ
РфФO
Й E
ССЪ f
Ф О
АСОР
О,lo
° ° ° s
М ° л
"73
0I- O
«о о ю о о ухо ж3
Е 2 ф
Ф IC 0) ао 5 о
ooo ф ж о м о
М Ф о и
° Л сп н
Р,оi о о иЬ ОЪ
0) ел ф X
М 0О