Способ пропитки шлифовального круга

Способ пропитки шлифовального круга

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1225777 (59 4 В 24 D 3 34

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3722823/25-08 (22) 12.04.84 (46) 23.04.86. Бюл. № 15 (71) Волжский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института абразивов и шлифования (72) В. Ф. Заев (53) 621.922.079 (088.8) (56) Абразивы. Научно-технический реферативный сборник, 1976, № 12, с. 7 — 9. (54) (57) СПОСОБ ПРОПИТКИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА, при котором круг вращают и одновременно вводят в его лоры импрегнатор, отличающийся тем, что, с целью повышения режущей способности круга при обработке закаленных сталей путем повышения степени его импрегнирования, при пропитке подачу имлрегнатора проводят через центральное отверстие круга, при этом его периферию охлаждают и процесс пропитки осуществляют до образования наружного отвержденного слоя импрегнатора, после чего увеличивают скорость вращения круга до 2 — 50 м/с.

1225777

Составители Б. Ьо робинB

Гсхред И. Бсрес Ко1>рсктор В. Бутяга

Тираж 740 Г!одннсное

BHHHHH Государственного комитета СССР но делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугиская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор М. Блана р

3 а ка з 1927, 14

Изобретение относится к производству и эксплуатации абразивного инструмента.

Цель изобретения — повышение режущей способности круга, предназначенного для обработки закаленных сталей, путем повышения степени импрегнирования круга.

Способ реализуют следующим образом.

Путем подачи расплава через внутреннюю полость (посадочное отверстие) круга в поры круга вводят импрегнатор. Круг при этом вращают с малой скоростью 10 (20 — 80) об/мин до равномерного распределения импрегнатора по наружной поверхности круга. Процесс импрегнирования ведут при постоянном охлаждении наружной поверхности круга воздухом с температурой ниже точки плавления импрегнатора или аэрозолем воды.

В процессе охлаждения импрегнатор застывает прежде всего в наружном слое круга и создает прочную оболочку, препятствующую вытеканию расплава. По мере образования отвержденпого наружного слоя расплава скорость вращения круга увеличивают и доводят до величины, обеспечивающей перемещение расплава к периферии за счет центробежных сил.

Пример. Шлифовальные круги, предвари- 25 тельно подогретые до 150 — 160 С, устанавливают по одному или пакетом из 3 — 7 шт. на горизонтальный шпиндель привода, выполненный с перфорированной поверхностью.

Подачу расплава к внутренней полости круга осуществляют через центральное от30 верстие в шпинделе.

Для предварительной пропитки круга или пакета кругов шпиндель приводят во вращение со скоростью 20 — 80 об/мин, с»аружи изделие обдувают воздухом с температурой окружающей среды или аэрозолем воды и вращают до отверждения расплава в наружном слое круга. Затем, не прекращая охлаждение наружной поверхности, скорость вращения кругов повышают примерно до скорости 2/3 рабочей (2 — 50 м/с скорость вращения круга в процессе шлифования) и вращают до окончания пропитки, о чем судят по прекращению поглощения расплава. Затем круги охлаждают до 100 — 110 С, прекращают врашение их и снимают со шпинделя.

Пример. Проводят пропитку расплавом серы шлифовальных кругов, спрофилированных для обработки желоба наружного кольца шпинделя.

Круги в количестве 7 шт., подогретые до 155+-5 С, одевают на горизонтальный, перфорированный шпиндель, приводимый во вращение от электродвигателя постоянного тока.

Расплав серы подают с помощью дозирующего устройства через центральное отверстие шпинделя в количестве 350 г (из расчета 50 г на каждый круг). Наружную поверхность кругов охлаждают аэрозолем воды комнатной температуры с помощью распылителя. Пакет изделий врашают со скоростью 60 об/мин в течение 2 — 3 мин (на поверхности кругов образуется отвержденный слой расплава), затем скорость вращения повышают до 1400 об/мип и, продолжая охлаждать пакет кругов, вращают еще в течение 5 мин. Температура кругов при этом понижается до 100 . Затем круги снимают со шпинделя и охлаждают в вытяжном шкафу до комнатной температуры.