Способ определения пригодности диэлектрического порошка

Способ определения пригодности диэлектрического порошка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии изготовления изделий кз диэлектрического порошка, например композиционных паст для толстопленочньгх элементов электронных схем. Способ может использоваться в электронной и радиотехнической промьшшенности. Цель изобретения - повьппение достоверности информации о параметрах исходного диэлектрического порошка. Формирование образца с введенными в него электродами, частотная зависимость полной проводимости которого измеряется, проводят путем прессования до достижения им пористости в диапазоне от 4 до 10%. При этом измерения полной проводимости проводят в диапазоне частот от 100 кГц до 2 МГц. Использование спрессованного образца исключает влияние на результат измерений необратимых изменений электрофизических характеристик частиц порошка из-за нагрева при спекании. 1 з.п. ф-лы. S (Л S с to ьо 4 1 С:

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D4 С 01 R 27/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИЙ (21) 3762375/24-21 (22) 01.06.84 (46) 15.04.86. Бюл. Р 14 (72) М.В.Дмитриев, И.Г,Соколовская, В.P.Ñîêîëîâñêèé, А.И.Акймов, А.И.Плевако и Д.Г.Шимченок (53) 621.317.39(088.8) (56) Роус Б. Стекло в электронике °

M. Советское радио, 1969, с. 175184.

Окадзаки К. Технология керамических диэлектриков. М.: Энергия, 1976, с ° 130-131. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРИГОДНОСТИ

ДИЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПОРОШКА (57) Изобретение относится к технологии изготовления изделий из диэлектрического порошка, например композиционных паст для толстопленочных

„,SUÄÄ 1224740 A элементов электронных схем, Способ может использоваться в электронной и радиотехнической промьпнленности

Цель изобретения — повьппение достоверности информации о параметрах исходного диэлектрического порошка.

Формирование образца с введенными в него электродами, частотная зависимость полной проводимости которого измеряется, проводят путем прессования до достижения им пористости в диапазоне от 4 до 10% При этом измерения полной проводимости проводят в диапазоне частот от 100 кГц до 2 МГц. Использование спрессованного образца исключает влияние на результат измерений необратимых изменений электрофизических характеристик частиц порошка из-за нагрева при спекании. l з.п. ф-лы.

1224740

Составитель В.Стукан

Редактор А.Ревин Техред H.Áîíêàëo Корректор N.Ìàêñèìèøèíeö

Заказ 1947/45

Тираж 728 Подписное

ВНИИПИ Госу,sарственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к технике изготовления изделий из диэлектрического порошка, например композие .ционных паст для толстопленочных .элементов электронных схем, и может быть использовано в электронной и радиотехнической промьппленности.

Цель изобретения — повышение достоверности информации о парамет— рах исходного диэлектрического порошка °

Поставленная цель достигается тем, что формирование образца с электродами, частотная зависимость полной проводимости которого измеряется, проводят путем прессова— ния до достижения им пористости в диапазоне от 4 до 1О . При этом измерения полной проводимости проводят в диапазоне частот от 100 кГц до 2 МГц.

Использование для измерения электрических параметров спрессованного образца вместо подвергнутого спеканию в известных способах позволяет избавиться от влияния на результат измерения необратимых изменений электрофизических характеристик частиц порошка из-за высокотемпературного нагрева. Конкретизация пористости образца позволяет ограничить количество эталонньгл частотньгс характеристик полной проводимости - повысить воспроизводимость результатов измерений. Ограничение пористости образца снизу (4 I обеспечивает возможность ее воспроизводимого задания за счет отказа от мини мально достижимой пористости, и-.; скольку она отличается для рази=.". материалов, а для каждого конкретного материала сильно зависит от многих факторов: режимов прессования, температуры, размеров и твердости образца и др. Ограничение пористости образца сверху {IO 1: беспечивает воспроизводимость результатов измерений электрических параметров и воспроизводимость конкретной пористости при заданных режимах прессования, поскольку при большей пористости незначительное ее изменение от образца к образцу значительно изменя5 ет проводимость из-за сильного влияния свободной поверхности пор и труднее воспроизводятся условия контактирования частиц порошка, Границы диапазона частот 100 кГц-2 МГц

10 определяются тем, что при более высоких частотах появляются дополнительные отклонения в результатах измерений полной проводимости из-за роста с частотой электрической ем>5 кости монтажных проводов. Это приводит к необходимости неоправданного увеличения,цопуска на отклонение измеренной полной проводимости от эталонной. Измерение при более низких

20 частотах нецелесообразно из-за большего вклада в полную проводимость активной составляющей за счет уменьшения реактивной {емкостной), величина которой прямо пропорциональна частоте. При этом диэлектрические свойства материала становятся менее выраженными, поскольку они в большей степени проявляются в реактивной проводимости.

Формулаизобретения

Способ определения пригодности диэлектрического порошка, содержащий формирование образца с введением в него электродов и измерение частотной зависимости его полной проводимости, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с цел о повышения достоверности информации о его параметрах„ формирование образца проводят путем прессования исходного пооошка до достижения им пористости в диапазоне от 4 до 10 . ц 2. Способ по и. 1, о т л и ч аю шийся тем, что измерение погной электрической проводимости производят в диапазоне частот от

100 кГц до 2 МГц.