Поворотное устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Л0„„1225682 (50 4 В 22 D 33 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

12 б

11

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3816560/22-02 (22) 28.11.84 (46) 23.04.86. Бюл. № 15 (71) Пермское специальное п роектно-конструкторское и технологическое бюро (72) В. М. Вахрушев и И. 3. Рохлин (53) 621.744.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 743782, кл. В 22 D 33/02, 1978.

Авторское свидетельство СССР № 490554, кл. В 22 D 33/02, 1974. (54) (57) ПОВОРОТНОЕ УСТРОЙСТВО, включающее станину с осью, перекидной стол, выполненный в виде поворотного двуплечего рычага, цилиндр и двуплечий угловой рычаг, отличающееся тем, что, с целью упрощения кбиструкции и уменьшения энергоемкости, оно снабжено упором, взаимодействующим с двуплечим угловым рычагом, и кулисой, палец которой жестко закреплен на станине, а верхний конец ее шарнирно соединен с вершиной двуплечего рычага, плечи которого шарнирно связаны: одно — с корпусом цил и ндра, другое — с осью станины, причем вершина перекидного стола шарнирно связана со штоком цилиндра, а меньшее его плечо — с осью стан и II ы.

1225682

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для кантования литейных форм, и может быть использовано для извлечения отливок из опоки методом оп рокидывания последней.

Цель изобретения — упрощение конструкции и уменьшение его энергоемкости.

На фиг. 1 изображено поворотное устройство в исходном положении; на фиг. 2-промежуточное положение после полного рабочего. хода цилиндра; на фиг. 3 — поворотное устройство после кантования; на фиг. 4 — - промежуточное положение после полного обратного хода цилиндра: на фиг. 5 вид А на фиг. 1.

Поворотное устройство содержит станину

1, перекидной стол 2, цилиндр 3, двуплечий угловой рычаг 4 и кулису 5.

Перекидной стол 2 представляет собой поворотный двуплечий рычаг, шарнирно закрепленный с помощью кронштейнов 6 с осями 7 на станине 1. Шток цилиндра 3 шарнирно соединен с перекидным столом 2, а его корпус — с одним KoHUQM двуплечего углового рычага 4, другой конец которого соединен с осью 8, расположенной соосно с осями 7 поворота перекидного стола.

Угловой конец двуплечего углового рычага 4 шарнирно соединен с кулисой 5, имеющий паз 9, в котором установлен закрепленный на станине палец !О.

На станине 1 закреплен также упор 11, с которым взаимодействует двуплечий угловой рычаг 4 при рабочем повороте перекид н о го стол а 2.

Кантование опоки 12 с применением поворотного устройства осуществляется следующим образом.

Г1ри вкл ючении цилиндра,3 его шток, выдвигаясь до верхнего крайнего положения, поворачивает перекидной стол относиттельно осей 7 до тех пор, пока центр

?0

35 тяжести поворотной системы не смещается влево (фиг. 2) за оси 7 поворота перекидного стола 2. При этом корпус цилиндра 3 остается неподвижным благодаря опиранию двуплечего углового рычага 4 на упор 11.

Далее за счет поворотного момента создаваемого силой тяжести P осуществляется оставшаяся часть поворота перекидного стола до 180 .

Перекидной стол 2 при своем движении увлекает за собой цилиндр. Двуплечий угловой рычаг 4, связанный с корпусом цилиндра 3, поворачивается относительно ocè 8, а кулиса 5 перемещается относительно пальца 10 в верхнее положение. Для гашения возникающих ударных нагрузок могут быть применены амортизируюшие устройства.

При обратном ходе корпус цилиндра 3, опираясь через двуплечий угловой рычаг 4 на станину 1 и удерживаясь от поворота относительно оси 8 пальцем 10 через кулису 5, остается неподвижным. А его шток прн этом перемещается в нижнее крайнее положение и поворачивает церекидной стол 2 до тех пор, пока центр тяжести системы не смещается вправо от осей 7 поворота (фиг. 4). Г1осле этого за счет создаваемого силой тяжести Р поворотного момента происходит опускание перекидного стола 2 и поворотное устройство происходит в исходное положение (фиг. 1)

Предлагаемое поворотное устройство по сравнению с известным имеет более простую конструкцию за счет исключения промежуточного привода, что уменьшает металлоемкость и эксплуатационные затраты. Кроме того, за счет использования сил тяжести в определенной части поворота перекидного стола при его рабочем и обратном ходе уменьшается потребление энергии устройством.!

225682

Фиг. 3

1225682

Редактор H. Бобкова

Заказ 1922110

Составитель A. Юсуфович

Текред И. Верее Корректор В. Б1тяга

Тираж 75т Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4