Установка для формования плоского трубчатого стеклянного змеевика
Иллюстрации
Показать всеРеферат
№ 1э2э87
Класс 32а, 27
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Л. У. Губер, П. В. Бромлей и Е, А. Шварцбейн
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПЛОСКОГО
ТРУБЧАТОГО СТЕКЛЯННОГО ЗМЕЕВИКА
Заявлено 20 сентябри 1988 г. за ¹ 608038(29 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 18 за !959 г.
Известны установки для изготовления трубчатых стеклянных змеевиков путем последовательного гнутья вручную разогретых при гомошн горелок мест стеклянной трубы вокруг переставной на столе оправки.
Технологически это осуществляется следующим образом, Из стеклянной трубы заданного диаметра нарезаются отрезки определенной длины. Концы каждого отрезка разогреваются до пластичного состояния и загибаются по заданному размеру колена. Затем каждое колено сваривается с соседними таким образом, что образуется стеклянный змеевик. Число сварных швов змеевика соответствует числу его колен.
Производительность при таком способе изготовления низка, а себестоимость такого змеевика высока.
Предлагаемая установка формования плоских стеклянных змеевиков отличается тем, что сварка змеевика из отдельных, заранее изготовленных, гнутых колен заменяется последовательным изгибанием вокруг стационарно укрепленных оправок каждого предварительно разогретого участка трубы, благодаря чему аннулируются операции нарезки отдельных кусков трубы (заготовок колен) и операции сварки всех колен. При этом улучшается качество змеевика и возрастает производительность труда.
На чертеже показана предлагаемая установка в плане. Она представляет собой стол 1, на котором стационарно укреплены оправки 2, подвижные упоры 8 и горелки 4. Приводной рольганг 5 подает стеклянную трубу 6 на первой стадии изготов",ения (r.îç I) к упору, после чего подача трубы прекращается, а упор убирается. Затем место будущего сгиба трубы разогревается горелками 4, расположенными вокруг трубы.
Внутрь трубы все время подают сжатый воздух, предупреждающий ее деформацию при сгибании колена. Когда труба нагреется до пластиМ 122587 ческого состояния, горелки отодвигают и, пе снимая трубы со стола, загибают колено вокруг одной из неподвижных оправок (поз. II), после чего труба с загнутым коленом снова продвигается вперед до упора (поз. III), разогревается, место изгиба в1орого колена, и затем поворотом ранее загнутого первого колена вокруг противоположной оправки загибают второе колено (поз. IK ) . Затем трубу с уже двумя загнутыми коленами продвигают вперед до упора, производят разогрев места изгиба третьего колена и загибают его, пока не буду1 загнуты все колена змеевика.
Предмет изобретения
Установка для формования плоского трубчатого стеклянного змеевика, выполненная в виде стола с горелками и оправками на нем, о тл ич а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения производительности, оправки,, вокруг которых производят изгибание, смонтированы стационарно.
777
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Редактор P. А. Гальцева Гр. 145
Информационно-издательский отдел. Поди. к печ. 23.IX-59 г.
Объем 0,17 и. л. Зак. 7845 Тираж 890 Цена 25 коп.
Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Петровка, 14.