Способ изготовления резиноармированных изделий типа тел вращения

Способ изготовления резиноармированных изделий типа тел вращения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ÄÄSUÄÄ 1225790 А (5й 4 В 29 D 31/00, В 29 С 35/02, 43/02, 67 14 В 29 1 31:26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЬР

ЬР

С 3

CCO

С0

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2l) 3677753/23-05 (22) 22.!2.83 (46) 23.04.86. Бюл. ¹ 15 (71) Опытно-конструкторское бюро «Темп» (72) А. И. Скворцов и В. А. Савенков (53) 678.05 (088.8) (56} Г1атент Англии № 909397, кл. F 2В 1 В, опублик. 1962.

Авторское свидетельство СССР

¹ 966366, кл. F 16 J !5/00, 1980. (54) (57) 1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

РЕЗИНОАРМИРОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ

ТИГ1А ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ, при котором предварительно изготавливают силовую арматуру, а затем обрезинивают последнюю и формуют изделие с последующей его вулканизацией, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и снижения трудоемкости изготовления изделий сложной формы, силовую арматуру изготавливают на оправке, фиксируя ее в технологических съемных кольцах, а перед формованием арматуру вместе с технологическими кольцами снимают с оправки и помещают в прессформу для формования.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве оправки выбирают оправку конической формы.

3. Способ по п. l, отличающийся тем, что в процессе формования изделия осуществляют технологическое натяжение арматуры, зафиксированной в технологических кольцах.!

225790

Ig—

ВНИИПИ Заказ I 977 5 Тира к 640 Полгиеное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к ооорудованию резинотехнического машиностроенйя и может быть использовано, например, при изготовлении изделий типа уплотнительных мембран или диафрагм.

Цель изобретения — повышение качества и снижение трудоемкости изготовления изделий сложной формы.

На фиг. 1 изображено устройство для осуществления способа, общий вид; на фиг. 2 — схема изготовления силовой ар- !О матуры из нитей; на фиг. 3 T() же, из тканой ленты.

Способ осуществляют следующим образом.

Предварительно изготавливают сило-! г вую арматуру либо при использовании нитей с последующей обмоткой или параллельно расположенных жгутов 2 и 3 с образованием нетканой ленты, либо при использовании тканой ленты 4.

В качестве нитей для армпрования используют, например, нить СВМ, а в качестве тканой ленты применяют, например, комбинированную ткань СВМ (капрон, ткань капроновая).

В случае применения нетканой ленты (фиг. 2) последнюю наматывают на оправ- 25 ку 5, например, конической формы. При этом жгуты 2 и 3 укладывают в канавки технологических съемных колец 6 и 7, фиксируя в последних образуемую в процессе намотки арматуру, а нити 1 нетканой ленты пропитывают резиновой смесью в процессе намотки ленты на оправку.

В случае же применения тканой ленты

4, последнюю пропитывают резиновой смесью, а затем (фиг. 3) наматывают на оправкх 5. Поверх намотанной ленты 4 наматывают жгуты 2 и 3, укладывая их в канавки технологических колец 6 и 7.

Кольца 6 и 7 закрепляют на оправке винтами 8 и 9, а ширину арматуры регулируют путем перемещения винтами 10, например, кольца 7 по оправке 5. Выоранная конфигурация оправки обеспечивает простоту намотки и изготовления арматуры, имеющей заданные размеры.

Изготовленную арматуру 11 вместе с технологическими кольцами 6 и 7 снимают с оправки и помешают в матрицу 12 пресс-формы, обкладывают арматуру 11 резиновой смесью и формуют изделие 13 с последующей «го вулканизацией, замыкая пресс-форму пуансоном 14, обеспечивающим необходимое для формовапия и вулканизации

<ав.ц ние.

В процессе формования осуществляют технологическое натяжение зафиксированНоН между кольцами 6 и 7 арма-уры.

Концентрические канавки пресс-формы обеспечивают получение концевых буртов а, в изделия 13. После окончания вулканизации резиновой cìåñê кольца 6 и 7 с изделием 13 извлекают из пресс-формы, затем отрезают от изделия вместе с облоем.

Кольца, освобожденные от остатков арматуры, могут быть использованы для изготовления следующих изделий.