Установка для сварки,резки или наплавки цилиндрических изделий

Установка для сварки,резки или наплавки цилиндрических изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„122È 37 A дд 4 В 23 К 7/04, 37/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР /

ПО ДЕЛА М ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ .Ъ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /" - /

К ABTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

{21) 3784934/25-27 (22) 27.08.84 (46) 30,12.86. Бюл. У 48 (71) Черкасское научно-производственное объединение по защите металлов от коррозии, сварочному и раскройно-заготовительному производству (72) В.М.Меркин и О.А.Остиловский (53) 621.791.039(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 780995, кл. В 23 К 7/04, 13.12.78.

Авторское свидетельство СССР

Ф 963779, кл. В 23 К 37/04, 28.01.81. (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ, РЕЗКИ

ИЛИ НАПЛАВКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая вращатель с инструментом и механизм для обеспечения перекрытия шва с упорными штифтами и отключающим устройством с конечными выключателями, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, упорные штифты смонтированы на вращателе, а отключающее устройство выполнено в виде рычага, установленного на основании с возможностью взаимодействия с конечными выключателями.

1225137

Изобретение относится к области резки, сварки, наплавки и может быть использовано.в различных отраслях машиностроения.

Целью изобретения является упро- 5 щение конструкции.

На фиг, 1 показана предлагаемая установка, общий вид, на фиг. 2— вид по стрелке А на фиг. 1, на фиг.3— отключающее устройство.

Установка состоит из основания 1, установленного на подъемнике типа нюрнбергских ножниц, который состоит из станины 2, соединенной с основанием 1 парами рычагов 3 и 4, гайки

5, установленной шарнирно на соединительной балке рычагов, и винта 6, приводимого во вращение электродвигателем 7 через редуктор 8.

На основании 1 смонтирована рама

9, с которой связаны подающие изделие 10 ролики 11 и 12 и поддерживающие ролики 13 и 14, на которые опирается вращатель 15 с инструментом 16. В качестве привода вращателя использован регулируемый реверсивный электродвигатель 17 с редуктором 18 и фрикционным роликом 19.

Инструмент 16 установлен на вращателе 15 с возможностю осевого возвратно-поступательного перемещения от пневмоцилиндра 20. Расстояние инструмента 16 от обрабатываемой поверхности отслеживает ролик 21.

С инструментом 16 связан упор 22, вза. 5 имодействующий с выключателем 23, включенным в цепь управления источником питания в случае, если в качестве инструмента используется плазмотрон.

На основании 1 установлено отключающее устройство 24, взаимодействующее с упором 25, закрепленным на вращателе 15. Упор установлен с воэможностю регулировки в радиальном направлении (на вращателе выполнено несколько отверстий для перестановки упора 25). Отключающее устройство 24 содержит кронштейн 26 с закрепленными на нем конечными выключателями 27

50 и 28, включенными в цепь электродвигателя 17 и.взаимодействующими с установленными на оси 29 рычагом 30, выполненным из пружинной стали и имеющим противовес 31.

Установка работает следующим образом.

В исходном положении инструмент

16 (плазмотрон) со следящим роликом

21 подняты. Установка настраивается, на диаметр обрабатываемой трубы путем перемещения в вертикальном направлении основания 1 с помощью подъемника до совпадения осей обрабатываемой трубы и вращателя 15. С помощью подающих роликов 11 и 12 труба устанавливается в нужное положение, инструмент 16 пневмоцилиндром

20 опускается до касания трубы 10 роликом 21, при этом упор 22 нажимает на выключатель 23 и зажигается дежурная дуга (при использовании плазмотрона). Расстояние от среза сопла инструмента до поверхности трубы выставляется предварительно и сохраняется в процессе работы благодаря следящему ролику 21. Между плазмотроном и трубой зажигается основная дуга, включается электродвигатель 17, приводя в движение с заданной скоростью вращатель 15, который поворачивается на угол (350 + о ) (где d- — заранее задан ный угол перекрытия реза. При повороте вращателя на заданный угол упор 25 набегает на рычаг 30, который поворачивается на оси 29 и своим противовесом 31 нажимает на конечный выключатель 28. При этом электродвигатель 17 отключается, пневмоцилиндр 20 поднимает плазмотрон 16 с роликом 21, дуга гаснет.

Труба подается на заданный размер по роликам 10 и 11, и цикл повторяется. При этом вращатель 15 движется в противоположную сторону и при совершении хода в (360 + d )" упор

25 вновь набегает на рычаг 30 с дру-. гой стороны, противовес 31 взаимодействует с"путевым выключателем 27 и отключает привод вращателя.

Использование изобретения значительно упрощает конструкцию механизма, обеспечивающего перекрытие по резу, повышает качество резки, упрощает настройку режима работы плазмотрона. Такие же преимущества приобретает установка при использовании ее при сварке или наплавке.

1225137

Составитель Н.Веслов

Техред Л.Сердюкова Корректор Г.Решетник

Редактор Н.Гаврилина

Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 7143/4

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4