Устройство для выгрузки шрота из экстрактора

Устройство для выгрузки шрота из экстрактора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН д1) 4 С 11 В 1/10 и ®@ 7 аР

"6,)ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3747008/28-13 (22) 30.05.84 (46) 15,. 04. 86. Бюл. 11 14 (71) Научно-производственное объединение масложировой промышленности (72) II.Ï. Демченко, В.Т. Гринь, В..Н. Марков, В.В. Ключкин, 1 .Г.С. Масленников и С.А. Иванова (53) 665.1.034(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 727679, кл. С 11 В 1/10, 1977.

Авторское свидетельство СССР

N - 739085, кл. С 11 В 9/02, 1977. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ

ШРОТА ИЗ ЭКСТРАКТОРА, содержащее цилиндрический корпус с перфорированным участком, шнек и течки для подачи и отвода шрота, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью предотвращения забивания перфорации корпуса шротом, перфорированньй участок корпуса расположен по дуге окружно сти, равной 90- t20, и ось этой дуги смещена относительно вертикальной оси шнека на угол 45-60, при этом корпус заключен в цилиндрическую камеру с образованием между ними полости с патрубком для отвода растворителя, камера снабжена рубашкой с патрубками для подвода и отвода хладагента, а на течках для подачи и отвода шрота смонтированы шлюзовые затворы. 224334

Изобретение относится к масложировой промышленности и может быть использовано при экстракции масла иэ подготовленных масличных семян для выгрузки шрота из карусельных экстракторов, Целью изобретения является предотвращение забивания перфорации корпуса шротом путем предотвращения движения шрота по перфорированной 10 ,поверхности за счет расположения перфорированного участка и конструктивного выполнения- систем подачи и отвода растворителя, шрота и хладагента. 15

На фиг, 1 схематически изображено устройство для выгрузки шрота из экстрактора, вид сбоку; на фиг. 2— разрез Л-Л на фиг.

Устройство для выгрузки шрота из 2п .экстрактора содержит цилиндрический корпус 1 с перфорированным участком

2, шнек 3 и течки 4 и 5 соответственно для подачи и отвода шрота.

Перфорированный участок 2 корпуса 1 25 расположен по дуге окружности, равной 90-!20, ось этой дуги смещена относительно вертикальной оси шнека 3 па угол 45-60 . Корпус 1 заключен в цилиндрическую камеру 6 с образованием между ними полости 7 с патрубками 8 для отвода растворителя. Камера 6 снабжена рубашкой 9 с иатрубками 10 и 11 соответственно для подвода и отвода хладагента. На течках 4 и 5 для подачи и отвода шрота смонтированы шлюзовые затворы 12 и 13.

Устройство работает следующим образом.

Шрот выгружают из разгрузочного бункера экстрактора (не показан) через шлюзовый затвор 13 загрузки, течку 4 и поступает в корпус 1 шнека 3, Последний перемещает шрот к течке 5 45 для выгрузки и выводится шрот через шлюзовый затвор 13 в скребковый транспортер шрота (не показан). Через патрубки 10 и 11 полости 6 подводят и отводят хладагепт-циркуляционную воду — с температурой 10-15 С. Транспортируемый шрот имеет температуру

45-50 С. Пленка легкокипящего растворителя, имеющаяся на каждой частице шрота, испаряется до достижения равновесия при насыщении объема газового пространства с учетом температуры и давления окружающей среды.

Пары растворителя выходят через перфорированный участок 2 корпуса 1 шнека 3 и конденсируются на охлаждаемой поверхности камеры 6, поэтому у стенок камеры .6 имеется область пониженного давления, куда направля ются новые порции паров растворителя, испарившегося из шрота. Возникает насосный эффект перемещения паров от шрота к охла>кдаемой стенке камеры 6, за счет которого растворитель испаряется из шрота и тем самым понижается содержание растворителя в шроте. Сконденсированный растворитель выводят через патрубок 8.

Наличие шлюзовых затворов препятствует поступлению паров растворителя в шнек, дает возможность создавать разрежение в шнеке за счет насосного эффекта конденсации паров растворителя.

Выполнение стенок корпуса с перфо-: ! рированным участком позволяет отводить пары растворителя, испарившиеся па поверхности частиц шрота, из шнека для последующей конденсации.

Установка корпуса шнека в цилиндрической камере с образованием между ними полости с патрубками подвода и отвода растворителя и полости, снабженной патрубками подвода и отвода хладагента, позволяет конденсировать пары растворителя, выходящие через перфорацию стенок, и отводить конденсат для использования в оборотном цикле.

Е!аправление. оси перфорированного участка по отношению к вертикальной оси шнека под углом 45-60", и расположение участка по дуге окружности, которая охватывает угол 90-120,обеспечивают:отвод паров растворителя из корпуса шнека, не заполненного шротом, при коэффициенте заполнения шнека 0,5-0,7, принятом Ь промышленности как базовый для предотвращения скручивания шнека и для подбора оптимальной мощности, передаваемой на вал редуктора, а также оптимальной мощности электродвигателя.

Изменение расположения оси перфорированного участка, т.е. изменение угла с вертикальной осью шнека, допускает движение шрота по перфорированной поверхности, вызывающее забивку отверстий и просыпание частичек шрота в конденсат растворителя, от- водимый из шнека, что недопустимо.

1224334

Составитель А. Горбачева

Техред Н.Бонкало Корректор И. Демчик

Редактор Н. Швыдкая

Заказ 1893/25 Тираж 391

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изменение угла, охватывающего перо форированный участок, более 120 приводит к возможности перемещения шрота по перфорации, что ухудшает. его отвод.

Уменьшение угла дуги менее 90 снижает площадь живого сечения перфорации, что уменьшает возможность отвода паров растворителя и требует применения дополнительных средств для поддержания разрежения в объеме корпуса шнека, 5

Изобретение обеспечивает предотвращение забивания перфорации корпуса шротом.