Состав краски для окрашивания асбестоцементных строительных материалов

Состав краски для окрашивания асбестоцементных строительных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (Н) (5)) 4 С 09 D 1/00

ОГ)ИСАНИЕ ИЗОбРЕТЕНИЯ(4

/ д

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3703198/23-05 (22) 28.12.83 (46) 15.04.86. Бюл. У 14 (71) Специализированная проектноконструкторская организация по наладке технологических процессов производства и оказанию помощи предприятиям "Оргтехстром" (72) Я. Я. Вилшкерст, А. Е. Гуревич 1

Э. Я. Гендрикова и К. В. Розе (53) 667.621 .22(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 706428, кл. С 09 D 1/00, 1979.

Авторское свидетельство СССР

В 1004430, кл. С 09 D 1/00, 1983.

Заявка Японии 1)- 54-4391), кл. 22с 4, опублик. 1979.

Авторское свидетельство СССР

N- 1006411,,кл. С 04 В 28/34, 1981.

Авторское свидетельство СССР

Р 1152948, кл. С 04 В 28/34, 1983.

Авторское свидетельство СССР

Р 852916, кл. С 09 В 1/00, 1981. (54) (57) СОСТАВ КРАСКИ ДЛЯ ОКРАШИВАНИЯ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ

МАТЕРИАЛОВ, включающий фосфатное связующее, двуокись титана, дву" окись кремния, каолин, неорганический пигмент и воду, о т л и ч а " ю шийся тем, что, с целью повы шения физико-механических свойств, повышения долговечности и обеспечения газопроницаемости покрытия, он содержит в качестве фосфатного связующего магнийалюмоборфосфатное связукяцее и дополнительно перлит при следующем соотношении компонентов, мас.Х:

Иагнийалюмоборфосфатное связующее 38-55

Двуокись титана 1-3

Двуокись кремния 1-3

Каолин 5-8

Неорганический пигмент 4-8

Перлит 8-14

Вода Остальное

1224327 тели

3 Прототип

Цвет покрытия

Зеленый Желтый

Красный Зеленый

Толщина покрытия, мкм

65

60

Адгезия к асбестоцементу, ИПа

15,6

15,8

16,1

14,8

0,43

0,45

0,49

0,38

Изобретение относится к лакокрасочным материалам, в частности к фосфатным краскам, используемым для окрашивания асбестоцементных строительных материалов, например волнистого шифера, и других материалов, применяемых в гражданском и промышленном строительстве.

Целью изобретения является повышение физико-механических свойств, долговечности и обеспечение газопроницаемости покрытия.

Иагнийалюмоборфосфатное связующее (ИАБФС) является раствором кислых фосфатов алюминия, бора и магния со следующим содержанием окислов, мас.%:

Р О 36-37; Аl Оз 9,1-9,2; В О 3,84,5; Mg0 1,8-2,2; Н 0 остальйое.

ИАБФС характеризуется следующими физико-химическими показателями: внешний вид — бесцветная, вязкая жидкость; плотность 1,55-!,65 г/см вязкость 75-85 с; рН 0,8-1,0.

МАБФС получают в контактном реакторе при взаимодействии 65%-ной ортофосфорной кислоты с гидрооксидом алюминия и борной кислотой. Реакцйю проводят при нагревании до.

105-110 С, потом, реакционную смесь охлаждают и при непрерывном перемешивании и температуре не более 35о

40 С вводят необходимое количество оксида магния.

В качестве неорганических пигментов используют свинцовые кроны, железоокисные пигменты, окиси хрома, кобальта, молибдаты различных метаплов и др.

Физико-механические показаПрочность на истирание по ГОСТ 20811-75, кг/мкм

Прочность на изгиб по

ГОСТ 6806-73, мм

В краске используют перлит фракции 0,1-0,25 мм следующего усредненного химического состава, мас.%:

810 73,41; А1 Оз 13 ° 94; Ге Оз 0 87

СаО 0,35; Mg0 0,54; $0 0,21; К О+

+Na О 6,82; п.п.п. 3,86.

Пример 1. Готовят краску следующего состава, мас.%: ИАБФС 38; двуокись титана 3; двуокись крем16 ния 3; каолин 8; окись хрома пигментная 8; перлит 14; вода 26.

Компоненты загружают в фарфоровую шаровую мельницу и мелют 30мин.

Готовую краску сливают через сетчатый фильтр в расходную емкость. Покрытие наносят на обеспыленную и обезжиренную поверхность волнистого шифера распылением, наливом или кистью в один слой. Окрашенные листы шифера просушивают на воздухе при а

15-25 С в течение 30 мин и термообрабатывают в конвейерной сушилке при 150 С в течение 30 мин..

Пример 2. Готовят краску р следующего состава, мас.%: ИАБФС 47; двуокись титана 2; двуокись кремния

2; каолин 7; крон свинцовый желтый 6; перлит 11; вода 25.

Технология получения покрытия аналогична примеру 1.

Пример 3. Готовят краску следующего состава, мас.%: ИАБФС 55; двуокись титана 1; двуокись кремния

1; каолин 5; пигмент железоокисный красный 4; перлит 8, вода 26.

Технология получения покрытия ана" логична примеру l.

В таблице приведены физико-, механйческие характеристики краски по изобретению и прототипу.

Ф ю

Состав краски по примеру

1224327

Продолжение таблицы физико-механические показ атели

3 Прототип

Твердость по ГОСТ 5233-67, усл. ед.

0,85

0,86

0,88

0,73

Прочность иа удар по

ГОСТ 4765-73. кг см.

49

Атмосферостойкость по

ГОСТ 6992-68, балл

)У.9

1У.9

1У.9

)У.8

100

100

100

Вязкость по ВЗ-4, с

52

56

Газ опроницаемос ть, . мл/ч

143

162

180

Составитель Т. Бровкина

Редактор H. Швыдкая Техред И.Верес Корректор М. Демчик

Заказ 1891/24 Тираж 644 Подписное

ВНИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Долговечность при испытании на приборе искусственной погоды УМТ, количество циклов

Состав краски по примеру