Способ загрузки доменной печи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (511 ф С 21 В 7/00

ГОСУДАРСТ8ЕНКЫЙ КОМИТЕТ СССР

fl0 ДЕЛ М ИЗОБРЕТЕНИЙ И О РИТИ (21) 3803220/22-02 (22) 23. 10. 84 (46) 23.04.86. Бюл. 9 15 (71) Ждановский металлургический институт (72) В.П.Тарасов, Н.Н.Темнохуд, И.Э.Крылов, А.В.Зотов, Ю.Н.Овчаренко и Н.-А.Савчук (53) 669.162.213(088.8) (56) Рудницкий И.Г. Исследование закономерностей и разработка рациональных режимов загрузки доменных печей в современных условиях. Автореф. канд. дис. — Днепропетровск, 1980.

Дуррер P. и Фонкерт Г. Металлургия ферросплавов. — М.: Металлургия, 1976, с. 276, 353. (54) (57) 1. СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ДОМЕННОЙ

ПЕЧИ, включающий подачу на колошник агломерата, окатышей и кокса и их увлажнение, о т. л и ч а ю шийся тем, что, с целью сокращения расхода кокса за счет повышения точности распределения рудной нагрузки по радиусу колошника, увлажнению подвергают железорудную часть шихты, содержащую окатыши, перед загрузкой на колошник, с расходом увлажнителя

0 5 — 10K от объема железорудной части шихты.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что увлажнение проводят водой в количестве 1 — 10X. от объема железорудной части шихты.

3. Способ по п. 1, о т л и ч а ю-. шийся тем, что увлажнение проводят известковым раствором в количестве 0,5 — 87. от железорудной части шихты.

1225856

Изобретение относится к черной ме" таллургии и предназначено для использования в доменном производстве.

Цель изобретения — сокращение расхода кокса за счет повышения точности распределения рудной нагрузки по радиусу колошника.

Поставленная цель достигается тем, что порции железорудных материалов, содержащие окатыши, увлаж- 10 няют. Увлажнение окатышей повышает их коэффициент внутреннего трения за счет капиллярных сил, способствует увеличению угла естественного откоса и снижает подвижность окаты- 15 шей или их смеси с агломератом.

При загрузке на колошник материалов с пониженной подвижностью повышается точность регулирования их распределения этих материалов по радиусу 20 колошника.

Количество воды, необходимое для увлажнения, находится в пределах

1-10% от объема увлажняемой порции желеэорудных материалов. При снижении25 объема воды менее 1% капиллярных сил не хватает для заметного увеличения внутреннего трения между отдельными частицами шихты. Превышение верхнего предела (10%) вызывает появление ЗО на поверхности материала пленок воды, которые резко снижают трение между кусками шихты, т.е. происходит обратное явление — подвижность увлажненной смеси увеличивается, что затрудняет точное распределение рудной на35 грузки по радиусу при загрузке шихты на колошник.

Влияние влажности смеси, содержащей 50% окатышей и 50% агломерата (по объему), на ее текучесть показано в табл. 1..

Для снижения подвижности шихты, содержащей окатыши, используют изве-, стковый раствор (водный раствор

Са(ОН) ), являющийся более сильным

2 вяжущим средством, чем вода, поэтому пределы, в которых находится количество добавляемого известкового раствора, составляют 0 5-8,0%.

Влияние увлажнения известковым раствором смеси, содержащей 50% окатышей и 50% агломерата, на ее текучесть показано в табл. 2

Количество воды или известкового раствора, необходимые для увлажнения, определяется содержанием окатышей в увлажняемой порции шнхты причем, чем

/ выше в ней доля окатышей, тем больше требуется воды (известкового раствора) на увлажнение, так как окатыши больше поглощают влагу и более подвижны, чем агломерат.

Предлагаемый способ в случае загрузки печи вагон — весами, реализуют следующим образом. Пример. ДП Р 5, объемом

1513 м . Состав подачи, т (мас.%): агломерат азовстальский 10 (42); агломерат . ОГОК 7 (29); окатыши ЦГОК 7 (29).

Система загрузки AAKK 1,25 м.

В первый рудный скип набирают 10 т азовстальского агломерата и 2 т ЮГОКа, во второй рудный скип 7 т окатышей, 5 т ЮГОКа, объем материалов последнего скипа составляет 7:2, 1+5:1,55=

6,56 м, где 2,1 и 1,55 — насыпной вес окатышей и агломерата соответственно (т/м ). Объем окатышей составляет около 50% от объема агломерата.

Принимают количество воды на увлажнение 5% от объема железорудных ма" териалов второго скипа: W=0,33 м .

Для осуществления предлагаемого способа достаточно установить три подвода воды (2 рабочих и 1 резервный) между рудной течкой и скипом. Подача воды на увлажнение осуществляется во время осыпания материалов в скип из вагон — весов. Такой подвод обеспечивает равномерное распределение воды во всем объеме железорудной шихты.

При проведении.промьппленных испытаний предлагаемого способа на доменной печи достигается улучшение степени использования газа на

3,5 абс.% и сокращение расхода кокса на 2,4%.

1225856

Показатели при содержании влаги, Ж от объема ж/р материалов

Характеристика текучести материалов

Г 1

0,5 1,0 5,0 10,0 12,0

33,0

27,0

35;0

33,0!

Таблица 2

Характеристика текучести Показатели при содержании известкового раствора, Х материалов от объема железорудных материалов

0,2 0,5 4,0 8,0 10,0

27,0

33,0

33,0

35,0

Составитель И.Курунов

Редактор Н.Гунько Техред Л.Олейник Корректор И.Эрдейи

Заказ 2102/18 Тираж 552 Под„исное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4 а

Угол откоса смеси (агломерат + окатыши), град 30,0

Угол откоса смеси .(агломерат + окатыши), град 30,0 (4

Таблица 1