Объемный насос

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1224442 A (59 4 F 04 В 43/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ф© Щ@ р р

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1178937 (21) 3678146/25-06 (22) 23. 12.83 (46) 15.04.86. Бюл. № 14 (72) А. В. Ушаков и В. В. Ушаков (53) 621.684 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1178937, кл. F 04 В 43/00, 14.12.83. (54) (57) ОБЪЕМНЫЙ НАСОС по авт. св. № 1178937, отличающийся тем, что, с целью улучшения динамических характеристик путем снижения ударных нагрузок на ленту и уменьшения в последней растягивающих усилий, профили частей пластинчатого ротора, расположенные по разные стороны от

его поперечной оси симметрии, выполнены трапецеидальными, а жесткие пластины ленты выполнены с возможностью перегиба в плоскости поперечной оси симметрии пластинчатого ротора.

1224442

Составитель Э. Гинзбург

Редактор М. Келемеш Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

За каз 1902/30 Тираж 586 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к гидромашиностроению, в частности к объемным насосам, может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства для перекачки текучих сред, и является дополнительным к осному авт. св. № 1178937.

Цель изобретения — улучшение динамических характеристик путем снижения ударных нагрузок на ленту и уменьшения в последней растягивающих усилий.

На чертеже схематично представлен объемный насос, общий вид.

Объемный насос содержит корпус 1 с рабочей 2 полостью, в которой установлены с возможностью вращения вокруг параллельных осей два синхронизированных пластинчатых ротора 3 и 4 с закругленными гранями, охваченные замкнутой лентой 5, выполненной по меньшей мере частично из гибкого материала и имеющей выступ 6, входящие в ответные впадины 7 на роторах 3 и 4. Выступы 6 замкнутой ленты 5 выполнены в виде жестких пластин 8, связанных между собой гибкими участками 9 замкнутой ленты 5. Длина жестких пластин 8 равна длине плоских поверхностей пластин роторов 3 и 4.

Длина гибких участков 9 ленты 5 равна длине закругленных граней роторов 3 и 4, а расстояние между осями вращения роторов 3 и 4 равно сумме длин жесткой пластины 8 и гибкого участка 9 ленты 5, причем жесткие пластины 8 выполнены в виде накладок на поверхностях гибкой ленты 5.

Профили частей 10 и 11 пластинчатых роторов 3 и 4, расположенные по разные стороны от его поперечной оси симметрии, выполнены трапецеидальными, а жесткие пластины 8 ленты 5 — с возможностью перегиба в плоскости поперечной оси симметрии пластинчатых роторов 3 и 4. Насос имеет также внутреннюю насосную камеру 12.

Описанный объемный насос работает следующим образом.

При вращении ротора 3 по часовой стрелке движение посредством ленты 5 передается ротору 4, при этом жесткие пластины 8 ленты 5 препятствуют проскальзыванию последней по радиусным скруглениям вершин зубьев роторов 3 и 4. При изменении углового положения роторов 3 и 4 происходит изменение объема параллелепипеда, образуемого

10 лентой 5 между торцовыми стенками корпуса 1, т. е. изменение объема внутренней насосной камеры 12. Соответственно, в противофазе происходит изменение объема рабочей полости 2. При всех положениях ро15 торов 3 и 4, кроме «мертвого» (изображенного на чертеже), жесткие пластины 8 ленты 5 плотно прилегают к впадинам 7 на поверхностях роторов 3 и 4, имеющих трапецеидальный профиль, что обеспечено возможностью перегиба жестких пластин 8 на основаниях роторов 3 и 4, т. е. работу без ударов на половине длины жестких пластин 8 обеспечивая улучшение динамических характеристик насоса.

При «мертвом» положении роторов 3 и 4, изображенном на чертеже, когда объем внутренней насосной камеры 12 минимален, давление текучей среды в камере 12 отжимает ближние к центральной части насоса половины жестких пластин 8 ленты 5 от впадин 7 поверхностей роторов 3 и 4, в то время как удаленные от центра половины жестких плас30 тин 8 ленты 5 остаются в прижатом к впадинам 7 поверхности роторов 3 и 4 положении. Это устраняет неопределенность в положении ротора 4 при дальнейшем вращении, а также обеспечивает более плавную перекладку роторов 3 и 4 с одной жесткой пластины 8 ленты 5 на другую и уменьшает растягивающие усилия в ленте 5.