Устройство для обслуживания алюминиевого электролизера с обожженными анодами

Устройство для обслуживания алюминиевого электролизера с обожженными анодами

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 С 25 С 3/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

° фИ, 1ф7Ц

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbfTN4 (21) 3817228/22-02 (22) 20.11.84 (46) 23.04.86. Бюл. Р 15 (71) Всесоюзный ордена Октябрьской

Революции научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промьппленности (72) К.К. Рыбкин, Г.И. Гладких, P.М. Богданова и 3.И. Каширина (53) 669.713.723(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 876794, кл. С 25 С 3/!6, 1979. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ

AJIIONBIHEB0I О ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА С ОБОЖЖЕННЫМИ АНОДАМИ, содержащее каркас, подпружиненную.относительно него вспомогательную раму и зажимы для хвостовиков анодов в виде сухарей, связанных между собой и вспомогательной . рамой шарнирно-рычажной системой, о т л и ч а ю щ е е с. я тем, что, с целью повышения безопасности обслуживания, оно снабжено кронштейнами с установленными на них рабочими площадками, выполненными иэ двух частейнеподвижной и поворотной, установленной на кронштейнах шарнирно и соединенной с вспомогательной рамой шарнирно-рычажной системой с пружиной возврата.

1225879 2

Изобретение относится к устройствам, применяемым в области производства алюминия электролизом для подвески предварительно обожженных анодов при операции по перетяжке S анодной ошиновки электролизера.

Цель изобретения — повышение безопасности обслуживания.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, поперечный разрез. 1О

Обслуживающие площадки с перилами закреплены на кронштейнах по продольным сторонам каркаса устройства, причем площадка выполнена из двух частей — неподвижной и поворотной, смонтирована шарнирно на кронштейнах, связана шарнирно-рычажной системой с вспомогательной рамой устройства и снабжена пружинами возврата.

Установка обслуживающих площадок 2р на переносном устройстве для временной подвески анодов дает возможность оборудовать их перилами, которые не препятствуют осуществлению операций по обслуживанию электролизера. Этим 2 повышается безопасность обслуживания устройства. Выполнение части площадки поворотной позволяет устанавливать устройство на электролизер, не задевая за основные зажимы ошиновки, а шарнирно-рычажная система, связывающая поворотную площадку с вспомогательной балкой, и пружины возврата автоматизируют поворот площадок.

Балка-коллектор 1 электролизера снабжена шарнирами 2, на которых кре3S пятся наклонные крышки 3 укрытия.

Вдоль боковых стенок балки-коллектора 1 смонтированы с возможностью вертикального перемещения пакеты шин анодной ошинковки 4, к которым основными зажимами 5 крепятся штанги обожженных анодов 6.

Верхняя площадка балки-коллектора используется для установки устройст- S ва для временной подвески обожженных анодов, включающего каркас 7 с продольными 8 и поперечными 9 балками, опорные стойки 10 с расположенными в них пружинами 11 сжатия, связывающими каркас 7 с вспомогательной рамой 12. На каркасе 7 и вспомогательной раме 12 с помощью шарнирных тяг 13 и 14 и шатунов 15 смонтированы захваты, включающие зажимные сухари 16 и 17, связанные между собой серьгами 18. С каждой стороны устройства смонтировано по несколько захватов (9 и больше) по числу анодов 6, закрепленных на пакете шин анодной ошиновки 4.

На продольной балке 8 каркаса 7 закреплены кронштейны 19, на консолях 20 которых смонтированы обслуживающие площадки, включающие неподвижный настил 21, поворотные площадки 22, закрепленные на консолях 20 с помощью шарниров 23, и перила 24.

Поворотная площадка 22 связана с. вспомогательной рамой 12 шарнирнорычажной системой, включающей рычаг 25, установленный на шарнире 23 и жестко соединенный с площадкой 22, тягу 26, двуплечий рычаг 27, шарнирно закрепленный на консоли 20, тягу 28, двухшарнирный рычаг 29, смонтированный на кронштейне 19, и тягу 30, верхний конец которой шарнирно соединен с кронштейном 31, закрепленным на вспомогательной раме 12.

Рычаг 25 связан с консолью 20 возвратной пружиной 32 растяжения.

Устройство работает следующим образом.

В процессе электролиза обожженные аноды 6 сгорают с подошвы со скоростью 18-20 мм в сутки и вместе с ошиновкой 4 опускаются относительно балки-коллектора l. Когда ошиновка 4 доходит до крайнего нижнего положения, ее необходимо поднять в крайнее верхнее положение, для чего ослабляют основные зажимы 5, предварительно подвесив аноды 6 на специальном устройстве. Это устройство транспортируют в цехе электролиза мостовым краном, при этом строповка устройства осуществляется эа его вспомогательную раму 12, благодаря чему рама 12 приподнята относительно каркаса 7 на некоторую величину, пружины 11 сжаты, тяги 14 с шатунами 15 подняты относительно тяг 13, а захваты открыты. Тяги 28 и 30 находятся в верхнем положении, рычаг 29 повернут против часовой стрелки, а рычаги 25 и 27 по часовой (тяга 25 смещена в крайнее левое положение). При таком положении элементов шарнирно-рычажной системы поворотные площадки 22 повернуты в вертикальное положение, а возвратные пружины 32 натянуты.

Перед установкой на электролизер устройство ориентируется в плане таким образом, чтобы захваты оказались над штангой анодов 6. При этом кронз штейны 19 оказываются между основными зажимами 5. При опускании устройства на электролизер захваты одеваются на штанги анодов 6, а кронштейны 19 опускаются своими консолями 20 между зажимами 5 ниже их.

1225

Поскольку поворотные площадки 22 подняты, они при опускании устройства не задевают зажимов 5. Непо- 1О движный настил 21 и перила 24 также не задевают конструкции электролизера. После опирания стоек IO на верхнюю площадку балки-коллектора 1 каркас 7 останавливается, а вспомога тельная рама 12 под действием пружины 11 и собственного веса опускается относительно каркаса 7 в свое крайнее нижнее положение. Этот дополнительный ход рамы 12 относительно каркаса 7 используется на закрывание захватов с сухарями 16 и 17, предварительное натяжение тяг 13 и опускание площадок 22 в горизонтальное положение. Последнее происходит благодаря тому, что кронштейны 31 опускаются относительно кронштейнов 19, тяга 30 поворачивает рычаг 29 по часовой стрелке, опуская при этом тягу 28, рычаг 27 поворачивается

30 против часовой стрелки, тяга 26 смещается вправо, рычаг 25 вместе с площадкой 22 поворачивается против часовой стрелки. В этом же направлении срабатывает пружина 32, предохраняя тяги 26, 28 и 30 от работы на сжатие.

Таким образом, в момент установки устройства на электролизер происхо дит автоматический захват штанг анодов 6 и приведение обслуживающих площадок в положение, необходимое

879 4 для безопасного обслуживания зажимов 5 (настил 21 с площадками 22 составляет единое целое).

Перед перетяжкой ошиновки 4 рабочие последовательно ослабляют все основные зажимы 5, перемещаясь по обслуживающим площадкам, снабженным ограждающими перилами 24.

После подъема ошиновки 4 в ее крайнее верхнее положение рабочие, находящиеся на обслуживающих площадках, затягивают зажимы 5. На этом операция по перетяжке ошиновки 4 заканчивается.

При снятии устройства с балки-коллектора l электролизера сначала вспомогательная рама 12 приподнимается над каркасом 7, при этом захваты автоматически освобождают штанги анодов 6, а площадки 22 поднимаются в вертикальное положение, при котором они не задевают зажимы 5 во время подъема устройства над электролизером. Поскольку площадки, с которых обслуживаются основные зажимы 5, нужны только при-операции по перетяжке ошиновки 4, отпадает необходимость в их установке на каждом электролизере в случае использования предлагаемого устройства.

Таким образом, оснащение переносного устройства обслуживающими площадками, установленными на кронштейнах каркаса, при выполнении площадки из двух частей — неподвижной и подвижной, которая смонтирована на кронштейнах шарнирно, связана шарнирно-рычажной системой с вспомогательной рамой и снабжена пружинами возврата, позволяет повысить безопасность обслуживания устройства благодаря возможности оснащения площадок перилами.

1225879

Составитель А. Лютиков

Редактор В. Петраш Техред И.Попович . Корректор М. Пожо

Заказ 2106/20 Тираж 615 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãîðoä, ул.Проектная.