Устройство для грануляции расплавов

Устройство для грануляции расплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОНИ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А (504 В 01 3 2/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ф r (21) 3655569/23"26 (22) 25.10.83 (46) 23.04.86. Бюл. 1(15 (71) Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени химико-технологический институт им. Ф.Э.Дзержинского (72) И.Г.Плошенко, Л.А.(0рченко, О.А.Третьяков, В.П.Нечаев, А.К.Грашенков и В.А;Линник (53) 66.099.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 434961, кл. В 01 D 29/16, 1974.

Авторское свидетельство СССР

У 373019, кл. В 01 D 46/02, 1973.

Авторское свидетельство СССР

В 583547, кл. В 01 D 46/02, t977. (54)(57) УСТРОЙСТВО Д?Я ГРАНУЛЯЦИИ

РАСПЛАВОВ, содержащее гранбашню, расположенные в верхней ее части распыпительное устройство, трубчатые теплообменные элементы, на внешней поверхности которых размещен фильтровальный элемент, и бункеры для улавливания пыли, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки и процесса кристаллизации с одновременной утилизацией тепла, трубчатые теплообменные элементы расположены по шаровой образующей поверхности и снабжены размещенными на их внутренней поверхности жалюзи,выполненнымив виде кольцевых концентричнорасположенных

I пластин прямоугольного сечения, а фильтровальный элемент выполнен в виде выпуклой сферы из металлической сетки, перекрывающей в поперечном сечении гранбашню.

1225б 3

Изобретение относится к устройствам гранулирования и может быть исr эльэовано для грануляции расплавов с утилизацией физического тепла при производстве сельскохозяйственных удобрений.

Цель изобретения — повышение эффективности очистки газов и процесса кристаллизации с одновременной утилизацией тепла.

На чертеже показано устройство для утилизации тепла при гранулировании аммиачной селитры в гранбашне., общий вид.

Предлагаемое устройство состоит из дгух различных по диаметру кольцевых трубчатых теплообменных элементов, выполненных в виде коллекторов 1 и 2, расположенных парал" лельпо, таким образом, что соотношение диаметров и расстояние между ними по оси определяется иэ условия того, что все детали устройства располагаются по образующей шаровой поверхности гранбашни 3. Коллекторы соединены между собой большим количеством циркуляционных трубок 4, оси которых.также изогнуты по образующей шаровой поверхности,, а на внутренней шаровой поверхности этих трубок концентрическими окружностями жестко прикреплены жалюзи 5 из топкого листа таким образом, что образуют наклон к наружному большому коллектору 1 и имеют шаг расположения, предусматривающий перекрытие живого сечения площади круга (поперечного сечения гранбашни) в вертикальном направлении. На наружной шаровой поьерхности расположена фильтровальная распределительная сетка 6.

Коллекторы теплообменника имеют патрубки входа 7 и выхода 8 охлаждающей среды. В верхней части гран-оашпи расположен распределитель 9, В верхней части распределительной сетки имеется отверстие, необходи- мое для -.åõíîëîãè÷åñêèõ нужд и ре-. монта конструкции в целом. Для отвода уловленной пыли или ее иэбытсчного количества с жалюзных решеток в торцовой части сферы распределительной решетки имеется кольцевой бункер-накопитель 10 уловленной пыли. Движение охлаждающего воздуха в заданном направлении осуществляется вентилятором 11, Сбор пыли в бункере обеспечивается ступенчатой конструкцией жалюзей, их наклоном и посредством окон 12, образованных фильтровальной сеткой, циркуляционньии трубами и полками жалюзей.

Устройство работает следуюшим образом.

Распределитель 9, вращаясь, раэбрызгивает гранулируемый продукт (нагретый предварительно до температуры несколько выше температуры кристаллизации), образовывая сферу капель, которая движется вниз под ,цействием сил тяжести, Навстречу потоку частиц {капель) продукта, за счет вентилятора 11 организована подача атмосферного воздуха, который входя в контакт с расплавленным распыленным продуктом,. охлаждает его и вызывает образование гранул, кото. рые собираются в бункере гранбашни.

Чем ниже температура охлаждающего воздуха и равномернее его поток, тем скорее и при меньшей высоте падения брызг (капель) продукта будут обра"-овываться гранулы готового продук та. Так как гранулятор расположен в верхней части сферы распределитель-, ной решетки, а ее поверхность параллельна поверхности разбрызгиваемого продукта, и охлаждающий агент (вода, воздух) движется за счет циркуляционного контура (трубки 4 и коллекторы

1 и 2) теплообменника, то между решеткой и разбрызгиваемым продуктом происходит теплообмен за счет излучения.

Нагретый воздух, выйдя из зоны конт-:.êòà с производимым продуктом, также вступает в теплообмен путем конвенции непосредственно со всеми поверхностями распределительной решетки (циркуляционными трубками 4 теплообменника,,жалюзями 5 и фильтровальной сеткой б, расположенной непосредственно на циркуляционных трубках 4), при этом непосредственный контакт перечисленных элементов меж-. ду собой способствует передаче тепла теплспрсводностью и тем самым резко увеличиваются поверхность теплообме-. на с горячим воздухом и экран для отбора тес.ла от продукта за счет излучения, Гь цравлическое сопротивление фильтровальной сетки и жалюзной решетки (оно незначительно ввиду небольшого 5-107--ного перекрытия живого сечения) способствует более равномерному распределению охлаждающего

Составитель Н.Лебедева

Техред И,Верес

Корректор,O. Луговая

Редактор Н.Яцола

Заказ 2018/б

Тираж 527

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений H открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 воздуха по сечению гранбашни, а значит и гарантирует более качественное образование и охлаждение гранул при меньшем времени контакта охлаждающего воздуха и производимого продукта, а следовательно и меньших габаритах (высоте) гранбашни, Откладывающаяся часть частиц пыпи на фильтровальной сетке может время от времени обрат225С 13 4 ным потоком воздуха сбрасываться на жалюзи и далее, скатываться в бункер накопитель, откуда и происходит окончательное пылеудаление. Угол наклона к горизонту 45-75, т.е. близкий по значению к углу естественного откоса улавливаемых продуктов, способствует эффективной регенерации фильтровальной решетки.