Способ получения связующего для звукопоглощающих плит из минеральной или стеклянной ваты
Патент 1225829
Авторы
- БЛИНАС ЮОЗАС-ЮСТИНАС КАЗИМИРОВИЧ
- ДАМБРАУСКАС ЛЮДАС ПРАНОВИЧ
- КАМИНСКАС АНТАНАС ЮОЗОВИЧ
- ЛЕВКОВИЧ ВЕЧЕСЛАВ ИОСИФОВИЧ
- ЛЕКЕНЕ ЗИТА АНТАНОВНА
- МАЦЕЙКЕНЕ ВАНДА РОМУАЛЬДОВНА
- РАКЕВИЧ ВИКТОР ПАВЛОВИЧ
Классы МПК
Способ получения связующего для звукопоглощающих плит из минеральной или стеклянной ваты
Иллюстрации
Реферат
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (51) 4 С 04 В 38 02
«ажур,, ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИ
Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и п,,„, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3639296/29-33 (22) 08.07.83 (46) 23,04.86. Бюл. ¹- 15 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт теплоизоляционных и акустических строительных материалов и изделий (72) Л.П.Дамбраускас> А.Ю.Каминскас, В.П.Ракевич, В.И.Левкович, З.А.Лекене, В.P.Ìàöåéêåíå и Ю.-Ю.К.Блинас (53) 691.699.844(088.8) (56) Исакович Г.А., Никольская Н.А.
Звукопоглощающие минеральные плиты.— M. Стройиздат, 1975, с.39-43.
Авторское свидетельство СССР № 316676, кл. С 04 В 43/02, 1970. (54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЯЗУЮЩЕГО
ДЛЯ ЗВУКОПОГЛОЩИОПЯХ ПЛИТ ИЗ МИНЕ„,Я0„„1225829 A
РАЛЬНОЙ ИЛИ СТЕКЛЯННОЙ ВАТЫ путем приготовления каолиновой смеси перемешиванием в водной среде каолина, борной кислоты и гидрофобизирующей добавки, приготовления крахмальной суспензии и последующего введения крахмальной суспензии в подогретую каолиновую смесь с одновременным перемешиванием, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью снижения вязкости связующего, сникения плотности и повьппения прочности плит, сначала в каолиновую смесь, нагретую до температуры 68-75 С, вводят при перео мешивании 60-90Х крахмальной суспензии, а оставшиеся 10-40Х вводят без Я нагревания при перемешивании в течение 1-5 мин.
1225829
Изобретение относится к акустиче- чества суспензии крахмалсодержащего ким строительным материалам, в част- вещества от 60 до 90, а также повычости к способу получения связующего шенин температуры от 68 до 75 С прона основе крахмалсодержащего вещест- порционально уменьшается время пареза, применяемого для изделий из мине- 5 мешивания смеси в данном интервале ральной или стеклянной ваты. температур.
Цель изобретения — снижение вяз- Способ получения связующего осукости связующего, снижение плотности ществляют следующим образом. и повышение прочности звукопоглощаю- Технология получения связующещих плит из минеральной или стеклян- 10 го состоит иэ приготовлений смеси ной ваты. наполнителя, суспензии крахмалсоВ качестве основного вяжущего крах- держащего вещества и связующего, малсодержащего вещества применяют Состав смеси наполнителя, Х техническую тапиоковую муку, кРахмал вода 73; наполнитель 25 9 борная китапиока и картофельный крахмал. 15 слота 1,1. Компоненты перемешивают
Техническая тапиоковая мука явля- в лабораторной мешалке 15 мин. ется дешевым продуктом и представля- Суспензию крахмалсодержащего веет собой технический крахмалсодержа- щества приготавливают из воды щий продукт, не пригодный для пище- 64,4 Х и крахмалсодержащего веществых нужд. 20 ва 35,6Х, которые перемешивают в лаПоказатели, хаРактеРизУющие каче- бораторной мешалке 15 мин, ство тапиоковой муки, крахмала тапи- Связующее приготавливают из воока и картофельного крахмала, приве- ды, смеси наполнителя, суспензии дены в табл.1. крахмалсодержащего вещества и гидВ качестве наполнителя в связую- 25 рофобиэирующей добавки. щем применяют каолин, мел и волокнис- В обогреваемую мешалку наливают тый сульфат кальция. Следует отме- воду и нагревают до 60 С. При постотить, что мел в качестве наполнителя янном перемешивании подают смесь наравноценен каолину, а применение во-: полнителя, загружают гидрофобизируюлокнистого сульфата кальция позволя- зо щую добавку и первую порцию 60-90Хev получить изделия меньшей плотно- ной водяной суспензии крахмалсодерсти. жащего вещества. Температуру поднио
В качестве гидрофобизирующей до- мают до 68-75 С и выключают обогребавки применяют парафин, церезин, ватель. Подают вторую порцию 1ОГКЖ-11 (метилсиликонат натрия), 35 40Х-ной водной суспенэии крахмалэмульсию КЭ-30-04 (жидкость гидро- содержащего вещества. Все компоненфобиэирующая 135-41. — полиэтилгид- ты связующего перемешивают 1-5 мин, росилоксан 50Х, ГКЖ 94). В табл.2 приведены конкретные приИзделия, полученные с применени- меры на содержание компонентов в ем в качестве гидрофобизирующих до- 4б связующем и технологические парабавок церезин ГКЖ-11 и КЭ-30-04, метры изготовления связующего; отличаются по показателю сорбцион- в табл.3"вязкость связующего и физикой влажности от изделий, полученных ко-механические показатели эвукопо-. с применением парафина, но технологи- глощающих плит. ческих затруднений не вызывают. Звукопоглощающие плиты приготовВремя перемещения компонентов за- ляют из минеральной ваты (примеры 2висит от процентного содержания пер- 4,7,8,10,12,14,16,18,20), из стеквой.порция суспензии крахмалсодержа- лянной ваты (примеры 11,13,15,17,19, щего"вещества и температуры переме- 21) и изготовляют известным спосошиваемой смеси. При увеличении коли- 50 бом (примеры 22-32).
Крахмал тапиока
Тапиоковая мука
Показатели
13,0
I2,51
12,27
Влажность, Х
0,76
0,24
0,13
0,02
0,013
0,33
600
400
18,0
27,0
Содержание общей доли в пересчете на абсолютно сухой крахмал, Ж
Зола (песок), нерастворимая в 10Х-ной соляной кислоте, Ж
Вязкость ЗЖ-ного клейстера на вискозиметре Гепплера, мПас
Содержание амилозы, Х
1225829 4
Таблица 1
Кукурузный крахмал
1225829 Ф
Ю
1 ь
Г )
1 у н ж 6 о м о ь
Ц Ц (ц
Щ. о C0
1 4,2
2 4,2
0,2 90
0,6
5 0
0,2 90
0,6
5,0
3 4,2
0,6
5,0
5,0
0,6
0,6
5,0
0,6
5,0
0,2 90
0,2 90
0,6
5 0
0,6
5 0
0,2 90
4,2.0,6
5 0
0,2 90
0,6
5,0
0,6
0,2 90
5 0
0,2 90
0,6
4,2
5,0
0,6
4,2
5,0
0,6
4,2
5,0
4,2 5,0
О,б
16 4,2
5 0
17 4,2
l8 4,2
0,6
5,0 0,15- 0,2 90,45
0,15 — 0,2 90,45
5 О
5,0
0,15 0,2 90,45
0,15 0,2 90,45
5 0
5;О
0,2 90
0,6
5,0
Содержание компонентов в связующем, мас. Ж !
4 4,2
5 4,2
6 4,2
1 (4,2
4,2
10 4,2
11 4,2
19 4,2
20 4,2
21 4,2
22 4,2
ttj о
54
М
td ж
9, о .И
0,2 90
0,2 90
0,2 90
0,2 90
0,2 90
0,2 90
0,2 90
0,2 90
0,2 90
1225829
Время пере-. меши- . вания смепервую вторую си, мин
66
68
30
2,0
70
1,5
75
77
70
58,7 41,3 70
60 40 70
90 10 70
91 3 8 7 70
0
70.
72
7.0
72
72
70.
72
72
70
72
72
30
70
30
70
70
72
ВО
93
IOO
Вводимое количество крахмалсодержащей суспензии,Х, в порцию
Температура нагрева смеси, С,Таблица 2
Время перемешива- ния смеси после введения второй порции крахмалсодержащей суспензии, мин
)0!
225829
IL
Of
Ф о
3С ю о
И
fO
Щ
Ы о а
Ф
ЗИ
0 6
4,2
5 0
0 6
5,0
4,2 0,6
4,2 5,0
4,2
5,0
0,6
27 4,2
28 4,2
5,0
0 6
5,0
0,6
4,2
5,0
4,2
0,.6
4,2
5,0
0,6
4,2
0,6
5 0
Содеряание компонентов в связующем, мас. Х
0,2 90
0,2 90
0,2 90
0,2 90
0,2 90
0,2 90
0,2 90
0,2 90
0,2 90
0,2 90
1225829
92
100
10.92
100
92
100
10
100
100
100
100
100
l5, 70
100
80
100
Вводимое количество крахмалсодержащей суспенэии,Х, в порцию пер- вторую вую
Температура нагреза смеси, С
Время перемешивання смеси, мин
Продолжение табл 2
Время перемеиивания смеси после введения второй порции крахмалсодержащей суспензии, мин
13
57,0
5,0,7
18,6
402
14,0
16 0
407
18,0
12,0
22,8
16,0
17,0
20,3
414
11,0
28,0
460
11,0
380
9,0
41,0, 7,2
394
15,7
14 0
12,7
26,0
409
16,0
25,0!
1,8
460
18,0
I 9.,0
1,2
3,9
401
17,3
3,8
319
9,0
16,2
1,3
20,0
19,4
3,8
11,7
420
22,1
12
1,2
3,8
9,0
I8,4
24,7
324
13
l,4
19,1
4,0
25,0
392!
16,0
l,3
10,7
4,0
18,2
20,1
320
1,2
18,4
16,0
3,7
23,1
411
12,4
1,3
3,2
17,1
23,4 22
350
22,9
4,2!
3,2
17,7
331
3,7
9,8
24,7
17,5
294
19
4,0
21,0
1,2
11,2
424
24,2
20
3,8
19,4
1,2
10,0
336
26,1
21
8,9
43,0
16,0
440
22 8,4
14,0
3,6
49,0
0,9
40,0
14,1
1,2
3,7
10,4
9,1
54,0
16,0
0,9
3,7
l 84 . 489
184 447 . 176 484
1225829
17,0
12,0
15
1225829
Продолжение табл.3
7 8
4 5 б
4,0
15 4
43,0
9,4
13,8
3,6
34,0
9,8
4,0
1,0!
4,8
9 P 38,0
3,8
36,0 14,1
44,0 15,2
10 5
4,3
0,9
9.0
10,2 37,0 14,3
4,0
1,3
430
118
4,2
15 0
9,2
42,0
446
168
Редактор Н ° Гунько
Заказ 2026/17 Тираж 640 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
176 438
72 423
120 . .432
174 456
Составитель М.Хитрова
Техред Л.Олейник Корректор С.Ыекмар