Уплотнение

Уплотнение

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1225957 (5в 4 F 16 J 9/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3744330/25-08 (22) 24.05.84 (46) 23.04.86. Бюл. № 15 (72) В. С. Давыдов, И. И. Новиков, В. П.. Захаренко и В. Н. Казачек (53) 62-762 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 985520, кл. F 16 J 15/28, 1980. (54) (57) УПЛОТНЕНИЕ, содержащее установленные в корпусной детали и контактирующие с подвижным элементом два разрезных уплотнительных кольца, поджатых к уплотняемой поверхности упругим элементом, и неразрезное металлическое кольцо, установленное в расточке, выполненной на обращенных друг к другу торцовых поверхностях разрезных колец с радиальными зазорами относительно поверхности расточки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности путем уменьшения утечек и трения, наружная или внутренняя поверхность неразрезного кольца выполнена в виде усеченного конуса с вершиной, направленной от уплотнительной поверхности, а ответные поверхности расточек выполнены по форме, соответствующей форме наружной или внутренней поверхности неразрезного кольца.

1225957

Изобретение относится к уплотнительной технике, в частности к поршневым и сальниковым уплотнениям компрессоров и двигателей внутреннего сгорания.

Цель изобретения — повышение надежности путем уменьшения утечек по торцо5 вым поверхностям уплотнительных колец и уменьшения трения.

На фиг. 1 показано сальниковое уплотнение; на фиг. 2 — уплотнение поршня; на фиг. 3 — сальниковое уплотнение !0 в лабиринтном режиме работы; на фиг. 4— уплотнение поршня в лабиринтном режиме работы.

Уплотнение содержит установленные в канавке 1 корпуса 2 два неразрезных уплотнительных кольца 3 и 4, на торцовых поверхностях которых, обращенных друг к другу, выполнена расточка с конусными поверхностями 5 и 6, в которую установлено неразрезное металлическое кольцо 7.

Наружные поверхности кольца,7 выполнены в виде усеченного конуса с вершиной, направленной от уплотнительной поверхности вала 8, совершающего возвратнопоступательное движение, причем конусность кольца 7 и поверхностей 5 и 6 одинаковая. Между поверхностями 5 и 6 и коль- 25 цом 7 обеспечен зазор а.

Уплотнительные кольца 3 и 4 предварительно поджаты к уплотняемой поверхности вала 8 упругим элементом 9, например экспандерной пружиной, и установлены в канавке 1 с зазором в.

Уплотнение может быть также использовано для герметизации поршня. В этом случае уплотнительные разрезные кольца 10 и 11 с неразрезным кольцом 12 и упругим.элементом 13 помещаются в канавку 14 поршня 15, совершающего возвратно-поступательное движение относительно цилиндра 16. Между коническими поверхностями

17 и 18 и кольцом 12 обеспечен также зазор а, а кольца 10 и 11 установлены в канавке 14 с зазором в.

Под действием упругого элемента 9 и перепада давления кольца 3 и 4 прирабатываются к поверхности вала 8 при

его возвратно-поступательном движении.

При этом конусные поверхности металлического неразрезного кольца 7 контактируют с сопряженными конусными поверхностями

5 и 6 колец 3 и 4 и зазор а лик видируется. По мере дальнейшей приработки колец 3 и 4 они постепенно перемещаются по конусным поверхностям кольцом 7 и в итоге внешним давлением прижимаются к торцовым стенкам, ликвидируя по ним утечки. Между внутренними торцовыми поверхностями колец 3 и 4 образуется зазор е, практически равный зазору в, бывшему до приработки колец.

Для обеспечения рабочего давления в закольцевом объеме колец 3 и 4 в него подводится газ из области высокого давления перед кольцами 3 и 4 через каналы (не показаны).

При дальнейшей работе между рабочими поверхностями колец 3 и 4 и поверхностью вала 8 образуется минимальный зазор с, и уплотнение работает в лабиринтном режиме.

Усилие упругого элемента 9 и перепада давления на кольцах 3 и 4 воспринимается конусным неразрезным металлическим кольцом 7.

Набор таких уплотнительных лабиринтных элементов образует уплотнение вала с большим сроком его службы, малыми утечками и минимальными потерями на трение.

Аналогичным путем происходит уплотнение поршня 15.

Под действием упругого элемента 13 и перепада давления уплотнительные кольца 10 и 11 прирабатываются к рабочей поверхности цилиндра 16 при возвратнопоступательном движении поршня 15. При этом конусные поверхности неразрезного кольца 12 контактируют с сопряженными поверхностями 17 и 18 колец 10 и 11 и зазор а ликвидируется. По мере дальнейшей приработки колец 10 и 11 они постепенно перемещаются по конусным поверхностям кольца 12, внешним давлением прижимаются к торцовым стенкам канавки 14.

Между кольцами 10 и 11 образуется зазор е, практически равный зазору в, бывшему до приработки колец.

При дальнейшей работе между рабочими поверхностями колец 10 и 11 и поверхностью цилиндра 16 образуется минимальный зазор с, и уплотнение работает в лабиринтном режиме.

1225957

11

7З

Редактор Г. Волкова

Заказ 1931/23

12

19

78

2 и

Составитель А. Бельцова

Техред И. Верес Корректор В. Синицкая

Тираж 880 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4