Устройство для контроля герметичности полых изделий

Устройство для контроля герметичности полых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение позволяет обеспечить испытание полых изделий с незаглушенным боковым отверстием путем ориентации отверстия относительно узла уплотнения. Изделие 13 устанавливают в стакан 3, и стол 2 поворачивается до совмещения изделия 13 с колпаком 11. Включается привод вращения стакана 3, пневмоцилиндр 34 включается, поднимается шток 40, и выступ 42 упирается в торец стакана 3 и приподнм.мает его. При вращении стакана 3 выступ 42 попадает в паз 4. стакан 3 опускается, при этом боковое отверстие изделия 13 устанавливается напротив узла уплотнения. Пневмоцилиндр 6 опускает колпак 11 на изделие 13, происходит сжатие амортизатора 16. В полости 26 и 31 поступает сжатый воздух и перемещает мембрану 25 и поршень 27 со штоками 22 и 28, которые уплотняют боковое отверстие изделия 13. Затем сжатый воздух поступает в пневмоцилиндр 34, и поршень 35 со штоком 36 церемещааются вверх и уплотняют нижнее отверстие изделия 13. По каналу 37 в изделие 13 подается пробный газ. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. % (Л ГС ю Oi СО СО 3

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (SD 4 G 01 М 3 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

r0

z

15 ф

42

34

4Р

4б

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3675455/25-28 (22) 20.12.83 (46) 15.04.86. Бюл. № 14 (71) Научно-исследовательский институт технологии криогенного машиностроения (72) И. И. Бухмиль (53) 620.165.29 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 728012, кл. G 01 М 3/26, 1979.

Авторское свидетельство СССР № 665224, кл. G 01 М 3/02, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ

ГЕРМЕТИЧНОСТИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение позволяет обеспечить испытание полых изделий с незаглушенным боковым отверстием путем ориентации отверстия относительно узла уплотнения. Изделие 13 устанавливают в стакан 3, и стол 2 поворачивается до совмещения изделия 13 с

„„SU„„1224639 А колпаком 11. Включается привод вращения стакана 3, пневмоцилиндр 34 включается, поднимается шток 40, и выступ 42 упирается в торец стакана 3 и приподнимает его.

При вращении стакана 3 выступ 42 попадает в паз 4. стакан 3 опускается, при этом боковое отверстие изделия 13 устанавливается напротив узла уплотнения. Пневмоцилиндр 6 опускает колпак 11 на изделие

13, происходит сжатие амортизатора 16. В полости 26 и 3! поступает сжатый воздух и перемещает мембрану 25 и поршень 27 сп штоками 22 и 28, которые уплотняют Апковое отверстие изделия 13. Затем сжатый воздуx поступает в пневмоцилиндр 34, и поршень 35 со штоком 36 персмещааются вверх и уплотняют нижнее отверстие изделия Я

13. По каналу 37 в изделие 13 подастся пробный газ. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

1224639

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к контролю герметичности полых изделий типа баллонных вентилей.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и надежности путем обеспечения контроля изделий с незаглушенным боковым отверстием.

На чертеже представлено устройство для контрол я герметичности пол ых изделий.

Устройство содержит станину 1, на которой установлен поворотный стол 2, в котором имеются гнезда, выполненные в виде стакана 3 с пазом 4. Стакан 3 установлен в столе 2 с возможностью поворота вокруг своей вертикальной оси. На станине 1 закреплена стойка 5, на которой установлен цилиндр 6 с поршнем 7, штоком 8 и рабочими полостями 9 и 10. На штоке 8 закреплен колпак 11, образующий со стаканом 3 испытательную камеру 12 для контролируемого изделия 13. Для обеспечения герметичности камеры 12 на стакане 3 установлены прокладка 14 и втулка 15, а между колпаком 11 и штоком 8 — амортизатор 16.

На колпаке 11 установлен узел уплотнения бокового отверстия 17 изделия 13, выполненный в виде соединенных между собой торцами 18 и 19 мембранного цилиндра

20 и поршневого цилиндра 21 двустороннего действия. Цилиндр 20 имеет шток 22 с каналом 23, уплотнением 24, мембрану 25 и рабочую полость 26. Цилиндр 21 содержит поршень 27, шток 28 с уплотняющей головкой 29, а шток 28 проходит через канал 23 штока 22. В цилиндре 21 поршень 27 образует две рабочие полости 30 и 3) со штуцерами 32 и 33 подвода сжатого воздуха, причем через штуцер 33 сжатый воздух подводится и в полость 26 цилиндра 20.

На станине 1 соосно с гнездами закреплен узел ориентации изделия 13 относительно колпака 11. Узел ориентации выполнен в виде цилиндра 34 двустороннего действия с поршнем 35 и двусторонним штоком 36 с осевым каналом 37, который соединен с системой подачи пробного газа (на чертеже не показана). В цилиндре 34 на штоке 36 установлена гильза 37 с радиальными каналами 38 и дополнительный поршень 39 со штоком 40. У штока 40 на его торце 41, обращенном к столу 2, имеется выступ 42. ,Для исключения вращения дополнительного поршня 39 вокруг своей вертикальной оси поршень 39 соединен с цилиндром 34 г. помощью шлицев 43. В цилиндре 34 поршень 35 образует рабочие полости 44 и

45, а дополнительный поршень 39 и гильза

37 образукл рабочие полости 46, 47 и 48, которые с помощью штуцеров 49, 50 и 51 соединены с источником сжатого воздуха (не показан). Для размещения изделия 13 на поворотном столе 2 стакан 3 имеет губки, которые установлены на осях и соединены

l5

55 между собой пружиной. Паз 4 стакана 3 строго ориентирован по отношению к рабочему положению изделия 13 в стакане 3.

К колпаку !1, узлам уплотнения, ориентации и системе подачи пробного газа подсоединены контрольные приборы в виде манометров (не показаны) . Для проведения работы устройство снабжено запорно-регулирующей арматурой в виде редукторов, вентилей (не показана).

Устройство работает следующим образом.

Испытуемое изделие 13 по лотку (не показан) поступает в стакан 3 на исходную позицию. Затем стол 2 поворачивается и по достижении изделием 13 контрольной позиции размещается соосно с колпаком 1.

При этом включается привод вращения (не показан) гнезда и поступает команда на включение пневмоцилиндра 34.

Сжатый воздух поступает через штуцер

51 в полость 46 цилиндра 34 и перемегцает вверх шток 40. Выступ 42 штока 40 упирается при этом в нижний торец стакана

3 и приподнимает его на некоторую величину (например, 4 мм). Вращение стакана

3 продолжается до попадания выступа

42 в паз 4. При этом стакан 3 опускается на ту же величину и его вращение прекращается. Ориентация изделия 13 относительно колпака 11 произведена. Затем сжатый воздух поступает в полость 10 цилиндра 6 и перемещает поршень 7 с закрепленным на нем штоком 8 вниз. Вместе со штоком 8 перемещается колпак 11 до упора в уплотнение 14 стакана 3. После остановки колпака 11 шток 8 продолжает перемещаться вниз до упора в изделие 13. При этом происходит сжатие амортизатора 16, герметизирующего камеру 12. После герметизации камеры 12 сжатый воздух поступает через штуцер 33 в полости 26 и 31. При этом происходит перемещение мембраны 25 и поршня 27 со штоками 22 и 28 и уплотнение бокового отверстия 17 изделия 13. Затем сжатый воздух поступает через штуцер 49 в полость 44 цилиндра 34 и перемегцает поршень 35 со штоком 36 вверх до упора в изделие 13.

После перемещения поршня 35 по каналу

37 в штоке 36 в изделие 13 подается пробный газ. Изделие 13 выдерживают в камере 12 заданное время, после чего герметичность его определяют с помощью контрольного прибора, который соединен с камерой 12.

После осущес-, вления контроля герметичности изделия 13 сжатый воздух поступает в полость 45 цилиндра 34, через штуцер

50 в полость 47, затем через отверстие 38 в полость 48 цилиндра 34. При этом поршень 35 со штоком 36 и шток 40 перемещаются вниз, занимая исходное положение.

Затем сжатый воздух подается через штуцер

32 в полость 30, г.еремещая при этом штоки

22 и 28 вправо.

1224639

Формула изобретения

Составитель В.Макаров

Техред И. Верес Корректор С. Черни

Тираж 778 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор М. Товтин

Заказ 1914!40

После отвода штоков 22 и 28 в исходное положение сжатый воздух поступает в полость 9 цилиндра 6 и поднимает колпак 11.

При последующем повороте стола 2 и установке на контрольной позиции следующе го изделия 13 цикл контроля повторяется.

1. Устройство для контроля герметичности полых изделий, содержащее станину, установленный на ней поворотный стол с гнездами для размещения испытуемых изделий, закрепленную на станине стойку, колпак, установленный на стойке с возможностью перемещения вдоль нее, запорнорегулирующую арматуру, систему подачи пробного газа и контрольные приборы, отzuчающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено узлом уплотнения бокового отверстия изделия, установленным на колпаке, закрепленным на станине соосно с гнездами узлом ориентации изделия относительно колпака, выполненным в виде цилиндра. с двусторонним штоком с осевым каналом для подачи пробного газа и коаксиально размещенного на штоке с возможностью осевого перемещения относительно него дополчительного поршня со штоком, имеющим выступ на торце, обращенном к столу, а каждое гнездо выполнено в виде стакана, установленного на столе с возможностью поворота вокруг своей оси и имеющего паз на торце, обращенном к узлу ориентации.

2. Устройство по п. 1, отличающееся

15 тем, что, с целью повышения надежности, узел уплотнения бокового отверстия изделия выполнен в виде соединенных между собой торцами мембранного и поршневого цилиндров с коаксиально размещенными штоками.