Способ контроля качества термообработанных железорудных окатышей

Способ контроля качества термообработанных железорудных окатышей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Способ относится к технике контроля качества термообработанных железорудных .окатьшей и может быть использован на фабриках окомкования. Целью изобретения является повышение точности контроля путем получения и усреднения для одного образца характеристики механических свойств окатьшей. Нагружение окатыша сжатием проводят по 3-7 осям для стабилизации скорости роста усилия сжатия, а показатель Р качества расчитывают по формуле («-(uf f где F - среднее усилие, соответствующее моменту стабилизации скорости его роста; R - средний радиус окатыша; Е - среднее значение модуля Юнга; jV - среднее значение коэффициента Пуассона. Сравнивая расчетное значение Р с заранее известньм эталонным, оценивают качество окатыша .

союз советсних социАлистических

РЕСПУБЛИН

use И>

А,51>4 G 01 И 3/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

»

ГООУДАРСТВенннй HQMHTET cccP

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 3699070/25-28 (22) 14. 11. 83 (46) 15.04.86. Бюл. № 14 (71) Белгородский филиал Научно-исследовательского -и проектного института по обогащению и агломерации руд черных металлов "Иеханобрчермет" (72) А.А.Балес, О.П.Зюбан С.A.Ï÷åë- кин, Т.Н.Сомова и Ж.Б.Цвик (53) 620.173,21(088.8) (56) Щукин Е.Д. и др. Механические испытания катализаторов и сорбентов.—

N. Наука, 1971, с. 55.

Определение прочности окатышей на сжатие ОСТ 14-3-72. (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ТЕРИООБРАБОТАННЫХ ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ ОКАТЬЙ1ЕЙ (57) Способ относится к технике контроля качества термообработанных железорудных,окатышей и может быть использован на фабриках окомкования.

Целью изобретения является повышение точности контроля путем получения и усреднения для одного образца характеристики механических свойств окатышей. Нагружение окатыша сжатием проводят по 3-7 осям дпя стабилизации скорости роста усилия сжатия, а показатель P качества расчитывают по формуле Р=ф(6РЕ /р j<-(ц) ) где Р— среднее усилие, соответствующее моменту стабилизации скорости его роста; R — средний радиус окатыша; Š— среднее значение модуля 10нга; P — среднее значение козф- 19 фициента Пуассона. Сравнивая расчетное значение P с заранее известньм эталонным, оценивают качество окатыша.

24657

F = 370 н, Р = 6 мм, формула изобретения

II

Р ь где среднее усилие, соответствующее моменту стабилизации, скорости его роста; средний радиус окатыша; среднее значение модуля Лнга; среднее значение коэффициента Пуассона.

Р р

Составитель A.Áóëàøåâè÷

Техред Г1.У оргентал Кор;,ектор N.Äåì÷èê

Редактор М.Товтин

Заказ 1942/41 Тир Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1 12

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано на фабриках окомкования для контроля качества термообработанных железорудных окатьппей.

Цель изобретения — повьппение точности контроля путем получения усредненной для одного образца характеристики механических свойств окатышей.

Способ осуществляют следующим образом.

Термообработанный железорудный окатьпп диаметром 12-16 мм устанавливают между жесткими параллельными плитами пресса и нагружают сжатием с постоянной скоростью деформации. Регистрируют величину и скорость роста сжимающего усилия, продолжают испытание до тех пор, пока зта скорость не стабилизируется, и в этот момент измеряют сжимающее усилие. Затем образец поворачивают, повторяют указанную процедуру, сжимая образец вдоль другой оси, и таким образом испытывают образец по 3-7 осям.

По результатам 3-7 испытаний оггределяют средний радиус Н окатьапа, среднее усилие F соответствующее моменту стабилизации скорости роста усилия, среднее значение модуля 10н.га Е и среднее значение коэффициента Пуассона 1й

После этого, привлекая решение ,контактной задачи Герца, определяют среднее максимальное осевое давление Р по формуле и принимают зту величину за показатель качества бкатыша. При сравне,нии расчетной величины этого показателя с определенной опытным путем его оптимальной величиной, судят о качестве окатьпна. Окатыш с показате-. лем качества ниже оптимального отбраковывают.

П р и и е р . Обожженные окатыши среднего радиуса 6 мм испытывали со скоростью деформации 1,2 мм/мин семикратно по разным осям. Были найдены средние значения 10! о

-=4,58*10 Па. (1- Г 1

Показатель качества Р=1„61*10 Па, 9 что соответствует оптимальному значению, полученному при опытных плавках.

Способ контроля качества термообработанных железорудных окатышей диаметром 12-16 мм, по которому ока-.

25 тыш нагружают сжатием с постоянной скоростью деформации и регистрируют величину и скорость роста сжимающего усилия, отличающийся тем, что, с целью повьппения точности

gg контроля, нагружение проводят по 37 осям окатыша каждый раз до стабилизации скорости роста сжимающего усилия и определяют показатель P качества окатыша по формуле